Processo de produção e processo de moldagem de haste de metal duro

Ohaste de carboneto cimentadoé a haste redonda de carboneto cimentado, também conhecida como haste de aço de tungstênio, em suma, haste redonda de aço de tungstênio ou haste de membro de metal duro. O carboneto cimentado é um material compósito feito de compostos de metal refratário (fase dura) e metal ligado (fase de ligação) produzido por metalurgia do pó. Carboneto de tungstênio também é conhecido como aço de tungstênio, relativamente falando, é o nome local do diferente.

Existem dois métodos de conformação para a produção de hastes redondas de metal duro: um é a moldagem por extrusão, e a moldagem por extrusão é uma maneira adequada de produzir hastes longas. Pode ser truncado em qualquer comprimento desejado pelo usuário durante o processo de extrusão. No entanto, o comprimento total não pode exceder 350 mm. A outra é a moldagem sob matriz, que é uma maneira adequada de produzir material de barra curta. Como o nome sugere, o pó de carboneto é prensado em forma com um molde. Os compostos duros e os metais ligados feitos de metais refratários permanecem basicamente inalterados em temperaturas de 500°C através do processo de metalurgia do pó, e ainda apresentam alta dureza a 1000°C. O carboneto de tungstênio é amplamente utilizado em corrosão e uma série de excelentes propriedades, especialmente sua alta dureza e resistência ao desgaste, mesmo em materiais de ferramentas, como ferramentas de torneamento, fresas, ferramentas de corte, brocas, facas, etc., usadas para cortar ferro fundido, metais não ferrosos, plásticos, fibras químicas, grafite, vidro, pedra e aço comum. Também pode ser usado para moinho de corte, gabinete de secagem, misturador Z, máquina de pelotização) -- prensagem (com prensa hidráulica de pressão lateral ou prensa de extrusão) -- queima de aço resistente ao calor, aço inoxidável, aço de alto manganês, aço para ferramentas e outros materiais difíceis moagem úmida (forno de desengorduramento, forno integrado ou forno de baixa pressão HIP).

As matérias-primas são moídas a úmido, secas, misturadas com cola após a combinação, depois secas no corredor do molde ou extrudadas para alívio de tensões e, finalmente, formadas por desengorduramento e sinterização para formar o material de barra redonda de diâmetro bruto da liga final. Apertar as duas extremidades desperdiçará algum material. Quanto maior o comprimento do material de haste redonda de diâmetro pequeno de carboneto de tungstênio, a desvantagem da produção de extrusão de material de haste redonda é que o ciclo de produção é longo. Faça a extrusão 3 mm abaixo da retificação cilíndrica para melhorar a linearidade do dano da lã. Claro, os problemas de retilinidade e arredondamento podem ser melhorados com retificação cilíndrica no estágio posterior.

A outra é a moldagem, que é o método de produção de haste curta, como o nome sugere, o molde irá pressionar o pó de metal duro para formar. As vantagens deste método de moldagem de barra de carboneto cimentado: o outro pode ser moldado de cada vez, que é o método de produção de barra curta. Como o nome sugere, é moldagem, reduzindo o desperdício. Simplifique o processo de corte de linha e economize o ciclo de material seco do método de extrusão. O tempo reduzido acima pode economizar de 7 a 10 dias para os clientes.

Estritamente falando, a prensagem isostática também é uma matriz. A prensagem isostática é o método de conformação mais ideal para a produção de hastes redondas de metal duro grandes e longas. Através da vedação do pistão superior e inferior, a bomba de pressão injetará o meio líquido entre o cilindro de alta pressão e a borracha de pressão, através da borracha de pressão transferirá a força do hall para fazer o molde de pressão de pó de carboneto cimentado.