ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਟੰਗਸਟਨ, ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਾਲ

ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRA80-90 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਘਣਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 14.5-15.0g/cm³ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 2 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਖੋਰ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੈ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਘਣਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਕਿਹੜੇ ਗੋਲੇ ਦੀ ਚੋਣ ਮੌਕੇ ਦੀ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।