ຂະບວນການຜະລິດແລະຂະບວນການ molding ຂອງ rod carbide ຊີມັງ

ໄດ້rod carbide ຊີມັງແມ່ນ rod round carbide ຊີມັງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ rod ເຫຼັກ tungsten, ໃນສັ້ນ, rod ໄດ້ຕະຫຼອດເຫຼັກ tungsten ຫຼື rod ສະມາຊິກ carbide ຊີມັງ. Cemented carbide ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດປະສົມຂອງໂລຫະ refractory (ໄລຍະແຂງ) ແລະໂລຫະປະສົມ (ໄລຍະການຜູກມັດ) ທີ່ຜະລິດໂດຍໂລຫະຜົງ. Tungsten carbide ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນເຫຼັກ tungsten, ເວົ້າຂ້ອນຂ້າງ, ແມ່ນຊື່ທ້ອງຖິ່ນຂອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມີສອງວິທີການກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບການຜະລິດຂອງ rods ມົນ carbide ຊີມັງ: ຫນຶ່ງແມ່ນການ molding extrusion, ແລະການ molding extrusion ເປັນວິທີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຜະລິດ rods ຍາວ. ສາມາດຖືກຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜູ້ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຍາວທັງຫມົດບໍ່ສາມາດເກີນ 350 ມມ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການ molding ຕາຍ, ເຊິ່ງເປັນວິທີທີ່ເຫມາະສົມໃນການຜະລິດວັດສະດຸແຖບສັ້ນ. ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ, ຜົງ carbide ຖືກກົດດັນໃຫ້ເປັນຮູບຊົງດ້ວຍ mold. ທາດປະສົມແຂງແລະໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ refractory ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ປ່ຽນແປງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 500 ° C ຜ່ານຂະບວນການໂລຫະຜົງ, ແລະຍັງມີຄວາມແຂງສູງຢູ່ທີ່ 1000 ° C. Tungsten carbide ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກັດກ່ອນແລະຊຸດຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຫັນ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຈາະ, ມີດ, ແລະອື່ນໆ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດເຫລໍກ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ພາດສະຕິກ, ເສັ້ນໄຍເຄມີ, graphite, ແກ້ວ, ແກນແລະເຫຼັກທໍາມະດາ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂຮງງານຕັດ, ຕູ້ອົບແຫ້ງ, Z mixer, ເຄື່ອງ pelletizing) - ກົດ (ມີຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງກົດໄຮໂດຼລິກຫຼືກົດ extrusion) - ການເຜົາໄຫມ້ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກ manganese ສູງ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກອື່ນໆເຊັ່ນ: degreasing furnace, furnace ປະສົມປະສານຫຼື HIP ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ furnace.

ວັດຖຸດິບແມ່ນດິນປຽກ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ປະສົມກັບກາວຫຼັງຈາກຈັບຄູ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງໂດຍຜ່ານຫ້ອງ mold ຫຼື extruded ສໍາລັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ degreasing ແລະ sintering ເພື່ອສ້າງເປັນໂລຫະປະສົມສຸດທ້າຍເສັ້ນຜ່າກາງ gross ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອຸປະກອນແຖບ. ການປັກປາຍທັງສອງດ້ານຈະເສຍວັດສະດຸບາງຢ່າງ. ຄວາມຍາວຂອງ tungsten carbide ຍາວເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍອຸປະກອນການ rod ໄດ້ຕະຫຼອດ, ຂໍ້ເສຍຂອງການຜະລິດ extrusion ຂອງອຸປະກອນການ rod ໄດ້ຕະຫຼອດແມ່ນວ່າວົງຈອນການຜະລິດແມ່ນຍາວ. Extrude 3mm ຂ້າງລຸ່ມ cylindrical grinding ເພື່ອປັບປຸງ linearity ຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂົນ. ແນ່ນອນ, ບັນຫາຂອງຄວາມກົງແລະຄວາມຮອບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍການຂັດຮູບທໍ່ກົມໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ.

ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການສ້າງ mold, ເຊິ່ງເປັນວິທີການຜະລິດ rod ສັ້ນ, ຕາມຊື່ແນະນໍາ, mold ຈະກົດຝຸ່ນ carbide ຊີມັງເພື່ອປະກອບເປັນ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວິທີການ molding bar carbide cemented ນີ້: ອື່ນໆສາມາດ molded ໃນເວລາ, ຊຶ່ງເປັນວິທີການຜະລິດແຖບສັ້ນ. ໃນຖານະເປັນຊື່ແນະນໍາ, ມັນແມ່ນ molding, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ງ່າຍດາຍຂະບວນການຕັດເສັ້ນແລະປະຫຍັດວົງຈອນວັດສະດຸແຫ້ງຂອງວິທີການ extrusion. ໄລຍະເວລາທີ່ສັ້ນລົງຂ້າງເທິງສາມາດປະຫຍັດ 7-10 ມື້ສໍາລັບລູກຄ້າ.

ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການກົດ isostatic ຍັງເປັນການຕາຍ. ການກົດ isostatic ແມ່ນວິທີການກອບເປັນຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຂອງ rods ຕະຫຼອດ carbide ຊີມັງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຍາວ. ໂດຍຜ່ານການປະທັບຕາ piston ເທິງແລະຕ່ໍາ, ປັ໊ມຄວາມກົດດັນຈະສີດຂະຫນາດກາງຂອງແຫຼວລະຫວ່າງກະບອກຄວາມກົດດັນສູງແລະຢາງຄວາມກົດດັນ, ໂດຍຜ່ານຢາງຄວາມກົດດັນຈະໂອນກໍາລັງຫ້ອງໂຖງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການ molding ຄວາມກົດດັນຂອງຝຸ່ນ carbide cemented.