સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલ અને સ્ટીલ બોલ વચ્ચે શું તફાવત છે
કાર્બાઇડ બોલઅને સ્ટીલ બોલના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, વિવિધ ઉપયોગના પ્રસંગો અને યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂરિયાતો અનુસાર. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલ અને સ્ટીલ બોલ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો નીચે મુજબ છે:
સામગ્રીની રચના અલગ છે: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલનો મુખ્ય ઘટક ટંગસ્ટન, કોબાલ્ટ અને અન્ય ધાતુઓ છે, જ્યારે સ્ટીલ બોલ મુખ્યત્વે કાર્બન અને આયર્નથી બનેલો છે.
એલોય બોલ
કઠિનતા અલગ છે: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલની કઠિનતા સામાન્ય રીતે HRA80-90 ની વચ્ચે હોય છે, જે સામાન્ય સ્ટીલના દડા કરતા ઘણી વધારે હોય છે, તેથી તે વધુ સારી રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
ઘનતા અલગ છે: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલની ઘનતા સામાન્ય રીતે 14.5-15.0g/cm³ ની વચ્ચે હોય છે, જે સ્ટીલના દડા કરતા લગભગ 2 ગણી વધારે હોય છે, તેથી તે ઉચ્ચ ઘનતાની જરૂર હોય તેવા કેટલાક પ્રસંગોમાં શ્રેષ્ઠ એપ્લિકેશન પ્રદર્શન ધરાવે છે.
કાટ પ્રતિકાર અલગ છે: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલમાં સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તેનો ઉપયોગ એસિડ અને આલ્કલી જેવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં થઈ શકે છે, જ્યારે સ્ટીલના દડા કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અલગ છે: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બોલ સામાન્ય રીતે હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ, વેક્યુમ સિન્ટરિંગ, કોલ્ડ પ્રેસિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જ્યારે સ્ટીલના દડા મુખ્યત્વે કોલ્ડ હેડિંગ અથવા હોટ રોલિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
વિવિધ એપ્લિકેશનો: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલ ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન, કાટ અને અન્ય કઠોર વાતાવરણ, જેમ કે પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક, એરોસ્પેસ, ઉડ્ડયન અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે; સ્ટીલ બોલ બેરિંગ્સ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ, વેલ્ડિંગ અને પોલિશિંગ જેવા સામાન્ય મિકેનિકલ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
સારાંશમાં, સામગ્રીની રચના, કઠિનતા, ઘનતા, કાટ પ્રતિકાર, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશન પ્રસંગોમાં સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલ્સ અને સ્ટીલ બોલ્સ વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છે. કયા ક્ષેત્રની પસંદગી પ્રસંગના ચોક્કસ ઉપયોગ પર આધારિત હોવી જોઈએ અને તે નક્કી કરવાની જરૂર છે.
તમારું ઇમેઇલ સરનામું પ્રકાશિત કરવામાં આવશે નહીં. આવશ્યક ક્ષેત્રો * સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે