సిమెంట్ కార్బైడ్ రాడ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ
దిసిమెంట్ కార్బైడ్ రాడ్సిమెంట్ కార్బైడ్ రౌండ్ రాడ్, దీనిని టంగ్స్టన్ స్టీల్ రాడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, సంక్షిప్తంగా, టంగ్స్టన్ స్టీల్ రౌండ్ రాడ్ లేదా సిమెంట్ కార్బైడ్ మెంబర్ రాడ్. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అనేది పౌడర్ మెటలర్జీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వక్రీభవన లోహ సమ్మేళనాలు (హార్డ్ ఫేజ్) మరియు బాండెడ్ మెటల్ (బంధన దశ)తో తయారు చేయబడిన మిశ్రమ పదార్థం. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్‌ను టంగ్స్టన్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు, సాపేక్షంగా చెప్పాలంటే, ఇది విభిన్నమైన స్థానిక పేరు.
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ రౌండ్ రాడ్‌ల ఉత్పత్తికి రెండు ఏర్పాటయ్యే పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఒకటి ఎక్స్‌ట్రాషన్ మౌల్డింగ్ మరియు పొడవాటి రాడ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ సరైన మార్గం. వెలికితీత ప్రక్రియ సమయంలో వినియోగదారు కోరుకున్న పొడవుకు తగ్గించవచ్చు. అయితే, మొత్తం పొడవు 350mm మించకూడదు. మరొకటి డై మోల్డింగ్, ఇది చిన్న బార్ మెటీరియల్‌ని ఉత్పత్తి చేయడానికి సరైన మార్గం. పేరు సూచించినట్లుగా, కార్బైడ్ పొడిని అచ్చుతో ఆకారంలో ఉంచుతారు. వక్రీభవన లోహాలతో తయారు చేయబడిన గట్టి సమ్మేళనాలు మరియు బంధిత లోహాలు పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియ ద్వారా 500 ° C ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రాథమికంగా మారవు మరియు ఇప్పటికీ 1000 ° C వద్ద అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ తుప్పు మరియు అద్భుతమైన లక్షణాల శ్రేణిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా దాని అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత, తారాగణం ఇనుము, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, రసాయన ఫైబర్, గ్రాఫైట్, గాజు, రాయి మరియు సాధారణ ఉక్కును కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే టర్నింగ్ టూల్స్, మిల్లింగ్ టూల్స్, కట్టింగ్ టూల్స్, డ్రిల్స్, కత్తులు మొదలైనవి. ఇది కటింగ్ మిల్లు, ఎండబెట్టడం క్యాబినెట్, Z మిక్సర్, పెల్లెటైజింగ్ మెషిన్) -- నొక్కడం (సైడ్ ప్రెజర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెస్‌తో) -- బర్నింగ్ హీట్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, హై మాంగనీస్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్ మరియు ఇతర కష్టతరమైన మెటీరియల్‌లను వెట్ గ్రౌండింగ్ (డిగ్రేసింగ్ ఫర్నేస్ లేదా ఫర్నేస్ ఫర్నేస్ ప్రెజర్)
ముడి పదార్ధాలు తడి నేల, ఎండబెట్టి, సరిపోలిన తర్వాత జిగురుతో కలిపి, ఆపై అచ్చు హాల్ ద్వారా ఎండబెట్టి లేదా ఒత్తిడి ఉపశమనం కోసం వెలికితీసి, చివరకు డీగ్రేసింగ్ మరియు సింటరింగ్ ద్వారా తుది మిశ్రమం స్థూల వ్యాసం కలిగిన రౌండ్ బార్ మెటీరియల్‌గా ఏర్పడతాయి. రెండు చివరలను పించ్ చేయడం వల్ల కొంత మెటీరియల్ వృధా అవుతుంది. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ చిన్న వ్యాసం కలిగిన రౌండ్ రాడ్ మెటీరియల్ యొక్క పొడవు పొడవు, రౌండ్ రాడ్ పదార్థం యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఉత్పత్తి చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది. ఉన్ని నష్టం యొక్క రేఖీయతను మెరుగుపరచడానికి స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ క్రింద 3 మి.మీ. వాస్తవానికి, నిఠారుగా మరియు గుండ్రంగా ఉండే సమస్యలను తరువాతి దశలో స్థూపాకార గ్రౌండింగ్‌తో మెరుగుపరచవచ్చు.
మరొకటి అచ్చు ఏర్పడటం, ఇది చిన్న రాడ్ ఉత్పత్తి యొక్క పద్ధతి, పేరు సూచించినట్లుగా, అచ్చు ఏర్పడటానికి సిమెంటు కార్బైడ్ పొడిని నొక్కుతుంది. ఈ సిమెంట్ కార్బైడ్ బార్ మౌల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు: మరొకటి ఒక సమయంలో అచ్చు వేయవచ్చు, ఇది చిన్న బార్ ఉత్పత్తి యొక్క పద్ధతి. పేరు సూచించినట్లుగా, ఇది అచ్చు, వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. లైన్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయండి మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతి యొక్క డ్రై మెటీరియల్ సైకిల్‌ను సేవ్ చేయండి. పైన తగ్గించబడిన సమయం కస్టమర్‌లకు 7-10 రోజులు ఆదా చేస్తుంది.
ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం అనేది డై ఫార్మింగ్ కూడా. ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం అనేది పెద్ద మరియు పొడవైన సిమెంట్ కార్బైడ్ రౌండ్ రాడ్‌ల ఉత్పత్తికి అత్యంత ఆదర్శవంతమైన పద్ధతి. ఎగువ మరియు దిగువ పిస్టన్ సీల్ ద్వారా, పీడన పంపు అధిక పీడన సిలిండర్ మరియు పీడన రబ్బరు మధ్య ద్రవ మాధ్యమాన్ని ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది, ఒత్తిడి రబ్బరు ద్వారా సిమెంట్ కార్బైడ్ పౌడర్ ప్రెజర్ మోల్డింగ్ చేయడానికి హాల్ ఫోర్స్‌ను బదిలీ చేస్తుంది.
మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. అవసరమైన ఫీల్డ్‌లు *తో గుర్తించబడ్డాయి