Proseso ng produksyon at proseso ng paghubog ng cemented carbide rod

Angsementadong carbide roday ang cemented carbide round rod, na kilala rin bilang tungsten steel rod, sa madaling salita, ang tungsten steel round rod o ang cemented carbide member rod. Ang cemented carbide ay isang composite material na gawa sa refractory metal compounds (hard phase) at bonded metal (bonding phase) na ginawa ng powder metalurgy. Tungsten carbide ay kilala rin bilang tungsten steel, medyo nagsasalita, ay ang lokal na pangalan ng iba't ibang.

Mayroong dalawang paraan ng pagbuo para sa paggawa ng mga cemented carbide round rods: ang isa ay extrusion molding, at ang extrusion molding ay isang angkop na paraan upang makagawa ng mahabang rods. Maaaring putulin sa anumang haba na gusto ng user sa panahon ng proseso ng pagpilit. Gayunpaman, ang kabuuang haba ay hindi maaaring lumampas sa 350mm. Ang isa pa ay die molding, na isang angkop na paraan upang makagawa ng maikling materyal na bar. Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, ang carbide powder ay pinindot sa hugis na may amag. Ang matitigas na compound at bonded na metal na gawa sa refractory metal ay karaniwang hindi nagbabago sa temperatura na 500°C sa pamamagitan ng powder metalurgy process, at mayroon pa ring mataas na tigas sa 1000°C. Ang tungsten carbide ay malawakang ginagamit sa kaagnasan at isang serye ng mga mahusay na katangian, lalo na ang mataas na tigas at paglaban sa pagsusuot nito, kahit na sa mga materyales ng tool, tulad ng mga tool sa pag-ikot, mga tool sa paggiling, mga tool sa paggupit, drills, kutsilyo, atbp., na ginagamit sa pagputol ng cast iron, non-ferrous na metal, plastik, kemikal na hibla, grapayt, salamin, bato at ordinaryong bakal. Maaari din itong gamitin para sa cutting mill, drying cabinet, Z mixer, pelletizing machine) -- pressing (na may side pressure hydraulic press o extrusion press) -- burning heat resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel at iba pang mahihirap na materyales na wet grinding (degreasing furnace, integrated furnace o HIP low pressure furnace).

Ang mga hilaw na materyales ay basang lupa, pinatuyo, hinaluan ng pandikit pagkatapos ng pagtutugma, pagkatapos ay pinatuyo sa pamamagitan ng bulwagan ng amag o pinalabas para sa stress relief, at sa wakas ay nabuo sa pamamagitan ng degreasing at sintering upang mabuo ang panghuling haluang metal na gross diameter na round bar na materyal. Ang pag-ipit sa dalawang dulo ay mag-aaksaya ng ilang materyal. Kung mas mahaba ang haba ng tungsten carbide na maliit na diameter ng round rod material, ang kawalan ng extrusion production ng round rod material ay ang production cycle ay mahaba. I-extrude ang 3mm sa ibaba ng cylindrical grinding upang mapabuti ang linearity ng pinsala sa lana. Siyempre, ang mga problema ng straightness at roundness ay maaaring mapabuti sa cylindrical grinding sa huling yugto.

Ang isa pa ay ang pagbuo ng amag, na siyang paraan ng paggawa ng maikling baras, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, pipindutin ng amag ang cemented carbide powder upang mabuo. Ang mga bentahe ng cemented carbide bar molding method na ito: ang isa ay maaaring hulmahin nang sabay-sabay, na siyang paraan ng short bar production. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ito ay paghubog, pagbabawas ng basura. Pasimplehin ang proseso ng pagputol ng linya at i-save ang dry material cycle ng paraan ng extrusion. Ang pinaikling oras sa itaas ay maaaring makatipid ng 7-10 araw para sa mga customer.

Sa mahigpit na pagsasalita, ang isostatic pressing ay isang die forming din. Ang Isostatic pressing ay ang pinaka-perpektong paraan ng pagbuo para sa paggawa ng malaki at mahabang sementadong carbide round rods. Sa pamamagitan ng upper at lower piston seal, ang pressure pump ay mag-iinject ng likidong medium sa pagitan ng high pressure cylinder at ng pressure rubber, sa pamamagitan ng pressure rubber ay ililipat ang hall force upang gawin ang cemented carbide powder pressure molding.