Διαδικασία παραγωγής και διαδικασία χύτευσης ράβδου καρβιδίου με τσιμέντο

οράβδος καρβιδίου με τσιμέντοείναι η στρογγυλή ράβδος καρβιδίου με τσιμέντο, επίσης γνωστή ως η ράβδος χάλυβα βολφραμίου, εν συντομία, η στρογγυλή ράβδος από χάλυβα βολφραμίου ή η ράβδος μέλους καρβιδίου με τσιμέντο. Το τσιμεντοκαρβίδιο είναι ένα σύνθετο υλικό κατασκευασμένο από πυρίμαχες ενώσεις μετάλλων (σκληρή φάση) και συγκολλημένο μέταλλο (φάση συγκόλλησης) που παράγεται από μεταλλουργία σκόνης. Το καρβίδιο βολφραμίου είναι επίσης γνωστό ως χάλυβας βολφραμίου, μιλώντας σχετικά, είναι το τοπικό όνομα του διαφορετικού.

Υπάρχουν δύο μέθοδοι διαμόρφωσης για την παραγωγή στρογγυλών ράβδων τσιμεντοειδούς καρβιδίου: η μία είναι η χύτευση με εξώθηση και η χύτευση με εξώθηση είναι ένας κατάλληλος τρόπος για την παραγωγή μακριών ράβδων. Μπορεί να περικοπεί σε οποιοδήποτε μήκος επιθυμεί ο χρήστης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης. Ωστόσο, το συνολικό μήκος δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 350 mm. Το άλλο είναι η χύτευση με καλούπι, που είναι ένας κατάλληλος τρόπος για την παραγωγή υλικού κοντών ράβδων. Όπως υποδηλώνει το όνομα, η σκόνη καρβιδίου συμπιέζεται σε σχήμα με ένα καλούπι. Οι σκληρές ενώσεις και τα συνδεδεμένα μέταλλα που κατασκευάζονται από πυρίμαχα μέταλλα είναι βασικά αμετάβλητα σε θερμοκρασίες 500°C μέσω της διαδικασίας μεταλλουργίας σκόνης και εξακολουθούν να έχουν υψηλή σκληρότητα στους 1000°C. Το καρβίδιο βολφραμίου χρησιμοποιείται ευρέως στη διάβρωση και μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες, ιδιαίτερα την υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, ακόμη και στα υλικά εργαλείων, όπως εργαλεία τόρνευσης, φρέζες, εργαλεία κοπής, τρυπάνια, μαχαίρια, κ.λπ. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για μύλο κοπής, ντουλάπι ξήρανσης, μίξερ Z, μηχάνημα σφαιροποίησης) -- συμπίεση (με υδραυλική πρέσα πλευρικής πίεσης ή πρέσα εξώθησης) -- ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, χάλυβα εργαλείων και άλλα δύσκολα υλικά υγρής λείανσης (κλίβανος απολίπανσης, ενσωματωμένος κλίβανος ή HIP χαμηλής πίεσης).

Οι πρώτες ύλες αλέθονται υγρά, ξηραίνονται, αναμιγνύονται με κόλλα μετά το ταίριασμα, στη συνέχεια ξηραίνονται μέσω της αίθουσας καλουπιού ή εξωθούνται για ανακούφιση από την πίεση και τελικά σχηματίζονται με απολίπανση και πυροσυσσωμάτωση για να σχηματιστεί το τελικό υλικό στρογγυλής ράβδου με μεικτή διάμετρο κράματος. Το τσίμπημα των δύο άκρων θα σπαταλήσει λίγο υλικό. Όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος του υλικού στρογγυλής ράβδου μικρής διαμέτρου καρβιδίου βολφραμίου, το μειονέκτημα της παραγωγής εξώθησης υλικού στρογγυλής ράβδου είναι ότι ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς. Εξωθήστε 3 mm κάτω από την κυλινδρική λείανση για να βελτιώσετε τη γραμμικότητα της ζημιάς στο μαλλί. Φυσικά, τα προβλήματα ευθύτητας και στρογγυλότητας μπορούν να βελτιωθούν με κυλινδρική λείανση στο μεταγενέστερο στάδιο.

Το άλλο είναι ο σχηματισμός καλουπιών, που είναι η μέθοδος παραγωγής κοντών ράβδων, όπως υποδηλώνει το όνομα, το καλούπι θα πιέσει τη σκόνη καρβιδίου με τσιμέντο για να σχηματιστεί. Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου χύτευσης ράβδου με τσιμέντο καρβιδίου: η άλλη μπορεί να καλουπωθεί κάθε φορά, η οποία είναι η μέθοδος παραγωγής μικρής ράβδου. Όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι καλούπι, μειώνοντας τα απόβλητα. Απλοποιήστε τη διαδικασία κοπής γραμμής και εξοικονομήστε τον κύκλο ξηρού υλικού της μεθόδου εξώθησης. Ο παραπάνω συντομευμένος χρόνος μπορεί να εξοικονομήσει 7-10 ημέρες για τους πελάτες.

Αυστηρά μιλώντας, η ισοστατική πίεση είναι επίσης ένας σχηματισμός μήτρας. Η ισοστατική συμπίεση είναι η ιδανικότερη μέθοδος μορφοποίησης για την παραγωγή μεγάλων και μακριών στρογγυλών ράβδων από καρβίδιο με τσιμέντο. Μέσω του άνω και κάτω στεγανοποιητικού εμβόλου, η αντλία πίεσης θα εγχύσει το υγρό μέσο μεταξύ του κυλίνδρου υψηλής πίεσης και του καουτσούκ πίεσης, μέσω του καουτσούκ πίεσης θα μεταφέρει τη δύναμη του χωλ για να κάνει τη χύτευση υπό πίεση σκόνης καρβιδίου με τσιμέντο.