Dynamika wiercenia
Jeśli chodzi o produkcyjne wiercenia i ustawianie słupów, zakłady energetyczne i wykonawcy instalacji muszą często podejmować decyzje na miejscu o najlepszym sprzęcie i narzędziu do pracy. Nudne raporty dają pewien wgląd w budowę geologiczną gruntu, ale rzeczywistość jest taka, że warunki mogą się znacznie różnić między lokalizacjami oddalonymi od siebie o zaledwie kilka stóp.
Z tego powodu ekipy narzędziowe często polegają na dwóch ważnych elementach wyposażenia, żurawiach wiertniczych i świdrach, znanych również jako koparki ciśnieniowe. Chociaż sprzęt wykonuje podobne zadania, najlepiej stosować je w połączeniu ze względu na różne podstawy.
Wiertła ślimakowe dostarczają ponad dwukrotnie większy moment obrotowy niż wiertnice wiertnicze, umożliwiając im osiągnięcie większej siły docisku na narzędziach wiertniczych. Ogólnie rzecz biorąc, wiertnice ślimakowe mają moment obrotowy od 30 000 do 80 000 ft-lbs i 200 000 ft-lbs na europejskich platformach wiertniczych, podczas gdy żurawie wiertnicze mają moment obrotowy od 12 000 do 14 000 ft-lbs. To sprawia, że wiertła ślimakowe są bardziej odpowiednie do wiercenia w twardszym materiale oraz do tworzenia większych i głębszych otworów o średnicy do 6 stóp i głębokości 95 stóp. Chociaż wiertnice wiertnicze są używane do wiercenia, mogą być ograniczone do bardziej miękkich warunków gruntowych i otworów o mniejszej średnicy i mniejszej głębokości. Zazwyczaj żurawie wiertnicze mogą wiercić do głębokości 10 stóp przy średnicach do 42 cali. Dzięki możliwości obsługi tyczek żurawie wiertnicze idealnie nadają się do podążania za wiertłami ślimakowymi, ustawiając tyczki w otworach przygotowanych przez wiertnice ślimakowe.
Na przykład zadanie, które wymaga głębokiego na 20 stóp otworu o średnicy 36 cali, lepiej nadaje się do wykonania wiertłem ślimakowym ze względu na wymaganą głębokość. Jeśli otwór o takim samym rozmiarze musi mieć głębokość tylko 10 stóp, do wykonania zadania może nadawać się wiertnica wiertnicza.
WYBÓR WŁAŚCIWEGO NARZĘDZIA
Równie ważny jak wybór odpowiedniej maszyny do danego zadania jest wybór odpowiedniego świdra. Narzędzia ze złączem sześciokątnym są używane przez wiertnice wiertnicze, a te z kwadratowym złączem skrzynkowym są używane przez wiertarki ślimakowe. Narzędzia nie są specyficzne dla producenta OEM, ale to nie znaczy, że wszystkie narzędzia są sobie równe. Terex jest jedynym producentem żurawi wiertniczych i świderów, który produkuje również oprzyrządowanie, dostarczając oprzyrządowanie do świderów zaprojektowane z myślą o maksymalnej produktywności i wydajności. Wybierając odpowiednie narzędzie do danego zadania, należy wziąć pod uwagę narzędzia typu świdra lub narzędzia lufowe, różne rodzaje zębów, wiertła prowadzące i różne rozmiary narzędzi.
Możesz wiercić w ziemi za pomocą świdra do skał lub narzędzia beczkowego, ale nie możesz skutecznie ciąć skały za pomocą świdra do ziemi. Chociaż ta maksyma jest nadmiernym uproszczeniem procesu selekcji, jest dobrą praktyczną zasadą. Ślimaki posiadają zabieraki do podnoszenia urobku, który jest rozluźniany przez zęby oraz wiertło pilotujące, które stabilizuje proces wiercenia prostego otworu. Rdzeniówki przecinają pojedynczą ścieżkę, wywierając większy nacisk na ząb, usuwając materiały skalne, podnosząc materiał jako pojedyncze korki. W większości warunków gruntowych najlepiej zacząć od świdra, aż dojdziesz do punktu, w którym nie jest ono wydajne lub nie pozwala na posuwanie się dalej, ponieważ warstwa jest zbyt twarda. W tym momencie może być konieczne przejście na narzędzie do rdzeniówek w celu uzyskania lepszej produkcji. Jeśli musisz zacząć od rdzeniówki, na żurawiu wiertniczym może być konieczne użycie wiertła prowadzącego, aby utrzymać narzędzie prosto podczas rozpoczynania odwiertu.
