Koja je razlika između kuglice od cementnog karbida i čelične kugle
  • Dom
  • Blog
  • Koja je razlika između kuglice od cementnog karbida i čelične kugle

Koja je razlika između kuglice od cementnog karbida i čelične kugle

2023-07-03

Karbidna loptai čelična kugla imaju svoje prednosti i nedostatke, ovisno o različitim prilikama upotrebe i potrebama odabira odgovarajućeg materijala. Glavne razlike između kuglica od cementnog karbida i čeličnih kuglica su sljedeće:

Sastav materijala je drugačiji: glavna komponenta kuglice od cementiranog karbida je volfram, kobalt i drugi metali, dok se čelična kugla uglavnom sastoji od ugljika i željeza.

Lopta od legure

Tvrdoća je drugačija: Tvrdoća kuglica od cementnog karbida obično je između HRA80-90, što je mnogo više od tvrdoće običnih čeličnih kuglica, tako da ima bolju otpornost na habanje i otpornost na koroziju.

Gustoća je različita: gustina kuglica od cementiranog karbida je obično između 14,5-15,0 g/cm³, što je oko 2 puta veće od čeličnih kuglica, tako da ima superiorne performanse nanošenja u nekim prilikama koje zahtijevaju veliku gustoću.

Otpornost na koroziju je različita: kuglice od cementnog karbida imaju dobru otpornost na koroziju i mogu se koristiti u korozivnim sredinama kao što su kiselina i alkalije, dok su čelične kuglice podložne koroziji.

Proces proizvodnje je drugačiji: kuglice od volframovog karbida obično se obrađuju vrućim izostatičkim prešanjem, vakuumskim sinterovanjem, hladnim prešanjem i drugim procesima, dok se čelične kuglice uglavnom proizvode hladnim presovanjem ili vrućim valjanjem.

Različite primjene: kuglica od cementnog karbida je pogodna za visoku čvrstoću, visoku otpornost na habanje, visoke temperature, koroziju i druga oštra okruženja, kao što su nafta, kemijska, zrakoplovna, zrakoplovna i druga polja; Čelična kugla je pogodna za opće mehaničke primjene, kao što su ležajevi, prijenosni sistemi, pjeskarenje, zavarivanje i poliranje.

Ukratko, postoje značajne razlike između kuglica od cementiranog karbida i čeličnih kuglica u sastavu materijala, tvrdoći, gustoći, otpornosti na koroziju, proizvodnom procesu i prilikama primjene. Izbor koje sfere treba da bude zasnovan na specifičnoj upotrebi prilike i treba da se odluči.

undefined

POVEZANE VIJESTI
Dobrodošli na Vaš upit

Vaša email adresa neće biti objavljena. Obavezna polja su označena sa *