Proces proizvodnje i proces oblikovanja cementne karbidne šipke

Thecementirana karbidna šipkaje okrugla šipka od cementnog karbida, također poznata kao šipka od volframa čelika, ukratko, okrugla šipka od volframovog čelika ili šipka od cementiranog karbida. Cementirani karbid je kompozitni materijal napravljen od jedinjenja vatrostalnih metala (tvrda faza) i vezanog metala (vezna faza) proizveden metalurgijom praha. Volfram karbid je također poznat kao volfram čelik, relativno govoreći, lokalni je naziv različitog.

Postoje dvije metode oblikovanja za proizvodnju okruglih šipki od cementiranog karbida: jedna je ekstruziono prešanje, a ekstruzijsko oblikovanje je prikladan način za proizvodnju dugih šipki. Može se skratiti na bilo koju dužinu koju korisnik želi tokom procesa ekstruzije. Međutim, ukupna dužina ne može biti veća od 350 mm. Drugi je kalupljenje, što je prikladan način za proizvodnju materijala za kratke šipke. Kao što samo ime kaže, prah karbida se presuje u oblik pomoću kalupa. Tvrdi spojevi i vezani metali napravljeni od vatrostalnih metala su u osnovi nepromijenjeni na temperaturama od 500°C kroz proces metalurgije praha, a i dalje imaju visoku tvrdoću na 1000°C. Volfram karbid se široko koristi u koroziji i niz odličnih svojstava, posebno njegove visoke tvrdoće i otpornosti na habanje, čak iu alatnim materijalima, kao što su alati za struganje, alati za glodanje, rezni alati, bušilice, noževi itd., koji se koriste za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala, plastike, kemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnog čelika. Može se koristiti i za mlin za sečenje, orman za sušenje, Z mikser, mašinu za peletiranje) -- prešanje (sa bočnim pritiskom hidrauličnom presom ili presom za ekstruziju) -- sagorevanje čelika otpornog na toplotu, nerđajućeg čelika, čelika sa visokim sadržajem mangana, alatnog čelika i drugih teških materijala za mokro mlevenje (peć za odmašćivanje, integrisana peć ili HIP peć niskog pritiska).

Sirovi materijali se mokro melju, suše, pomiješaju s ljepilom nakon usklađivanja, zatim se suše kroz halu kalupa ili ekstrudiraju radi ublažavanja naprezanja, i konačno formiraju odmašćivanjem i sinteriranjem kako bi se formirao završni materijal okruglog prečnika legure. Stiskanjem dva kraja potrošit ćete nešto materijala. Što je dužina materijala okrugle šipke malog promjera od volfram karbida, nedostatak ekstruzijske proizvodnje okrugle šipke je taj što je proizvodni ciklus dug. Ekstrudirajte 3 mm ispod cilindričnog brušenja kako biste poboljšali linearnost oštećenja vune. Naravno, problemi pravosti i zaobljenosti mogu se popraviti cilindričnim brušenjem u kasnijoj fazi.

Drugi je oblikovanje kalupa, što je metoda proizvodnje kratkih šipki, kao što ime govori, kalup će pritisnuti prah cementnog karbida da se formira. Prednosti ove metode oblikovanja šipki od cementnog karbida: druga se može oblikovati istovremeno, što je metoda proizvodnje kratkih šipki. Kao što ime govori, to je kalupljenje, smanjujući otpad. Pojednostavite proces linijskog rezanja i sačuvajte ciklus suhog materijala metodom ekstruzije. Gore navedeno skraćeno vrijeme može uštedjeti 7-10 dana za kupce.

Strogo govoreći, izostatičko prešanje je također i oblikovanje kalupa. Izostatičko prešanje je najidealniji način oblikovanja za proizvodnju velikih i dugih okruglih šipki od cementnog karbida. Kroz gornju i donju zaptivku klipa, tlačna pumpa će ubrizgati tečni medij između cilindra visokog pritiska i tlačne gume, kroz gumu pod pritiskom će prenijeti Halovu silu kako bi se napravio tlačni kalup od cementnog karbida u prahu.