Pamiętaj, aby dopasować narzędzie do warunków gruntowych.Bardzospecyfikacje narzędzi będą zawierać opis rodzaju zastosowań, dla których zaprojektowano świder lub lufę. Na przykład wiertnice wiertnicze z serii Terex TXD są przeznaczone do ubitej gleby, sztywnej gliny i miękkich łupków, podczas gdy wiertnice do skał z węglików spiekanych z serii Terex TXCS radzą sobie ze średnim wapieniem, piaskowcem i zamarzniętymi materiałami. W przypadku twardszego materiału wybierz narzędzia z serii Bullet Tooth Auger (BTA). Rdzeniówki stosuje się, gdy materiał nie może być skutecznie wiercony konwencjonalnymi wiertłami do skał, w tym w warunkach takich jak skała spękana i niespękana oraz beton niezbrojony i zbrojony.
Rodzaj zębów końcówki prowadzącej narzędzia jest bezpośrednio związany z zastosowaniem, do którego jest przeznaczona. Koronka prowadząca i zęby zabierakowe powinny być kompatybilne, mieć taką samą wytrzymałość i właściwości skrawania. Inne specyfikacje, które są ważne przy wyborze narzędzia, to długość ślimaka, długość zgarniaka, grubość zgarniaka i skok zgarniaka. Dostępne są różne długości ślimaków, aby umożliwić operatorom dopasowanie narzędzia do dostępnego prześwitu na narzędziu w konkretnym urządzeniu wiertniczym lub konfiguracji wiertnicy koparki.
Długość zwijania to całkowita długość spirali ślimaka.Im dłuższy lot, tym więcej materiału można podnieść z ziemi. Długi lot jest dobry na luźne lub piaszczyste gleby. Grubość lotu wpływa na wytrzymałość narzędzia. Im grubsze zwoje narzędzia, tym cięższe, dlatego korzystne jest wybranie tylko tego, czego potrzebujesz, aby zmaksymalizować ładowność wózka i udźwig wysięgnika. Firma Terex zaleca grubszy zgarniak na dole świdra do zastosowań wymagających dużych obciążeń.
Skok lotu to odległość między każdą spiralą lotu.Zbyt strome nachylenie, z luźną glebą, pozwoli materiałowi wsunąć się z powrotem do otworu. W takiej sytuacji bardziej płaski dźwięk byłby bardziej skuteczny. Ale bardziej strome nachylenie pozwoli wykonać pracę szybciej, gdy materiał jest gęstszy. Firma Terex zaleca świder o dużym skoku do pracy w mokrych, błotnistych lub lepkich warunkach gliniastych, ponieważ łatwiej jest usunąć materiał z świdra po wyjęciu z otworu.
PRZEŁĄCZ NA BĘBNĘ GŁÓWNĄ
W dowolnym momencie, gdy narzędzie świdra napotka odmowę, to dobry moment, aby zamiast tego przejść na styl rdzeniówki. Z założenia pojedyncza gąsienica rdzeniówki przecina twarde powierzchnie lepiej niż wiele gąsienic wytwarzanych przez narzędzie z zabierakiem. Podczas wiercenia w twardej skale, takiej jak granit lub bazalt, najlepszym podejściem jest powolne i łatwe wiercenie. Musisz uzbroić się w cierpliwość i pozwolić narzędziu wykonać pracę.
W najbardziej ekstremalnych warunkach użyj rdzeniówki na wiertarce ślimakowej. Jednak w niektórych twardych skałach wiertnica wiertnicza z odpowiednim narzędziem może również wykonać zadanie, jeśli wymagany otwór ma mniejszą średnicę. Firma Terex niedawno wprowadziła samodzielną rdzeniówkę do żurawi wiertniczych koparek, która jest mocowana i chowana bezpośrednio do wysięgnika oraz pasuje bezpośrednio do belki Kelly'ego z napędem ślimaka, eliminując potrzebę stosowania jakichkolwiek dodatkowych akcesoriów. Gdy świder z zabierakiem nie będzie już spełniał swojej roli, nowa wolnostojąca rdzeniówka może zwiększyć produktywność podczas wiercenia w twardych skałach, takich jak materiał wapienny. W przypadku zastosowań wymagających rozpoczęcia wiercenia na poziomie gruntu można użyć wyjmowanego wiertła prowadzącego do ustabilizowania samodzielnej rdzeniówki w celu rozpoczęcia wiercenia. Po osiągnięciu wstępnej penetracji wiertło pilotujące można usunąć. Opcjonalny wiertło pilotujące jest ważne dla uzyskania prostej ścieżki początkowej, ponieważ zapobiega wędrowaniu rdzeniówki i przesuwaniu się poza linię.
Niektóre warunkiwody gruntowe wymagają specjalistycznych narzędzi, takich jak łyżki wiertnicze, często nazywane łyżkami do błota. Narzędzia te usuwają płynny/półpłynny materiał z wierconego wału, gdy materiał nie przylega do zgarniaków świdra. Terex oferuje kilka stylów, w tym Spin-Bottom i Dump-Bottom. Obie są skutecznymi metodami usuwania mokrej gleby, a wybór jednej z nich często zależy od preferencji użytkownika. Innym często pomijanym stanem jest zamarznięta ziemia i wieczna zmarzlina, która jest bardzo ścierna. W tej sytuacji spiralny świder do skał o zębach pociskowych jest w stanie działać wydajnie.
