Производствен процес и процес на формоване на прът от циментиран карбид

Theпрът от циментиран карбиде кръгъл прът от циментиран карбид, известен също като прът от волфрамова стомана, накратко кръгъл прът от волфрамова стомана или прът от циментиран карбид. Циментираният карбид е композитен материал, изработен от огнеупорни метални съединения (твърда фаза) и свързан метал (свързваща фаза), произведени чрез прахова металургия. Волфрамовият карбид е известен също като волфрамова стомана, относително казано, е местното име на различния.

Има два метода на формоване за производство на кръгли пръти от циментиран карбид: единият е екструзионно формоване, а екструзионното формоване е подходящ начин за производство на дълги пръти. Може да бъде съкратен до произволна дължина, желана от потребителя по време на процеса на екструдиране. Общата дължина обаче не може да надвишава 350 mm. Другият е щанцоване, което е подходящ начин за производство на къс материал. Както подсказва името, карбидният прах се пресова във форма с матрица. Твърдите съединения и свързаните метали, направени от огнеупорни метали, са основно непроменени при температури от 500°C чрез процеса на прахова металургия и все още имат висока твърдост при 1000°C. Волфрамовият карбид се използва широко при корозия и серия от отлични свойства, особено неговата висока твърдост и устойчивост на износване, дори в инструменталните материали, като инструменти за струговане, фрезови инструменти, режещи инструменти, свредла, ножове и др., използвани за рязане на чугун, цветни метали, пластмаси, химически влакна, графит, стъкло, камък и обикновена стомана. Може да се използва и за мелница за рязане, сушилня, Z миксер, пелетизираща машина) -- пресоване (с хидравлична преса със странично налягане или преса за екструдиране) -- изгаряне на топлоустойчива стомана, неръждаема стомана, стомана с високо съдържание на манган, инструментална стомана и други трудни материали мокро смилане (пещ за обезмасляване, интегрирана пещ или пещ с ниско налягане HIP).

Суровините се смилат мокро, изсушават се, смесват се с лепило след съпоставяне, след това се изсушават през матрицата или се екструдират за облекчаване на напрежението и накрая се оформят чрез обезмасляване и синтероване, за да се образува крайният кръгъл прътов материал с брутен диаметър на сплавта. Прищипването на двата края ще изхаби малко материал. Колкото по-голяма е дължината на кръглия прътов материал от волфрамов карбид с малък диаметър, недостатъкът на екструзионното производство на кръгъл прътов материал е, че производственият цикъл е дълъг. Екструдирайте 3 мм под цилиндричното смилане, за да подобрите линейността на повредата на вълната. Разбира се, проблемите с правотата и заоблеността могат да бъдат подобрени с цилиндрично шлайфане в по-късен етап.

Другият е формоване на мухъл, което е методът за производство на къси пръчки, както подсказва името, мухълът ще пресова праха от циментиран карбид, за да се образува. Предимствата на този метод на формоване на пръти от циментиран карбид: другият може да бъде формован наведнъж, което е методът за производство на къси пръти. Както подсказва името, това е формоване, което намалява отпадъците. Опростете процеса на рязане на линия и спестете цикъла на сух материал на метода на екструдиране. Горното съкратено време може да спести 7-10 дни за клиентите.

Строго погледнато, изостатичното пресоване също е щанцоване. Изостатичното пресоване е най-идеалният метод за формоване за производство на големи и дълги кръгли пръти от циментиран карбид. Чрез горното и долното уплътнение на буталото, помпата под налягане ще инжектира течната среда между цилиндъра за високо налягане и гумата под налягане, през гумата под налягане ще прехвърли силата на Хола, за да направи прахообразното формоване под налягане от циментиран карбид.