Proizvodni proces in proces oblikovanja palice iz karbidne trdine

Thepalica iz cementnega karbidaje okrogla palica iz cementnega karbida, znana tudi kot palica iz volframovega jekla, skratka, okrogla palica iz volframovega jekla ali palica iz cementnega karbida. Cementni karbid je kompozitni material iz ognjevzdržnih kovinskih spojin (trda faza) in vezane kovine (vezna faza), proizvedene s prašno metalurgijo. Volframov karbid je znan tudi kot volframovo jeklo, relativno gledano, je lokalno ime različnih.

Obstajata dve metodi oblikovanja za proizvodnjo okroglih palic iz cementnega karbida: ena je ekstrudiranje, ekstrudiranje pa je primeren način za izdelavo dolgih palic. Med postopkom iztiskanja se lahko skrajša na poljubno dolžino, ki jo želi uporabnik. Vendar skupna dolžina ne sme presegati 350 mm. Drugi je brizganje, ki je primeren način za proizvodnjo kratkega paličnega materiala. Kot že ime pove, je karbidni prah stisnjen v obliko s kalupom. Trde spojine in vezane kovine, izdelane iz ognjevzdržnih kovin, so v bistvu nespremenjene pri temperaturah 500 °C skozi postopek praškaste metalurgije in imajo še vedno visoko trdoto pri 1000 °C. Volframov karbid se pogosto uporablja pri koroziji in ima vrsto odličnih lastnosti, zlasti njegovo visoko trdoto in odpornost proti obrabi, tudi v orodnih materialih, kot so orodja za struženje, rezkalna orodja, orodja za rezanje, svedri, noži itd., ki se uporabljajo za rezanje ulitkov. železo, barvne kovine, plastika, kemična vlakna, grafit, steklo, kamen in navadno jeklo. Lahko se uporablja tudi za rezalni mlin, sušilno omaro, mešalnik Z, stroj za peletiranje) -- stiskanje (s stransko tlačno hidravlično stiskalnico ali ekstruzijsko stiskalnico) -- žganje toplotno odpornega jekla, nerjavečega jekla, jekla z visoko vsebnostjo mangana, orodnega jekla in drugih težavnih mokro mletje materialov (peč za razmaščevanje, integrirana peč ali nizkotlačna peč HIP).

Surovine so mokro zmlete, posušene, zmešane z lepilom po ujemanju, nato posušene skozi kalupno dvorano ali ekstrudirane za razbremenitev napetosti in končno oblikovane z razmaščevanjem in sintranjem, da se oblikuje končna zlitina okroglega paličnega materiala bruto premera. Če stisnete oba konca, boste porabili nekaj materiala. Daljša kot je dolžina materiala okrogle palice iz volframovega karbida z majhnim premerom, je pomanjkljivost ekstruzijske proizvodnje okrogle palice ta, da je proizvodni cikel dolg. Iztisnite 3 mm pod valjasto brušenje, da izboljšate linearnost poškodbe volne. Seveda se lahko težave z ravnostjo in okroglostjo izboljšajo s cilindričnim brušenjem v poznejši fazi.

Drugi je oblikovanje kalupa, ki je metoda proizvodnje kratke palice, kot že ime pove, bo kalup pritisnil prah cementnega karbida, da se oblikuje. Prednosti te metode oblikovanja palic iz cementnega karbida: drugo je mogoče oblikovati naenkrat, kar je metoda proizvodnje kratkih palic. Kot že ime pove, je oblikovanje, zmanjševanje odpadkov. Poenostavite postopek rezanja z linijo in prihranite cikel suhega materiala metode ekstrudiranja. Zgornji skrajšani čas lahko strankam prihrani 7-10 dni.

Strogo gledano je izostatično stiskanje tudi oblikovanje matrice. Izostatično stiskanje je najbolj idealna metoda oblikovanja za proizvodnjo velikih in dolgih okroglih palic iz karbidne trdine. Preko zgornjega in spodnjega tesnila bata bo tlačna črpalka vbrizgala tekoči medij med visokotlačni valj in tlačno gumo, skozi tlačno gumo bo prenesla Hallovo silo za izdelavo tlačnega oblikovanja prahu iz cementnega karbida.