Jaký je rozdíl mezi kuličkou ze slinutého karbidu a ocelovou kuličkou
  • Domov
  • Blog
  • Jaký je rozdíl mezi kuličkou ze slinutého karbidu a ocelovou kuličkou

Jaký je rozdíl mezi kuličkou ze slinutého karbidu a ocelovou kuličkou

2023-07-03

Karbidová kuličkaa ocelová koule mají své výhody a nevýhody, podle různých příležitostí použití a potřeby zvolit vhodný materiál. Hlavní rozdíly mezi kuličkami ze slinutého karbidu a ocelovými kuličkami jsou následující:

Materiálové složení je různé: hlavní složkou kuličky ze slinutého karbidu je wolfram, kobalt a další kovy, zatímco ocelová kulička se skládá hlavně z uhlíku a železa.

Slitinová koule

Tvrdost je různá: Tvrdost kuliček ze slinutého karbidu je obvykle mezi HRA80-90, což je mnohem vyšší než u běžných ocelových kuliček, takže mají lepší odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.

Hustota je různá: hustota kuliček ze slinutého karbidu je obvykle mezi 14,5-15,0 g/cm³, což je asi 2krát více než u ocelových kuliček, takže má vynikající aplikační výkon v některých případech, které vyžadují vysokou hustotu.

Odolnost proti korozi je různá: kuličky ze slinutého karbidu mají dobrou odolnost proti korozi a lze je použít v korozivním prostředí, jako jsou kyseliny a zásady, zatímco ocelové kuličky jsou náchylné ke korozi.

Výrobní proces je odlišný: kuličky z karbidu wolframu se obvykle zpracovávají izostatickým lisováním za tepla, vakuovým slinováním, lisováním za studena a dalšími procesy, zatímco ocelové kuličky se vyrábějí hlavně hlavičkou za studena nebo válcováním za tepla.

Různé aplikace: kulička ze slinutého karbidu je vhodná pro vysokou pevnost, vysokou odolnost proti opotřebení, vysokou teplotu, korozi a jiné drsné prostředí, jako je ropa, chemikálie, letectví, letectví a další oblasti; Ocelová kulička je vhodná pro všeobecné mechanické aplikace, jako jsou ložiska, převodové systémy, tryskání, svařování a leštění.

Stručně řečeno, existují významné rozdíly mezi kuličkami ze slinutého karbidu a ocelovými kuličkami ve složení materiálu, tvrdosti, hustotě, odolnosti proti korozi, výrobním procesu a příležitostech aplikace. Výběr sféry by měl vycházet z konkrétního využití příležitosti a musí se rozhodnout.

undefined

SOUVISEJÍCÍ NOVINKY
Vítejte Váš dotaz

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena *