सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड रडको उत्पादन प्रक्रिया र मोल्डिङ प्रक्रिया
दसिमेन्ट कार्बाइड रडसिमेन्टेड कार्बाइड राउन्ड रड हो, जसलाई टंगस्टन स्टिल रड पनि भनिन्छ, छोटकरीमा, टंगस्टन स्टिल राउन्ड रड वा सिमेन्टेड कार्बाइड सदस्य रड। सिमेन्टेड कार्बाइड पाउडर धातु विज्ञान द्वारा उत्पादित दुर्दम्य धातु यौगिकहरू (हार्ड फेज) र बन्डेड धातु (बन्धन चरण) बाट बनेको कम्पोजिट सामग्री हो। टंगस्टन कार्बाइड पनि टंगस्टन स्टीलको रूपमा चिनिन्छ, तुलनात्मक रूपमा बोल्ने, फरक को स्थानीय नाम हो।
सिमेन्टेड कार्बाइड राउन्ड रडहरू उत्पादन गर्नका लागि दुईवटा विधिहरू छन्: एउटा एक्सट्रुजन मोल्डिङ हो, र एक्सट्रुजन मोल्डिङ लामो रडहरू उत्पादन गर्ने उपयुक्त तरिका हो। बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाको क्रममा प्रयोगकर्ताले चाहेको कुनै पनि लम्बाइमा काट्न सकिन्छ। यद्यपि, समग्र लम्बाइ 350mm भन्दा बढी हुन सक्दैन। अर्को डाइ मोल्डिंग हो, जुन छोटो बार सामग्री उत्पादन गर्न उपयुक्त तरिका हो। नामले सुझाव दिन्छ, कार्बाइड पाउडर मोल्डको साथ आकारमा थिचिएको छ। अपवर्तक धातुहरूबाट बनेका कडा यौगिकहरू र बन्डेड धातुहरू पाउडर धातु प्रक्रिया मार्फत 500 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा मूल रूपमा अपरिवर्तित हुन्छन्, र अझै पनि 1000 डिग्री सेल्सियसमा उच्च कठोरता हुन्छ। टंगस्टन कार्बाइड व्यापक रूपमा क्षरण र उत्कृष्ट गुणहरूको श्रृंखलामा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी यसको उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध, कास्ट काट्न प्रयोग हुने टर्निङ औजार, मिलिङ औजार, काट्ने उपकरण, ड्रिल, चक्कु आदि जस्ता उपकरण सामग्रीहरूमा पनि। फलाम, अलौह धातु, प्लास्टिक, रासायनिक फाइबर, ग्रेफाइट, गिलास, ढुङ्गा र साधारण इस्पात। यसलाई मिल काट्ने, सुकाउने क्याबिनेट, Z मिक्सर, पेलेटाइजिङ मेसिन) -- प्रेसिङ (साइड प्रेशर हाइड्रोलिक प्रेस वा एक्स्ट्रुजन प्रेसको साथ) -- बर्निङ तातो प्रतिरोधी स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च म्याङ्गनीज स्टिल, टुल स्टिल र अन्य कठिनका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। मटेरियल वेट ग्राइन्डिङ (डिग्रेजिङ फर्नेस, इन्टिग्रेटेड फर्नेस वा HIP लो प्रेसर फर्नेस)।
कच्चा माल भिजेको भुइँमा, सुकाइन्छ, मिलाएर ग्लुसँग मिसाइन्छ, त्यसपछि मोल्ड हलबाट सुकाइन्छ वा तनाव राहतको लागि बाहिर निकालिन्छ, र अन्तमा अन्तिम मिश्र धातु सकल व्यास राउन्ड बार सामग्री बनाउन degreasing र sintering द्वारा गठन गरिन्छ। दुई छेउ पिन्च गर्दा केही सामग्री बर्बाद हुनेछ। टंगस्टन कार्बाइड सानो व्यास राउन्ड रड सामग्रीको लम्बाइ जति लामो हुन्छ, राउन्ड रड सामग्रीको बाहिर निकाल्ने उत्पादनको बेफाइदा भनेको उत्पादन चक्र लामो हुन्छ। ऊनको क्षतिको रेखीयता सुधार गर्न बेलनाकार ग्राइन्डिङभन्दा तल ३ मिमी बाहिर निकाल्नुहोस्। निस्सन्देह, सीधा र गोलाकारता को समस्या पछि चरण मा बेलनाकार पीस संग सुधार गर्न सकिन्छ।
अर्को मोल्ड गठन हो, जुन छोटो रड उत्पादनको विधि हो, नामले सुझाव दिन्छ, मोल्डले सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड पाउडरलाई थिच्नेछ। यस सिमेन्टेड कार्बाइड बार मोल्डिंग विधिका फाइदाहरू: अर्कोलाई एक समयमा मोल्ड गर्न सकिन्छ, जुन छोटो बार उत्पादनको विधि हो। नामले सुझाव दिन्छ, यो मोल्डिंग हो, फोहोर घटाउने। लाइन काट्ने प्रक्रिया सरल बनाउनुहोस् र एक्स्ट्रुजन विधिको सुख्खा सामग्री चक्र बचत गर्नुहोस्। माथिको छोटो समयले ग्राहकहरूको लागि 7-10 दिन बचत गर्न सक्छ।
कडा शब्दमा भन्नुपर्दा, आइसोस्टेटिक प्रेसिङ पनि एक डाइ गठन हो। ठूला र लामो सिमेन्टेड कार्बाइड राउन्ड रडहरूको उत्पादनको लागि आइसोस्टेटिक प्रेसिङ सबैभन्दा उपयुक्त विधि हो। माथिल्लो र तल्लो पिस्टन सील मार्फत, दबाब पम्पले उच्च दबाव सिलिन्डर र दबाब रबर बीचको तरल माध्यम इन्जेक्सन गर्नेछ, दबाब रबर मार्फत सिमेन्ट कार्बाइड पाउडर दबाव मोल्डिंग बनाउन हल बल स्थानान्तरण गर्नेछ।
तपाईंको इमेल ठेगाना प्रकाशित गरिने छैन। आवश्यक क्षेत्रहरू * सँग चिन्ह लगाइएको छ