Яка різниця між кулькою з цементованого карбіду та сталевою кулькою
  • додому
  • Блог
  • Яка різниця між кулькою з цементованого карбіду та сталевою кулькою

Яка різниця між кулькою з цементованого карбіду та сталевою кулькою

2023-07-03

Карбідна кулькаі сталева куля мають свої переваги та недоліки, відповідно до різних випадків використання та потреб вибору відповідного матеріалу. Основні відмінності між кульками з твердого сплаву та сталевими кульками:

Склад матеріалу різний: основним компонентом кульки з цементованого карбіду є вольфрам, кобальт та інші метали, тоді як сталева куля в основному складається з вуглецю та заліза.

Легкосплавний м'яч

Твердість різна: твердість кульок з цементованого карбіду зазвичай становить HRA80-90, що набагато вище, ніж у звичайних сталевих кульок, тому вони мають кращу стійкість до зношування та корозії.

Щільність різна: щільність кульок з цементованого карбіду зазвичай становить 14,5-15,0 г/см³, що приблизно в 2 рази вище, ніж у сталевих кульок, тому вони мають чудову ефективність у деяких випадках, коли потрібна висока щільність.

Стійкість до корозії різна: кульки з цементованого карбіду мають хорошу корозійну стійкість і можуть використовуватися в агресивних середовищах, таких як кислота та луг, тоді як сталеві кульки чутливі до корозії.

Виробничий процес відрізняється: кульки з карбіду вольфраму зазвичай обробляються гарячим ізостатичним пресуванням, вакуумним спіканням, холодним пресуванням та іншими процесами, тоді як сталеві кульки в основному виготовляються холодною висадкою або гарячою прокаткою.

Різні застосування: кулька з цементованого карбіду підходить для високої міцності, високої зносостійкості, високої температури, корозії та інших суворих умов, таких як нафтова, хімічна, аерокосмічна, авіаційна та інші галузі; Сталева кулька підходить для загальних механічних застосувань, таких як підшипники, системи трансмісії, дробеструйна обробка, зварювання та полірування.

Таким чином, існують значні відмінності між кульками з цементованого карбіду та сталевими кульками за складом матеріалу, твердістю, щільністю, стійкістю до корозії, виробничим процесом та випадками застосування. Вибір якої сфери має бути заснований на конкретному використанні випадку та потреби вирішити.

undefined

ПОВ’ЯЗАНІ НОВИНИ
Вітаємо Ваш запит

Ваша електронна адреса не буде опублікована. Обов'язкові поля позначені *