PLATO je sposoben strankam dobaviti celotno paleto delov za verigo orodij za vrtanje DTH, vključno z DTH kladivi, nastavki (ali orodji z enakovredno funkcijo nastavkov), pomožnimi adapterji, vrtalnimi cevmi (palice, cevi), RC kladivi in nastavki, dvostenskim svedrom cevi in klopi za zlom s kladivi in tako naprej. Naša orodja za vrtanje DTH so prav tako dobro zasnovana in izdelana za rudarstvo, industrijo vrtanja vodnih vodnjakov, raziskovanje, gradbeništvo in gradbeništvo.
Metoda navzdol po luknji (DTH) je bila prvotno razvita za vrtanje lukenj velikega premera navzdol pri površinskem vrtanju, njeno ime pa izvira iz dejstva, da udarni mehanizem (kladivo DTH) sledi svedru takoj navzdol v luknjo. , namesto da bi ostali pri podajanju kot navadni drifterji in udarna kladiva.
V sistemu vrtanja DTH sta kladivo in sveder osnovna operacija in komponenta, kladivo pa je nameščeno neposredno za svedrom in deluje navzdol po luknji. Bat udarja neposredno ob udarno površino svedra, ohišje kladiva pa omogoča ravno in stabilno vodenje svedra. To pomeni, da se energija udarca ne izgubi skozi noben spoj v vrtalnem nizu. Energija udarca in hitrost preboja torej ostaneta konstantni, ne glede na globino luknje. Vrtalni bat poganja stisnjen zrak, ki se dovaja skozi palice pri napajalnem tlaku, ki je običajno v razponu od 5-25 barov (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Enostaven pnevmatski ali hidravlični motor, nameščen na površinski ploščadi, proizvaja vrtenje, izpiranje ostankov pa se doseže z izpušnim zrakom iz kladiva bodisi s stisnjenim zrakom z vbrizgavanjem vodne meglice bodisi s standardnim rudniškim zrakom z zbiralnikom prahu.
Vrtalne cevi prenašajo potrebno podajalno silo in vrtilni moment na udarni mehanizem (kladivo) in nastavek ter prenašajo stisnjen zrak za kladivo in splakovanje odrezkov, tako da izpušni zrak vpihne luknjo in jo očisti ter odnese odrezke navzgor. luknja. Vrtalne cevi se dodajajo vrtalni nizi zaporedoma za kladivom, ko se vrtina poglablja.
DTH vrtanje je zelo preprosta metoda za operaterje za globoko in ravno vrtanje lukenj. V razponu lukenj 100–254 mm (4” ~ 10”) je DTH vrtanje danes prevladujoča metoda vrtanja (še posebej, če je globina luknje večja od 20 metrov).
Metoda vrtanja DTH postaja vse bolj priljubljena, s povečanjem v vseh segmentih uporabe, vključno z razstrelitvijo, vodnimi vrtinami, temelji, nafto in plinom, hladilnimi sistemi in vrtanjem za črpalke za izmenjavo toplote. Pozneje so bile najdene aplikacije za podzemlje, kjer je smer vrtanja na splošno navzgor namesto navzdol.
Glavne značilnosti in prednosti DTH vrtanja (večinoma v primerjavi z vrtanjem z zgornjim kladivom):
1. Širok razpon velikosti lukenj, vključno z izjemno večjim premerom lukenj;
2. Odlična ravnost luknje znotraj 1,5 % odstopanja brez vodilne opreme, natančnejša od zgornjega kladiva, ker je udarec v luknji;
3. Dobro čiščenje lukenj, z veliko zraka za čiščenje lukenj s kladivom;
4. Dobra kakovost lukenj z gladkimi in enakomernimi stenami lukenj za enostavno polnjenje eksplozivov;
5. Enostavnost delovanja in vzdrževanja;
6. Učinkovit prenos energije in zmogljivost vrtanja globokih lukenj s konstantnim prebijanjem in brez izgub energije v spojih skozi vrtalno vrvico od začetka do konca luknje, kot pri zgornjem kladivu;
7. Ustvarja manj zastajanja odpadkov, manj sekundarnega lomljenja, manj zastajanja rude in žlebov;
8. Nižji stroški potrošnega materiala za vrtalne palice, ker vrtalna veriga ni izpostavljena močni udarni sili, saj se pri vrtanju z zgornjim kladivom življenjska doba niza močno podaljša;
9. Zmanjšano tveganje zagozditve v razmerah razpokane in razpokane skale;
10. Nižja raven hrupa na delovnem mestu zaradi udarca kladiva po luknji;
11. Stopnje penetracije so skoraj premo sorazmerne z zračnim tlakom, zato bo podvojitev zračnega tlaka povzročila približno dvojno penetracijo.
Vaš elektronski naslov ne bo objavljen. Obvezna polja so označena z *