Цементтелген карбид таякчасынын өндүрүш процесси жана калыптоо процесси

Theцементтелген карбид таякчасыцементтелген карбид тегерек таякчасы, ошондой эле вольфрам болот таякчасы, кыскача айтканда, вольфрам болоттон жасалган тегерек таяк же цементтелген карбид мүчө таякчасы. Цементтелген карбид - порошок металлургиясында өндүрүлгөн отко чыдамдуу металл кошулмаларынан (катуу фаза) жана бириктирилген металлдан (байланыш фазасы) жасалган курама материал. Вольфрам карбиди ошондой эле вольфрам болот деп аталат, салыштырмалуу айтканда, ар кандай жергиликтүү аталышы.

Цементтелген карбид тегерек таякчаларын өндүрүү үчүн эки калыптандыруу ыкмасы бар: бири - экструзия калыптоо, ал эми экструзия калыптоо - узун таякчаларды өндүрүүнүн ылайыктуу жолу. Экструзия процессинде колдонуучу каалаган узундукка чейин кыскартылышы мүмкүн. Бирок, жалпы узундугу 350 мм ашпоого тийиш. Экинчиси - кыска бар материалды өндүрүүнүн ылайыктуу жолу болгон калыптандыруу. Аты айтып тургандай, карбид порошогу калып менен басылган. Отко чыдамдуу металлдардан жасалган катуу кошулмалар жана байланган металлдар порошок металлургия процесси аркылуу 500°C температурада негизинен өзгөрүлбөйт жана 1000°С дагы жогорку катуулукка ээ. Вольфрам карбиди дат басууда жана бир катар сонун касиеттерде, өзгөчө анын жогорку катуулугунда жана эскирүүгө туруктуулугунда, ал тургай, чоюнду, түстүү металлдарды, пластмассаларды, химиялык булаларды, графитти, айнекти, ташты жана жөнөкөй болотту кесүү үчүн колдонулган бургуч шаймандар, фрезер аспаптары, кесүүчү шаймандар, бургучтар, бычак ж.б. Ал ошондой эле тегирменди, кургатуучу шкафты, Z аралаштыргычты, гранулдоочу машинаны кесүү үчүн колдонсо болот) -- басуу (капталдан жасалган басым гидравликалык пресс же экструзия пресси менен) -- ысыкка чыдамдуу болот, дат баспас болот, жогорку марганец болот, аспап болот жана башка кыйын материалдарды нымдуу майдалоо (майсыздандыруу меши, интеграцияланган меш же HIP төмөн басымы).

чийки зат нымдуу жер болуп саналат, кургатылган, дал кийин желим менен аралаштырып, андан кийин көк залы аркылуу кургатылган же стресс жардам үчүн extruded, акыры, акыркы эритме дүң диаметри тегерек тилке материалды түзүү үчүн degreasing жана агломерациялоо жолу менен түзүлгөн. Эки учун чымчып коюу материалды ысырап кылат. Вольфрам карбидинин узундугу кичине диаметри тегерек таякча материалынын узундугу, тегерек таяк материалынын экструзия өндүрүшүнүн кемчилиги өндүрүш циклинин узактыгы болуп саналат. Жүн зыяндын сызыктуулугун жакшыртуу үчүн цилиндрдик майдалоо 3мм ылдый Extrude. Албетте, түздүк жана тегеректик көйгөйлөрү кийинки этапта цилиндрлик майдалоо менен жакшыртылышы мүмкүн.

Экинчиси калыптоо болуп саналат, бул кыска таякча өндүрүү ыкмасы, аты айтып тургандай, калып цементтелген карбид порошокту басып калат. Бул цементтелген карбид тилкесин калыптандыруу ыкмасынын артыкчылыктары: башка кыска бар өндүрүү ыкмасы болуп саналат, бир убакта калыпка болот. Аты айтып тургандай, бул калыптандыруу, калдыктарды азайтат. Линияны кесүү процессин жөнөкөйлөтүү жана экструзия ыкмасынын кургак материал циклин сактоо. Жогорудагы кыскартылган убакыт кардарлар үчүн 7-10 күн үнөмдөөгө болот.

Тактап айтканда, изостатикалык басуу да калыптандыруу болуп саналат. Изостатикалык пресстөө чоң жана узун цементтелген карбид тегерек таякчаларын өндүрүү үчүн эң идеалдуу формалоо ыкмасы болуп саналат. Үстүнкү жана төмөнкү поршень пломбалары аркылуу басым насосу жогорку басымдагы цилиндр менен басым резинасынын ортосундагы суюк чөйрөнү куюп, басым резинасы аркылуу цементтелген карбид порошок басымын калыптандыруу үчүн залдын күчүн өткөрүп берет.