Mis vahe on tsementeeritud karbiidkuulil ja teraskuulil?

Karbiidist pallja teraskuulil on oma eelised ja puudused, olenevalt erinevatest kasutusjuhtudest ja vajadusest valida sobiv materjal. Peamised erinevused tsementeeritud karbiidist kuulide ja teraskuulide vahel on järgmised:

Materjali koostis on erinev: tsementeeritud karbiidkuuli põhikomponendiks on volfram, koobalt ja muud metallid, teraskuul aga peamiselt süsinikust ja rauast.

Sulamist pall

Kõvadus on erinev: tsementeeritud karbiidist kuulide kõvadus on tavaliselt vahemikus HRA80-90, mis on palju suurem kui tavalistel teraskuulidel, seega on sellel parem kulumis- ja korrosioonikindlus.

Tihedus on erinev: tsementeeritud karbiidkuulide tihedus on tavaliselt vahemikus 14,5–15,0 g/cm³, mis on umbes 2 korda kõrgem kui teraskuulidel, seega on sellel mõnel juhul, mis nõuavad suurt tihedust, suurepärane kasutusomadus.

Korrosioonikindlus on erinev: tsementeeritud karbiidist kuulidel on hea korrosioonikindlus ja neid saab kasutada söövitavates keskkondades, nagu hape ja leelis, samas kui teraskuulid on korrosioonile vastuvõtlikud.

Tootmisprotsess on erinev: volframkarbiidist kuule töödeldakse tavaliselt kuumisostaatilise pressimise, vaakumpaagutamise, külmpressimise ja muude protsesside abil, teraskuule aga peamiselt külmvaltsimise või kuumvaltsimise teel.

Erinevad rakendused: tsementeeritud karbiidkuul sobib suure tugevusega, kõrge kulumiskindluse, kõrge temperatuuri, korrosiooni ja muu karmi keskkonnaga, näiteks nafta-, keemia-, lennundus-, lennundus- ja muudes valdkondades; Terasest kuul sobib üldisteks mehaanilisteks rakendusteks, nagu laagrid, ülekandesüsteemid, haavelpuhastus, keevitamine ja poleerimine.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et tsementeeritud karbiidkuulide ja teraskuulide vahel on olulisi erinevusi materjali koostise, kõvaduse, tiheduse, korrosioonikindluse, tootmisprotsessi ja rakenduste osas. Millise sfääri valik peaks põhinema sündmuse konkreetsel kasutusel ja tuleb otsustada.