ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਦਸੀਮਿੰਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੰਡੇਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲ ਰਾਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਰਾਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਗੋਲ ਰਾਡ ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੈਂਬਰ ਰਾਡ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਸਖਤ ਪੜਾਅ) ਅਤੇ ਬੰਧੂਆ ਧਾਤ (ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ) ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਨਾਮ ਹੈ.

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਦੋ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲੰਬੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ 350mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਦੂਸਰਾ ਡਾਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੀ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ 500°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ 1000°C 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਡ੍ਰਿਲਸ, ਚਾਕੂ, ਆਦਿ, ਜੋ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ, ਆਰਡੀਨਰੀ ਗਲਾਸ, ਸਟੀਲ ਸਟੋਨ, ​​ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਟੋਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੈਬਨਿਟ, ਜ਼ੈਡ ਮਿਕਸਰ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) -- ਦਬਾਉਣ (ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਨਾਲ) -- ਬਰਨਿੰਗ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਗਿੱਲੀ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੇਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਮੋਲਡ ਹਾਲ ਰਾਹੀਂ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੁੱਲ ਵਿਆਸ ਗੋਲ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਚੂੰਡੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਗੋਲ ਰਾਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਗੋਲ ਰਾਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਉੱਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਰੇਖਿਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ 3mm ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਗੋਲਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਏਗੀ। ਇਸ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਲਾਈਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਚਾਓ. ਉਪਰੋਕਤ ਛੋਟਾ ਸਮਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ 7-10 ਦਿਨ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਡਾਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਹੈ। ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਬੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰੇਗਾ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਬੜ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੇਗਾ।