ટોપ-હેમર ડ્રિલિંગ સિસ્ટમમાં, રોક કવાયત પિસ્ટન અને રોટરી મિકેનિઝમ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક, હાઇડ્રોલિક અથવા વાયુયુક્ત ઊર્જાને યાંત્રિક ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે. પિસ્ટન શેન્ક એડેપ્ટરને અથડાવે છે અને આંચકાની તરંગ બનાવે છે, જે ડ્રિલ સળિયા દ્વારા બીટ સુધી પ્રસારિત થાય છે. કનેક્ટેડ ડ્રિલ સળિયાની શ્રેણીને ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ કહેવામાં આવે છે. થ્રસ્ટ અને પર્ક્યુસિવ ફોર્સ ઉપરાંત, રોટરી ફોર્સ પણ ડ્રિલ સળિયા દ્વારા ડ્રિલ હોલથી બીટ સુધી પ્રસારિત થાય છે. ઘૂંસપેંઠ હાંસલ કરવા માટે છિદ્રના તળિયેથી ઊર્જાનો નિકાલ કરવામાં આવે છે અને ખડકની સપાટીને ડ્રિલ કટીંગ્સમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. આ કટીંગ્સ બદલામાં ફ્લશિંગ એર દ્વારા છિદ્રમાં વહન કરવામાં આવે છે જે ડ્રિલ સ્ટ્રીંગમાં ફ્લશિંગ હોલ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે, જે તે જ સમયે થોડી ઠંડી પણ કરે છે. અસર શક્તિનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવા માટે ફીડ ફોર્સ ડ્રિલને સતત ખડકની સપાટીના સંપર્કમાં રાખે છે.
સારી ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં આ ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ડ્રિલ-સ્ટ્રિંગ પર રોકાણને કારણે સ્પષ્ટ પસંદગી છે. પ્રમાણમાં ટૂંકા છિદ્રો (5 મીટર સુધી) ના કિસ્સામાં, કોઈપણ એક સમયે માત્ર એક સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. લાંબા છિદ્રોના ડ્રિલિંગ માટે (દા.ત. પ્રોડક્શન બ્લાસ્ટિંગ માટે 10 મીટર સુધી), વધારાના સળિયા જોડવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે સળિયાના છેડે સ્ક્રુ થ્રેડો દ્વારા, કારણ કે છિદ્ર ઊંડું થાય છે. સળિયાની લંબાઈ ફીડ મિકેનિઝમની મુસાફરી પર આધારિત છે. ટોપ હેમર રીગ્સનો ઉપયોગ ભૂગર્ભ ખાણોમાં થાય છે, જ્યારે ખાણોમાં અને સપાટીની ખાણોમાં નાના વ્યાસના છિદ્રોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (જેમ કે સોનાની ખાણો જ્યારે ગ્રેડ નિયંત્રણ સુધારવા માટે બેન્ચની ઊંચાઈ પ્રમાણમાં ઓછી રાખવામાં આવે છે). ટોપ હેમર ડ્રીલ્સ નાના વ્યાસના છિદ્રો અને પ્રમાણમાં ટૂંકી ઊંડાઈ સાથે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે, કારણ કે ઊંડાઈ સાથે તેમનો પ્રવેશ દર ઘટે છે અને ઊંડાઈ સાથે ડ્રિલ વિચલન વધે છે.
ટોપ-હેમર ડ્રિલિંગ ટૂલ્સમાં શેંક એડેપ્ટર, ડ્રિલ સળિયા, ડ્રિલ બિટ્સ અને કપલિંગ સ્લીવ્સનો સમાવેશ થાય છે. પ્લેટો ટોપ-હેમર ડ્રિલિંગ ચેઇન માટે સાધનો અને એસેસરીઝની સંપૂર્ણ શ્રેણી પૂરી પાડે છે. અમારા ટોપ-હેમર ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે અને ગ્રાહકોની તમામ ડ્રિલિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ખાણકામ, ટનલિંગ, બાંધકામ અને ખાણકામ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જ્યારે પ્લેટોસના ટૂલ્સ પસંદ કરો, ત્યારે તમે તમારી ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં સંકલિત કરવાની વિનંતી કરી શકો છો અથવા તમારી વર્તમાન રોક ડ્રિલિંગ સિસ્ટમને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યક્તિગત ઘટક પસંદ કરી શકો છો.
અમે ફક્ત ટૂલ્સ બનાવવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, પરંતુ અમારો અનુભવ દર્શાવે છે કે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન તકનીક પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, આ કારણોસર CNCનો અમારી દરેક મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, અને અમારા બધા કામદારો સારી રીતે પ્રશિક્ષિત છે અને કુશળ, ગ્રાહકો માટે વિશ્વસનીય અને ખર્ચ અસરકારક સાધનોની ખાતરી કરવા.
તમારું ઇમેઇલ સરનામું પ્રકાશિત કરવામાં આવશે નહીં. આવશ્યક ક્ષેત્રો * સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે