Procesi i prodhimit dhe procesi i formimit të shufrës së karabit të çimentuar

Tëshufër karabit të çimentuarështë shufra e rrumbullakët me karabit të çimentuar, e njohur gjithashtu si shufra prej çeliku tungsten, me pak fjalë, shufra e rrumbullakët prej çeliku tungsten ose shufra anëtare e çimentuar e karabit. Karbidi i çimentuar është një material i përbërë i përbërë nga komponime metalike zjarrduruese (faza e fortë) dhe metali i lidhur (faza lidhëse) i prodhuar nga metalurgjia pluhur. Tungsten karabit është i njohur edhe si çeliku tungsten, relativisht të folur, është emri lokal i ndryshme.

Ekzistojnë dy metoda formimi për prodhimin e shufrave të rrumbullakëta të karabit të çimentuar: njëra është formimi me nxjerrje dhe derdhja me nxjerrje është një mënyrë e përshtatshme për të prodhuar shufra të gjata. Mund të shkurtohet në çdo gjatësi të dëshiruar nga përdoruesi gjatë procesit të nxjerrjes. Megjithatë, gjatësia e përgjithshme nuk mund të kalojë 350 mm. Tjetra është formimi me diapa, i cili është një mënyrë e përshtatshme për të prodhuar material me shirita të shkurtër. Siç sugjeron emri, pluhuri i karabit shtypet në formë me një myk. Përbërjet e forta dhe metalet e lidhura të bëra nga metalet zjarrduruese janë në thelb të pandryshuara në temperaturat 500°C përmes procesit të metalurgjisë së pluhurit dhe kanë ende një fortësi të lartë në 1000°C. Karbidi i tungstenit përdoret gjerësisht në korrozion dhe një sërë veçorish të shkëlqyera, veçanërisht fortësinë e tij të lartë dhe rezistencën ndaj konsumit, madje edhe në materialet e veglave, të tilla si veglat e kthesës, veglat e bluarjes, veglat prerëse, stërvitjet, thikat, etj., të përdorura për prerjen e gize, metaleve me ngjyra, plastikës, fibrave kimike, grafitit, qelqit, gurit dhe gurit. Mund të përdoret gjithashtu për mullirin e prerjes, kabinetin e tharjes, mikserin Z, makinën e peletizimit) -- presimin (me prese hidraulike me presion anësor ose presimin e nxjerrjes) -- çelik rezistent ndaj nxehtësisë, çelik inox, çelik me mangan të lartë, çelik veglash dhe materiale të tjera të vështira për bluarje të lagësht (furrë degresuese, furrë e integruar ose HIP me presion të ulët).

Lëndët e para bluhen me lagështi, thahen, përzihen me ngjitës pas përputhjes, më pas thahen përmes dhomës së kallëpit ose ekstrudohen për lehtësimin e stresit, dhe në fund formohen nga degreasimi dhe sinterizimi për të formuar materialin e shufrës së rrumbullakët me diametër bruto të aliazhit. Mbërthimi i dy skajeve do të harxhojë pak material. Sa më e gjatë të jetë gjatësia e materialit të shufrës së rrumbullakët me diametër të vogël karabit tungsteni, disavantazhi i prodhimit me nxjerrje të materialit të shufrës së rrumbullakët është se cikli i prodhimit është i gjatë. Nxirrni 3 mm poshtë bluarjes cilindrike për të përmirësuar linearitetin e dëmtimit të leshit. Sigurisht, problemet e drejtësisë dhe rrumbullakësisë mund të përmirësohen me bluarje cilindrike në fazën e mëvonshme.

Tjetra është formimi i mykut, i cili është metoda e prodhimit të shufrës së shkurtër, siç sugjeron emri, myku do të shtypë pluhurin e karabit të çimentuar për t'u formuar. Përparësitë e kësaj metode të formimit të shufrave të karabit të çimentuar: tjetra mund të derdhet në të njëjtën kohë, që është metoda e prodhimit të shufrave të shkurtra. Siç sugjeron emri, ai është i derdhur, duke reduktuar mbeturinat. Thjeshtoni procesin e prerjes së linjës dhe kurseni ciklin e materialit të thatë të metodës së nxjerrjes. Koha e shkurtuar e mësipërme mund të kursejë 7-10 ditë për klientët.

Në mënyrë të rreptë, presimi izostatik është gjithashtu një formim i formës. Presioni izostatik është metoda më ideale e formimit për prodhimin e shufrave të rrumbullakëta të karabit të çimentuar të mëdhenj dhe të gjatë. Nëpërmjet vulës së sipërme dhe të poshtme të pistonit, pompa e presionit do të injektojë mediumin e lëngshëm midis cilindrit me presion të lartë dhe gomës me presion, përmes gomës me presion do të transferojë forcën e sallës për të bërë derdhjen me presion të pluhurit të çimentuar të karabit.