Processo di produzione e processo di stampaggio dell'asta in carburo cementato

ILstelo in carburo cementatoè l'asta tonda in carburo cementato, nota anche come asta in acciaio al tungsteno, in breve, l'asta tonda in acciaio al tungsteno o l'asta in metallo duro. Il carburo cementato è un materiale composito costituito da composti metallici refrattari (fase dura) e metallo legato (fase legante) prodotto dalla metallurgia delle polveri. Il carburo di tungsteno è anche conosciuto come acciaio al tungsteno, relativamente parlando, è il nome locale del diverso.

Esistono due metodi di formatura per la produzione di barre tonde in carburo cementato: uno è lo stampaggio per estrusione e lo stampaggio per estrusione è un modo adatto per produrre barre lunghe. Può essere troncato a qualsiasi lunghezza desiderata dall'utente durante il processo di estrusione. Tuttavia, la lunghezza complessiva non può superare i 350 mm. L'altro è lo stampaggio a stampo, che è un modo adatto per produrre materiale a barre corte. Come suggerisce il nome, la polvere di carburo viene pressata in forma con uno stampo. I composti duri e i metalli legati fatti di metalli refrattari sono sostanzialmente invariati a temperature di 500°C attraverso il processo di metallurgia delle polveri e hanno ancora un'elevata durezza a 1000°C. Il carburo di tungsteno è ampiamente utilizzato nella corrosione e una serie di eccellenti proprietà, in particolare la sua elevata durezza e resistenza all'usura, anche nei materiali per utensili, come utensili per tornitura, fresatura, utensili da taglio, trapani, coltelli, ecc., utilizzati per tagliare ghisa, metalli non ferrosi, plastica, fibra chimica, grafite, vetro, pietra e acciaio ordinario. Può essere utilizzato anche per il mulino da taglio, l'armadio di essiccazione, il miscelatore a Z, la pellettizzatrice) - pressatura (con pressa idraulica a pressione laterale o pressa per estrusione) - acciaio resistente al calore, acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio per utensili e altri materiali difficili macinazione a umido (forno di sgrassaggio, forno integrato o forno a bassa pressione HIP).

Le materie prime vengono macinate a umido, essiccate, miscelate con la colla dopo l'accoppiamento, quindi essiccate attraverso la sala dello stampo o estruse per alleviare lo stress e infine formate mediante sgrassaggio e sinterizzazione per formare il materiale della barra tonda di diametro lordo della lega finale. Pizzicare le due estremità sprecherà del materiale. Maggiore è la lunghezza del materiale a barra tonda di piccolo diametro in carburo di tungsteno, lo svantaggio della produzione di estrusione di materiale a barra tonda è che il ciclo di produzione è lungo. Estrudere 3 mm sotto la molatura cilindrica per migliorare la linearità del danno della lana. Naturalmente, i problemi di rettilineità e rotondità possono essere migliorati con la rettifica cilindrica nella fase successiva.

L'altro è la formatura di stampi, che è il metodo di produzione di barre corte, come suggerisce il nome, lo stampo premerà la polvere di carburo cementato per formarsi. I vantaggi di questo metodo di stampaggio di barre in carburo cementato: l'altro può essere stampato alla volta, che è il metodo di produzione di barre corte. Come suggerisce il nome, sta modellando, riducendo gli sprechi. Semplifica il processo di taglio della linea e salva il ciclo del materiale secco del metodo di estrusione. Il suddetto tempo ridotto può far risparmiare 7-10 giorni per i clienti.

In senso stretto, anche la pressatura isostatica è uno stampo. La pressatura isostatica è il metodo di formatura più ideale per la produzione di barre tonde in metallo duro di grandi dimensioni e lunghe. Attraverso la guarnizione del pistone superiore e inferiore, la pompa a pressione inietterà il mezzo liquido tra il cilindro ad alta pressione e la gomma a pressione, attraverso la gomma a pressione trasferirà la forza della hall per realizzare lo stampaggio a pressione in polvere di carburo cementato.