BEZPIECZNE I WYDAJNE KOŃCÓWKI DO WIERCENIA
Po wybraniu maszyny i narzędzia do pracy, ale przed rozpoczęciem, zawsze wiedz, co znajduje się pod i nad miejscem wykopu. W Stanach Zjednoczonych „Zadzwoń, zanim zaczniesz DIG”, dzwoniąc pod numer 811, może pomóc chronić Ciebie i inne osoby przed niezamierzonym kontaktem z istniejącymi podziemnymi instalacjami. Kanada również ma podobną koncepcję, ale numery telefonów mogą się różnić w zależności od prowincji. Ponadto zawsze sprawdzaj obszar roboczy pod kątem obecności linii napowietrznych, aby zapobiec kontaktowi z przewodami elektrycznymi i porażeniu prądem.
Inspekcja miejsca pracy powinna również obejmować kontrolę wiertnicy koparki, świdra ślimakowego i narzędzi, których planujesz użyć. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi codziennych kontroli sprzętu i narzędzi przed zmianą. Ważne jest, aby sprawdzić zęby, aby upewnić się, że są w dobrym stanie. Na przykład, jeśli zęby skalne nie obracają się swobodnie, mogą zużyć się płasko po jednej stronie, zmniejszając żywotność i wydajność. Poszukaj również zużycia w kieszonkach na zęby. Ponadto, jeśli węglik na zębie pocisku zużył się, czas wymienić ząb. Brak wymiany zużytych zębów może poważnie uszkodzić kieszonkę zęba, co może być kosztowne w naprawie. Sprawdź również twarde krawędzie zgarniaczy świdra i narzędzi bębna pod kątem zużycia lub może to mieć wpływ na średnicę otworu. Ponowne napawanie krawędzi zapobiega zmniejszeniu średnicy otworu i często można je wykonać w terenie.
Zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi wszelkich napraw świdra. Postępuj zgodnie z prawidłowymi procedurami zakładania i usuwania zębów, używając odpowiednich narzędzi. Wiele narzędzi zaprojektowano tak, aby wymiana zębów była łatwa, ale może to być niebezpieczne zadanie, jeśli nie zostanie wykonane prawidłowo. Na przykład nigdy nie uderzaj młotkiem w powierzchnię węglikową. Za każdym razem, gdy uderzysz w utwardzoną powierzchnię, istnieje ryzyko odłamania się metalu, co może spowodować obrażenia ciała. Na koniec pamiętaj, aby nasmarować zęby podczas montażu. Jest to bardzo ważne dla zachowania swobody ruchu podczas pracy i ułatwia usuwanie zębów podczas ich wymiany.
Żurawie wiertnicze i wiertnice ślimakowe wykorzystują różne rodzaje stabilizatorów — ramę w kształcie litery A, na zewnątrz iw dół oraz prosto w dół. Niezależnie od typu stabilizatorów lub wysięgnika, zawsze używaj podkładek wysięgnika pod stopą stabilizatora. Zapobiega to zapadnięciu się jednej strony maszyny w ziemię. Gdy maszyna nie jest wypoziomowana, może to spowodować, że otwór nie będzie ustawiony pionowo. W przypadku wierteł ślimakowych polegaj na wskaźniku poziomu, aby zachować prawidłowy kąt wiercenia. W przypadku żurawi wiertniczych operatorzy muszą stale monitorować pozycję wysięgnika, aby upewnić się, że świder pozostaje w pozycji pionowej poprzez wysuwanie, wsuwanie i obracanie w razie potrzeby.
Wreszcie, spotkania dotyczące bezpieczeństwa tylnej klapy powinny obejmować przypomnienia dla personelu, aby stał w odległości co najmniej 15 stóp od operacji wiercenia, aby był świadomy ruchomych części i otwartych otworów oraz aby nosił odpowiednie środki ochrony indywidualnej, w tym rękawice, gogle, kaski, ochronniki słuchu i odzież odblaskową. Jeśli prace wokół otwartych otworów będą kontynuowane, zakryj je lub załóż zabezpieczenie przed upadkiem i przymocuj do zatwierdzonej trwałej konstrukcji.
MYŚL NA KOŃCU
Załoga narzędziowamuszą podejmować wiele decyzji dotyczących warunków gruntowych podczas wykonywania prac wiertniczych. Zrozumienie warunków gruntowych, stanu sprzętu, możliwości żurawi wiertniczych, wiertnic ślimakowych, wielu dostępnych narzędzi i przestrzeganie instrukcji producenta sprawia, że praca jest bardziej wydajna i może pomóc w zapobieganiu wypadkom.
Twoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Pola wymagane są oznaczone *