Produktionsproces og støbeproces af hårdmetalstang

Detcementeret hårdmetal stanger hårdmetal-rundstangen, også kendt som wolframstålstangen, kort sagt, wolframstål-rundstangen eller hårdmetalstangen. Hårdmetal er et kompositmateriale fremstillet af ildfaste metalforbindelser (hård fase) og bundet metal (bindingsfase) fremstillet ved pulvermetallurgi. Tungsten carbid er også kendt som wolfram stål, relativt set, er det lokale navn på de forskellige.

Der er to formningsmetoder til fremstilling af runde stænger af hårdmetal: den ene er ekstruderingsstøbning, og ekstruderingsstøbning er en passende måde at fremstille lange stænger på. Kan afkortes til enhver ønsket længde af brugeren under ekstruderingsprocessen. Den samlede længde må dog ikke overstige 350 mm. Den anden er formstøbning, som er en velegnet måde at fremstille kort stangmateriale på. Som navnet antyder, presses karbidpulveret i form med en form. De hårde forbindelser og bundne metaller fremstillet af ildfaste metaller er stort set uændrede ved temperaturer på 500°C gennem pulvermetallurgiprocessen og har stadig en høj hårdhed ved 1000°C. Wolframcarbid er meget udbredt i korrosion og en række fremragende egenskaber, især dets høje hårdhed og slidstyrke, selv i værktøjsmaterialer, såsom drejeværktøj, fræseværktøj, skæreværktøj, bor, knive osv., der bruges til at skære støbejern, ikke-jernholdige metaller, plast, kemiske fibre, grafit, glas, sten og almindeligt stål. Den kan også bruges til skæremølle, tørreskab, Z-blander, pelletiseringsmaskine) -- presning (med hydraulisk sidetrykpresse eller ekstruderingspresse) -- brændende varmebestandigt stål, rustfrit stål, højmanganstål, værktøjsstål og andre vanskelige materialer vådslibning (affedtningsovn, integreret ovn eller HIP lavtryksovn).

Råmaterialerne vådformales, tørres, blandes med lim efter matchning, tørres derefter gennem formhallen eller ekstruderes for at aflaste spændingen, og til sidst dannes ved affedtning og sintring for at danne det endelige legeringsmateriale med en bruttodiameter. At klemme de to ender vil spilde noget materiale. Jo længere længden af ​​wolframcarbid rundstangsmateriale med lille diameter er, er ulempen ved ekstruderingsproduktion af rundstangsmateriale, at produktionscyklussen er lang. Ekstruder 3 mm under cylindrisk slibning for at forbedre lineariteten af ​​uldskaden. Selvfølgelig kan problemerne med rethed og rundhed forbedres med cylindrisk slibning på et senere tidspunkt.

Den anden er formdannelse, som er metoden til fremstilling af korte stave, som navnet antyder, vil formen presse hårdmetalpulveret til dannelse. Fordelene ved denne støbemetode af cementeret hårdmetal: den anden kan støbes ad gangen, hvilket er metoden til fremstilling af korte stænger. Som navnet antyder, støber det, hvilket reducerer spild. Forenkle linjeskæringsprocessen og gem tørmaterialecyklussen af ​​ekstruderingsmetoden. Ovenstående forkortede tid kan spare 7-10 dage for kunderne.

Strengt taget er isostatisk presning også en formdannelse. Isostatisk presning er den mest ideelle formningsmetode til fremstilling af store og lange hårdmetal-rundstænger. Gennem den øvre og nedre stempeltætning vil trykpumpen injicere det flydende medium mellem højtrykscylinderen og trykgummiet, gennem trykgummiet overfører halkraften til at lave cementeret hårdmetal pulvertrykstøbning.