Was ist der Unterschied zwischen Hartmetallkugeln und Stahlkugeln?
Hartmetallkugelund Stahlkugeln haben je nach Verwendungszweck und Bedarf ihre eigenen Vor- und Nachteile, um das geeignete Material auszuwählen. Die Hauptunterschiede zwischen Hartmetallkugeln und Stahlkugeln sind folgende:
Die Materialzusammensetzung ist unterschiedlich: Der Hauptbestandteil der Hartmetallkugel sind Wolfram, Kobalt und andere Metalle, während die Stahlkugel hauptsächlich aus Kohlenstoff und Eisen besteht.
Kugel aus Legierung
Die Härte ist unterschiedlich: Die Härte von Hartmetallkugeln liegt normalerweise zwischen HRA80 und 90, was viel höher ist als die von gewöhnlichen Stahlkugeln, sodass sie eine bessere Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Die Dichte ist unterschiedlich: Die Dichte von Hartmetallkugeln liegt normalerweise zwischen 14,5 und 15,0 g/cm³, was etwa zwei Mal höher ist als die von Stahlkugeln, sodass sie in einigen Fällen, in denen eine hohe Dichte erforderlich ist, eine überlegene Anwendungsleistung aufweisen.
Die Korrosionsbeständigkeit ist unterschiedlich: Hartmetallkugeln weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können in korrosiven Umgebungen wie Säuren und Laugen eingesetzt werden, während Stahlkugeln anfällig für Korrosion sind.
Der Herstellungsprozess ist unterschiedlich: Wolframkarbidkugeln werden normalerweise durch heißisostatisches Pressen, Vakuumsintern, Kaltpressen und andere Verfahren verarbeitet, während Stahlkugeln hauptsächlich durch Kaltstauchen oder Warmwalzen hergestellt werden.
Verschiedene Anwendungen: Hartmetallkugeln eignen sich für hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturen, Korrosion und andere raue Umgebungen wie Erdöl, Chemie, Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt und andere Bereiche; Die Stahlkugel eignet sich für allgemeine mechanische Anwendungen wie Lager, Getriebesysteme, Kugelstrahlen, Schweißen und Polieren.
Zusammenfassend gibt es erhebliche Unterschiede zwischen Hartmetallkugeln und Stahlkugeln in Bezug auf Materialzusammensetzung, Härte, Dichte, Korrosionsbeständigkeit, Herstellungsverfahren und Einsatzmöglichkeiten. Die Wahl der Sphäre sollte sich nach der konkreten Nutzung des Anlasses richten und muss entschieden werden.
Deine Email-Adresse wird nicht veröffentlicht. Pflichtfelder sind mit * gekennzeichnet