ਆਮ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

PLATO DTH ਹਥੌੜੇ ਸਾਰੇ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹਨ, ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। Acedrills ਵਿੱਚ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 64mm ਤੋਂ 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) ਤੱਕ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੈਮਰ ਮਾਡਲ ਹਨ; ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਘੱਟ ਦਬਾਅ (5 ~ 7 ਬਾਰ), ਮੱਧ ਦਬਾਅ (7 ~ 15 ਬਾਰ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ (7 ~ 30 ਬਾਰ)।

PLATO DTH ਹਥੌੜੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ DHD, QL, SF, COP, ਮਿਸ਼ਨ, SD, BR, CIR ਅਤੇ ACD ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੰਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖੱਡਾਂ ਲਈ 2” ਤੋਂ 8” ਤੱਕ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਲਈ 6” ਤੋਂ 32”। - ਖੂਹ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਤੇਲ ਖੂਹ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਆਦਿ;

DTH ਹੈਮਰ ਚੋਣ:

ਸਹੀ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ), ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਡੀਟੀਐਚ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਬਲਾਸਟ-ਹੋਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਰੇਂਜ 3.5 ~ 8” ਹਥੌੜਿਆਂ ਨਾਲ 90~254 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (3-1/2” ~ 10”) ਹੈ। ਛੋਟੇ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਛੇਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਡੀਟੀਐਚ ਹੈਮਰਜ਼ ਨੂੰ 1,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (39-3/8”) ਤੱਕ ਦੇ ਮੋਰੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, DTH ਹਥੌੜੇ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਮਾਮੂਲੀ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 4" ਹਥੌੜਾ ਇੱਕ 4" (100/102 mm) ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੇਗਾ। ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਬਾਹਰਲਾ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਾਮਾਤਰ ਹੈਮਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪਲੱਸ 1”5” ਲਈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਪਲੱਸ 2 ਲਈ 6” ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਥੌੜੇ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 4” ਹਥੌੜੇ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ 5” (127/130mm) ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ 8” ਹਥੌੜੇ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ 10” (254mm) ਹੈ।

ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡੀਟੀਐਚ ਹੈਮਰਸ:

ਮੱਧ ਦਬਾਅ DTH ਹੈਮਰਸ:

ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ DTH ਹੈਮਰ:

ਵਾਟਰ ਵੈੱਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਡੀਟੀਐਚ ਹੈਮਰ:

ਆਰਡਰ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਸ਼ੰਕ ਟਾਈਪ + ਟਾਪ ਸਬ ਥਰਿੱਡ + (ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ/ਬਿਨਾਂ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੈ)

ਪਲੇਟੋ ਡੀਟੀਐਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਚੇਨ

PLATO ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਡੀਟੀਐਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਚੇਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੀਟੀਐਚ ਹੈਮਰ, ਬਿਟਸ (ਜਾਂ ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੂਲ), ਸਬ ਅਡਾਪਟਰ, ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ (ਰੌਡਸ, ਟਿਊਬ), ਆਰਸੀ ਹੈਮਰ ਅਤੇ ਬਿੱਟਸ, ਡਿਊਲ-ਵਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕਆਉਟ ਬੈਂਚ ਅਤੇ ਹੋਰ. ਸਾਡੇ ਡੀਟੀਐਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਵੈਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਖੋਜ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਡਾਊਨ-ਦੀ-ਹੋਲ (ਡੀ.ਟੀ.ਐਚ.) ਵਿਧੀ ਓਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਤਹ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਇਸ ਤੱਥ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕਿ ਪਰਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ (ਡੀਟੀਐਚ ਹੈਮਰ) ਆਮ ਵਾਂਗ ਫੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਜੈਕਹਮਰ।

ਡੀਟੀਐਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਹਥੌੜਾ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਭਾਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਥੌੜਾ ਸਿੱਧੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਿਸਟਨ ਸਿੱਧਾ ਬਿੱਟ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੈਮਰ ਕੇਸਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ। ਡ੍ਰਿਲ ਪਿਸਟਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-25 ਬਾਰ (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI) ਤੱਕ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਤਹੀ ਰਿਗ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਹਥੌੜੇ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵਾਟਰ-ਮਿਸਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਮਾਈਨ ਏਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਫੀਡ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੋਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਧੀ (ਹਥੌੜੇ) ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਐਕਸਹਾਸਟ ਹਵਾ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਉਡਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਰੀ. ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਰੀ ਡੂੰਘਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡੀਟੀਐਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਮੋਰੀ ਰੇਂਜ 100-254 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (4”~ 10”) ਵਿੱਚ, ਡੀਟੀਐਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅੱਜ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਡਰਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 20 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ)।

ਡੀਟੀਐਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਲਾਸਟ-ਹੋਲ, ਵਾਟਰ ਵੈੱਲ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਭੂਮੀਗਤ ਲਈ ਲੱਭੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜਿੱਥੇ ਡਿਰਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

DTH ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਪ-ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ):

1. ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਸਮੇਤ ਛੇਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ;

2. ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ 1.5% ਭਟਕਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਰੀ ਸਿੱਧੀ, ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ;

3. ਚੰਗੀ ਮੋਰੀ ਸਫਾਈ, ਹਥੌੜੇ ਤੋਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ;

4. ਵਿਸਫੋਟਕਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਮੋਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ;

5. ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਾਦਗੀ;

6. ਕੁਸ਼ਲ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਲਗਾਤਾਰ ਘੁਸਪੈਠ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੋਟੀ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ;

7. ਘੱਟ ਮਲਬਾ ਹੈਂਗ-ਅੱਪ, ਘੱਟ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਰੇਕਿੰਗ, ਘੱਟ ਓਰ ਪਾਸ ਅਤੇ ਚੂਟ ਹੈਂਗ-ਅੱਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;

8. ਡਰਿੱਲ ਡੰਡੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਰੀ ਪਰਕਸੀਵ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੋਟੀ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

9. ਖੰਡਿਤ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਸਣ ਦਾ ਘੱਟ ਜੋਖਮ;

10. ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਮੋਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ;

11. ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਲਗਭਗ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।