Procesul de producție și procesul de turnare a tijei de carbură cimentată

Thetijă de carbură cimentatăeste tija rotundă din carbură cimentată, cunoscută și sub denumirea de tijă din oțel tungsten, pe scurt, tija rotundă din oțel tungsten sau tija din carbură cimentată. Carbura cimentată este un material compozit format din compuși metalici refractari (fază dură) și metal lipit (faza de lipire) produse prin metalurgia pulberilor. Carbura de tungsten este cunoscută și sub numele de oțel de tungsten, relativ vorbind, este numele local al diferitului.

Există două metode de formare pentru producția de tije rotunde din carbură cimentată: una este turnarea prin extrudare, iar turnarea prin extrudare este o modalitate potrivită de a produce tije lungi. Poate fi trunchiat la orice lungime dorită de utilizator în timpul procesului de extrudare. Cu toate acestea, lungimea totală nu poate depăși 350 mm. Celălalt este turnarea cu matriță, care este o modalitate potrivită de a produce material de bară scurtă. După cum sugerează și numele, pulberea de carbură este presată în formă cu o matriță. Compușii duri și metalele lipite din metale refractare sunt practic neschimbate la temperaturi de 500°C prin procesul de metalurgie a pulberilor și au încă o duritate ridicată la 1000°C. Carbura de tungsten este utilizată pe scară largă în coroziune și o serie de proprietăți excelente, în special duritatea ridicată și rezistența la uzură, chiar și în materialele pentru scule, cum ar fi scule de strunjire, scule de frezat, scule de tăiere, burghie, cuțite etc., utilizate pentru tăierea fontei, metalelor neferoase, materialelor plastice, fibre chimice, grafit, sticlă, piatră și oțel obișnuit. Poate fi folosit și pentru moara de tăiere, dulap de uscare, mixer Z, mașină de peletizare) -- presare (cu presă hidraulică cu presiune laterală sau presă de extrudare) -- ardere de oțel rezistent la căldură, oțel inoxidabil, oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel de scule și alte materiale dificile pentru măcinare umedă (cuptor de degresare, cuptor integrat sau cuptor cu presiune joasă HIP).

Materiile prime sunt măcinate umed, uscate, amestecate cu lipici după potrivire, apoi uscate prin halul matriței sau extrudate pentru ameliorarea tensiunilor și, în final, formate prin degresare și sinterizare pentru a forma materialul final al barelor rotunde cu diametrul brut din aliaj. Ciupirea celor două capete va risipi ceva material. Cu cât lungimea materialului de tijă rotundă de carbură de tungsten cu diametru mic este mai mare, dezavantajul producției de extrudare a materialului de tijă rotundă este că ciclul de producție este lung. Extrudați 3 mm sub șlefuirea cilindrică pentru a îmbunătăți liniaritatea deteriorării lânii. Desigur, problemele de dreptate și rotunjime pot fi îmbunătățite cu șlefuirea cilindrică în etapa ulterioară.

Celălalt este formarea mucegaiului, care este metoda de producție a tijei scurte, după cum sugerează și numele, matrița va presa pulberea de carbură cimentată pentru a se forma. Avantajele acestei metode de turnare a barelor din carbură cimentată: cealaltă poate fi turnată la un moment dat, care este metoda de producție a barelor scurte. După cum sugerează și numele, se mulează, reducând deșeurile. Simplificați procesul de tăiere în linie și salvați ciclul de material uscat al metodei de extrudare. Timpul scurtat de mai sus poate economisi 7-10 zile pentru clienți.

Strict vorbind, presarea izostatică este, de asemenea, o formare a matriței. Presarea izostatică este cea mai ideală metodă de formare pentru producția de tije rotunde din carbură cimentată mari și lungi. Prin etanșarea pistonului superior și inferior, pompa de presiune va injecta mediul lichid între cilindrul de înaltă presiune și cauciucul de presiune, prin cauciucul de presiune va transfera forța hală pentru a face turnarea sub presiune a pulberii de carbură cimentată.