PLATO ग्राहकहरूलाई DTH ड्रिलिंग उपकरण श्रृंखलाका लागि पूर्ण दायराका भागहरू आपूर्ति गर्ने स्थितिमा छ, जसमा DTH ह्यामरहरू, बिटहरू (वा बिट्स समकक्ष प्रकार्य उपकरणहरू), सब एडप्टरहरू, ड्रिल पाइपहरू (रडहरू, ट्युबहरू), RC ह्यामरहरू र बिटहरू, डुअल-वाल ड्रिलहरू समावेश छन्। पाइप र ह्यामर ब्रेकआउट बेन्चहरू र यस्तै। हाम्रा DTH ड्रिलिंग उपकरणहरू पनि खानी, पानीको कुवा ड्रिलिंग उद्योग, अन्वेषण, निर्माण र सिभिल इन्जिनियरिङका लागि राम्रोसँग डिजाइन र निर्माण गरिएका छन्।
डाउन-द-होल (DTH) विधि मूल रूपमा सतह-ड्रिलिंग अनुप्रयोगहरूमा ठूला-व्यासको प्वालहरू तल ड्रिल गर्न विकसित गरिएको थियो, र यसको नाम टक्कर मेकानिजम (DTH ह्यामर) प्वालमा तुरुन्तै तल पछ्याउँछ भन्ने तथ्यबाट आएको हो। , सामान्य ड्रिफ्टर र ज्याकह्यामरहरूको रूपमा फिडमा रहनुको सट्टा।
DTH ड्रिलिंग प्रणालीमा, ह्यामर र बिट आधारभूत सञ्चालन र कम्पोनेन्टहरू हुन्, र ह्यामर सीधै ड्रिल बिटको पछाडि अवस्थित हुन्छ र प्वालमा काम गर्दछ। पिस्टनले सीधै बिटको प्रभाव सतहमा प्रहार गर्दछ, जबकि ह्यामर आवरणले ड्रिल बिटको सीधा र स्थिर निर्देशन दिन्छ। यसको मतलब ड्रिल स्ट्रिङमा कुनै पनि जोइन्टहरू मार्फत कुनै प्रभाव ऊर्जा छाड्दैन। प्वालको गहिराइलाई ध्यान नदिई प्रभाव ऊर्जा र प्रवेश दर स्थिर रहन्छ। ड्रिल पिस्टन सामान्यतया 5-25 बार (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI) को आपूर्ति दबावमा रडहरू मार्फत डेलिभर गरिएको कम्प्रेस्ड हावाद्वारा संचालित हुन्छ। सतह रिगमा माउन्ट गरिएको एक साधारण वायमेटिक वा हाइड्रोलिक मोटरले रोटेशन उत्पादन गर्दछ, र फ्लशिङ कटिङहरू हथौडाबाट निकास हावा वा पानी-मिस्ट इन्जेक्सनको साथ कम्प्रेस गरिएको हावा वा धुलो कलेक्टरको साथ मानक माइन हावाद्वारा प्राप्त गरिन्छ।
ड्रिल पाइपहरूले आवश्यक फिड फोर्स र रोटेशन टर्कलाई इम्प्याक्ट मेकानिजम (हथौडा) र बिटमा पठाउँछन्, साथै हथौडा र फ्लश कटिङहरूको लागि कम्प्रेस गरिएको हावा पठाउँछन् जसले गर्दा निकास हावाले प्वाललाई उडाउँछ र यसलाई सफा गर्छ र काट्नेहरूलाई माथि लैजान्छ। प्वाल। ड्रिल पाइपहरू ड्रिल स्ट्रिङमा हथौडाको पछाडि क्रमिक रूपमा थपिन्छन् किनभने प्वाल गहिरो हुन्छ।
DTH ड्रिलिङ अपरेटरहरूको लागि गहिरो र सीधा प्वाल ड्रिलिङको लागि धेरै सरल तरिका हो। प्वाल दायरा 100-254 मिमी (4" ~ 10") मा, DTH ड्रिलिङ आज प्रमुख ड्रिलिङ विधि हो (विशेष गरी जब प्वालको गहिराई 20 मिटर भन्दा बढी छ)।
ब्लास्ट-होल, पानीको कुवा, फाउन्डेसन, तेल र ग्यास, शीतलन प्रणाली र तातो एक्सचेन्ज पम्पहरूका लागि ड्रिलिङलगायत सबै अनुप्रयोग खण्डहरूमा वृद्धिसँगै DTH ड्रिलिंग विधि लोकप्रियतामा बढ्दै गएको छ। र पछि भूमिगतका लागि आवेदनहरू फेला परे, जहाँ ड्रिलिङको दिशा सामान्यतया तलको सट्टा माथितिर हुन्छ।
DTH ड्रिलिंगका मुख्य विशेषताहरू र फाइदाहरू (मुख्य रूपमा शीर्ष-हथौडा ड्रिलिंगसँग तुलना गर्नुहोस्):
1. धेरै ठूलो प्वाल व्यास सहित प्वाल आकार को विस्तृत दायरा;
2. उत्कृष्ट प्वाल सीधापन 1.5% विचलन भित्र मार्गदर्शन उपकरण बिना, शीर्ष-हथौडा भन्दा बढी सटीक, प्वालमा भएको प्रभावको कारण;
3. राम्रो प्वाल सफाई, हथौडा देखि प्वाल सफाई को लागी प्रशस्त हावा संग;
4. राम्रो प्वाल गुणस्तर, चिकनी र विस्फोटकहरू सजिलै चार्ज गर्नका लागि प्वाल भित्ताहरू सहित;
5. सञ्चालन र रखरखाव को सरलता;
6. दक्ष ऊर्जा प्रसारण र गहिरो प्वाल ड्रिलिंग क्षमता, निरन्तर प्रवेश र प्वालको सुरुदेखि अन्त्यसम्म प्वालको अन्त्यसम्म जोर्नीहरूमा कुनै ऊर्जा हानि नहुने, शीर्ष हथौडाको रूपमा;
7. कम भग्नावशेष ह्याङ्ग-अप, कम सेकेन्डरी ब्रेकिङ, कम अयस्क पास र चुट ह्याङ्ग-अपहरू सिर्जना गर्दछ;
8. ड्रिल रड उपभोग्य वस्तुहरूमा कम लागत, ड्रिल स्ट्रिङको कारणले माथिल्लो ह्यामर ड्रिलिंग र ड्रिल स्ट्रिङको जीवन धेरै लामो हुन्छ।
9. भाँचिएको र त्रुटिपूर्ण चट्टान अवस्थाहरूमा अड्किने जोखिम कम;
10. कार्यस्थलमा कम शोर स्तर, प्वाल तल काम गर्ने ह्यामरको कारण;
11. प्रवेश दरहरू लगभग प्रत्यक्ष रूपमा हावाको चापसँग समानुपातिक हुन्छन्, त्यसैले वायुको दबाबलाई दोब्बर गर्नाले लगभग दोब्बर प्रवेश हुनेछ।
तपाईंको इमेल ठेगाना प्रकाशित गरिने छैन। आवश्यक क्षेत्रहरू * सँग चिन्ह लगाइएको छ