Co je podzemní těžba?

Podzemní těžba i povrchová těžba jsou o těžbě rudy. Podzemní těžba má však těžit materiály pod povrchem, je tedy nebezpečnější a nákladnější. Teprve když je kvalitní ruda na tenkých žilách nebo bohatých ložiskách, používá se hlubinná těžba. Těžba kvalitní rudy může pokrýt náklady na hlubinnou těžbu. Kromě toho lze podzemní těžbu použít také k hloubení pod vodou. Dnes se do tohoto tématu ponoříme a seznámíme se s definicí, metodami a vybavením podzemní těžby.

Co je podzemní těžba?

Podzemní těžba znamená různé těžební techniky používané v podzemí k těžbě nerostů, jako je uhlí, zlato, měď, diamant, železo atd. Kvůli spotřebitelské poptávce jsou podzemní těžba velmi běžnou činností. Používá se v různých průmyslových odvětvích, jako je těžba uhlí, těžba zlata, průzkum ropy, těžba železa a mnoho dalších.

Vzhledem k tomu, že podzemní těžba souvisí s podzemními projekty, je pro nás zásadní porozumět potenciálním nebezpečím. Naštěstí s rozvojem těžebních technik se podzemní těžba stává bezpečnější a jednodušší. Mnoho prací lze provádět na povrchu, což zvyšuje bezpečnost.

Metody těžby

Existuje několik základních těžebních metod a technik pro různé typy ložisek. Obecně se u naplocho ležících ložisek používají poruby a prostory a sloupky. Cut-and-fill, sublevel carving, blasthole stoping, a smršťování stoping jsou pro strmě namáčené usazeniny.

1. Těžba porubů

Porubní těžba je výjimečně účinná těžební metoda. V prvé řadě je rudní těleso rozděleno do několika bloků s několika štoly pro dopravu rudy, ventilaci a spojení bloků. Příčný řez je porub. Pro zajištění bezpečného provozu jsou v řezacím stroji zabudovány pohyblivé hydraulické podpěry, které poskytují bezpečný kryt. Když řezací stroj řeže rudu z porubu, plynule se pohybující pancéřový dopravník dopravuje plátky rudy do štol a poté jsou plátky převáženy z dolu. Výše uvedený proces je především pro měkké horniny, jako je uhlí, sůl atd. U tvrdých hornin, jako je zlato, je řežeme vrtáním a tryskáním.

2. Místnost a sloupová těžba

Room-and-pillar je nejčastěji používaný způsob těžby, zejména při těžbě uhlí. Stojí relativně méně než porubní těžba. V tomto těžebním systému se uhelná sloj těží v šachovnicovém vzoru a zanechávají uhelné pilíře, které podpírají střechu tunelu. Otvory nebo místnosti o velikosti 20 až 30 stop se těží strojem zvaným kontinuální těžař. Po zakrytí celého ložiska místnostmi a pilíři bude průběžný těžař postupně vrtat a odstraňovat pilíře v průběhu projektu.

3. Cut-and-fill Mining

Cut-and-fill je jednou z nejflexibilnějších technik pro podzemní těžbu. Je ideální pro relativně úzká ložiska rud nebo prudce klesající ložiska vysoké kvality se slabou hostitelskou horninou. Obvykle se těžba začíná ode dna rudního bloku a postupuje nahoru. Během procesu těžby horník provrtá a vytěží rudu jako první. Potom, než se mezera za ní zasype odpadním materiálem, potřebujeme skalní šrouby, které budou fungovat jako podpěra střechy. Zásyp lze použít jako pracovní plošinu pro další úroveň výkopu.

4. Zastavení výbuchu

Zastavení vrtné díry lze použít, když jsou ruda a hornina silné a ložisko je strmé (větší než 55 %). Drift, který je hnán po dně minerálního tělesa, je rozšířen do žlabu. Poté vykopejte na konci žlabu náběh na úroveň vrtání. Nárůst bude poté odstřelen do vertikální štěrbiny, která by měla být rozšířena přes šířku minerálního tělesa. Na úrovni vrtání je vytvořeno několik dlouhých vývrtů o velikosti 4 až 6 palců v průměru. Pak následuje odstřel, počínaje štěrbinou. Důlní vozy se pohybují zpět dolů vrtnou štolou a odstřelují plátky rudy, čímž tvoří velkou místnost.

5. Podúrovňové jeskyňářství

Sublevel odkazuje na úroveň mezi dvěma hlavními úrovněmi. Metoda podúrovňového speleologického dobývání je ideální pro velká rudní tělesa se strmým ponorem a skalním tělesem, kde se hostitelská hornina v visuté stěně za kontrolovaných podmínek zlomí. Zařízení je tedy vždy umístěno na straně chodidla. Těžba začíná v horní části tělesa rudy a postupuje směrem dolů. Jedná se o velmi produktivní metodu těžby, protože veškerá ruda je rozbita na malé kousky odstřelem. Hostitelská skála v visuté stěně jeskyní rudných těles. Jakmile jsou produkční posuny vyraženy a vylepšeny, je dokončeno otevření otvoru a vrtání dlouhých otvorů ve vzorech ventilátorů. Při vrtání je důležité minimalizovat odchylku otvoru, protože ovlivní jak fragmentaci odstřelené rudy, tak tok speleologického horninového tělesa. Po každém odstřeleném prstenci je nabíjena skála z čela jeskyně. Pro kontrolu ředění odpadní horniny v jeskyni se provádí nakládání předem stanoveného procenta těžby horniny. Udržování komunikací v dobrém stavu je životně důležité při nakládce z čela jeskyně.

6. Zastavení smršťování

Zastavení smršťováním je další metoda těžby ideální pro strmé máčení. Začíná se zdola a postupuje nahoru. Na stropě zárubně je plátek kompletní rudy, kde vrtáme vývrty. 30 % až 40 % rozbité rudy se odebírá ze dna zárubně. Když se odstřelí plátek rudy na stropě, vymění se ruda ze dna. Jakmile je veškerá ruda ze zápraží odstraněna, můžeme zásyp zasypat.

Podzemní důlní zařízení

Zařízení hraje důležitou roli při hlubinné těžbě. Existuje několik typů zařízení, které se často používají při hlubinné těžbě, včetně těžkých horníků, velkých důlních dozerů, bagrů, elektrických lanových lopat, motorových grejdrů, škrabáků kolových traktorů a nakladačů.

Plato vyrábí špičkovou kvalitubity na těžbu uhlípoužívané na těžebních strojích. Pokud máte nějaké požadavky, neváhejtekontaktujte náspro další informace.