ცემენტირებული კარბიდის ღეროს წარმოების პროცესი და ჩამოსხმის პროცესი

Theცემენტირებული კარბიდის ღეროარის ცემენტირებული კარბიდის მრგვალი ღერო, ასევე ცნობილი როგორც ვოლფრამის ფოლადის ღერო, მოკლედ, ვოლფრამის ფოლადის მრგვალი ღერო ან ცემენტირებული კარბიდის წევრის ღერო. ცემენტირებული კარბიდი არის კომპოზიტური მასალა, რომელიც დამზადებულია ცეცხლგამძლე ლითონის ნაერთებისგან (მყარი ფაზა) და შეკრული ლითონისგან (შემაკავშირებელი ფაზა), რომელიც წარმოებულია ფხვნილის მეტალურგიით. ვოლფრამის კარბიდი ასევე ცნობილია, როგორც ვოლფრამის ფოლადი, შედარებით რომ ვთქვათ, განსხვავებულის ადგილობრივი სახელია.

ცემენტირებული კარბიდის მრგვალი ღეროების წარმოებისთვის არსებობს ორი ფორმირების მეთოდი: ერთი არის ექსტრუზიული ჩამოსხმა, ხოლო ექსტრუზიული ჩამოსხმა არის შესაფერისი გზა გრძელი ღეროების წარმოებისთვის. შესაძლებელია მომხმარებლის მიერ სასურველ ნებისმიერ სიგრძეზე შეკვეცა ექსტრუზიის პროცესის დროს. თუმცა, საერთო სიგრძე არ უნდა აღემატებოდეს 350 მმ. მეორე არის ტილოების ჩამოსხმა, რომელიც შესაფერისი გზაა მოკლე ბარის მასალის წარმოებისთვის. როგორც სახელწოდება გვთავაზობს, კარბიდის ფხვნილი ფორმაში დაჭერილია ყალიბით. ცეცხლგამძლე ლითონებისგან დამზადებული მყარი ნაერთები და შეკრული ლითონები ძირითადად უცვლელია 500°C ტემპერატურაზე ფხვნილის მეტალურგიის პროცესში და კვლავ აქვთ მაღალი სიმტკიცე 1000°C-ზე. ვოლფრამის კარბიდი ფართოდ გამოიყენება კოროზიის დროს და შესანიშნავი თვისებების სერიაში, განსაკუთრებით მაღალი სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა, თუნდაც ხელსაწყოების მასალებში, როგორიცაა ბრუნვის იარაღები, საღეჭი ხელსაწყოები, საჭრელი ხელსაწყოები, საბურღი, დანები და ა.შ. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას საჭრელი წისქვილისთვის, საშრობი კარადისთვის, Z მიქსერისთვის, გრანულების დასამუშავებლად) - დაჭერით (გვერდითი წნევის ჰიდრავლიკური პრესით ან ექსტრუზიის პრესით) - ცეცხლგამძლე ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, მაღალი მანგანუმიანი ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი და სხვა რთული მასალების სველი სახეხი (ღუმელი, ინტეგრირებული ღუმელი ან HIP დაბალი წნევის).

ნედლეულის სველი დაფქვა, გამხმარი, შერეული წებოთი შეხამების შემდეგ, შემდეგ აშრობენ ყალიბის დარბაზში ან წნევენ სტრესის შესამსუბუქებლად და ბოლოს წარმოიქმნება ცხიმის გაწმენდისა და აგლომერაციის შედეგად საბოლოო შენადნობის მთლიანი დიამეტრის მრგვალი ბარის მასალის შესაქმნელად. ორი ბოლოს დაჭერა გარკვეულ მასალას დაკარგავს. რაც უფრო გრძელია ვოლფრამის კარბიდის მცირე დიამეტრის მრგვალი ღეროს მასალის სიგრძე, მრგვალი ღეროების მასალის ექსტრუზიის წარმოების მინუსი ის არის, რომ წარმოების ციკლი გრძელია. გაწურეთ 3 მმ-ით ცილინდრული დაფქვის ქვემოთ, რათა გააუმჯობესოთ მატყლის დაზიანების წრფივობა. რა თქმა უნდა, სისწორისა და მრგვალობის პრობლემები შეიძლება გაუმჯობესდეს ცილინდრული დაფქვით შემდგომ ეტაპზე.

მეორე არის ჩამოსხმის ფორმირება, რომელიც არის მოკლე ღეროების წარმოების მეთოდი, როგორც სახელიდან ჩანს, ყალიბი დააჭერს ცემენტირებული კარბიდის ფხვნილს. ამ ცემენტირებული კარბიდის ბარის ჩამოსხმის მეთოდის უპირატესობები: მეორის ჩამოსხმა შესაძლებელია ერთდროულად, რაც არის მოკლე ზოლის წარმოების მეთოდი. როგორც სახელი გვთავაზობს, ეს არის ჩამოსხმა, ამცირებს ნარჩენებს. გაამარტივეთ ხაზის ჭრის პროცესი და დაზოგეთ მშრალი მასალის ციკლი ექსტრუზიის მეთოდით. ზემოთ ჩამოთვლილმა დრომ შეიძლება დაზოგოს 7-10 დღე მომხმარებლებისთვის.

მკაცრად რომ ვთქვათ, იზოსტატიკური დაწნეხვა ასევე არის ფორმირება. იზოსტატიკური წნეხი არის ფორმირების ყველაზე იდეალური მეთოდი დიდი და გრძელი ცემენტირებული კარბიდის მრგვალი ღეროების წარმოებისთვის. დგუშის ზედა და ქვედა დალუქვის მეშვეობით, წნევის ტუმბო შეაქვს თხევად საშუალებას მაღალი წნევის ცილინდრსა და წნევის რეზინას შორის, წნევის რეზინის მეშვეობით გადასცემს დარბაზის ძალას, რათა მოხდეს ცემენტირებული კარბიდის ფხვნილის წნევის ჩამოსხმა.