Sementlənmiş karbid çubuğunun istehsal prosesi və qəlibləmə prosesi

Thesementlənmiş karbid çubuqvolfram polad çubuq kimi də tanınan sementlənmiş karbid yuvarlaq çubuqdur, bir sözlə, volfram polad dəyirmi çubuq və ya sementlənmiş karbid üzvü çubuqdur. Sementləşdirilmiş karbid toz metallurgiyası tərəfindən istehsal olunan odadavamlı metal birləşmələrindən (bərk faza) və birləşdirilmiş metaldan (bağlama mərhələsi) hazırlanmış kompozit materialdır. Volfram karbid də volfram polad kimi tanınır, nisbətən danışan, fərqli yerli adıdır.

Sementlənmiş karbid dəyirmi çubuqların istehsalı üçün iki formalaşdırma üsulu var: biri ekstruziya qəlibləmə və ekstruziya qəlibləmə uzun çubuqlar istehsal etmək üçün uyğun bir üsuldur. Ekstruziya prosesində istifadəçinin istədiyi uzunluğa qədər kəsilə bilər. Bununla belə, ümumi uzunluğu 350 mm-dən çox ola bilməz. Digəri, qısa çubuq materialı istehsal etmək üçün uyğun bir yol olan kalıplamadır. Adından da göründüyü kimi, karbid tozu qəliblə sıxılır. Odadavamlı metallardan hazırlanmış bərk birləşmələr və birləşdirilmiş metallar toz metallurgiyası prosesində 500°C temperaturda əsasən dəyişməz qalır və hələ də 1000°C-də yüksək sərtliyə malikdir. Volfram karbid korroziya və bir sıra əla xüsusiyyətlərə, xüsusən də yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə, hətta tökmə kəsmək üçün istifadə olunan dönmə alətləri, freze alətləri, kəsici alətlər, matkaplar, bıçaqlar və s. kimi alət materiallarında geniş istifadə olunur. dəmir, əlvan metallar, plastik, kimyəvi lif, qrafit, şüşə, daş və adi polad. O, həmçinin kəsici dəyirman, qurutma şkafı, Z qarışdırıcı, qranullama maşını) -- presləmə (yan təzyiqli hidravlik pres və ya ekstruziya presi ilə) -- istiliyədavamlı polad, paslanmayan polad, yüksək manqan polad, alət polad və digər çətin yanma üçün istifadə edilə bilər. materialların yaş üyüdülməsi (yağdan təmizləyici soba, inteqrasiya edilmiş soba və ya HIP aşağı təzyiqli soba).

Xammal yaş torpaqdır, qurudulur, uyğunlaşdıqdan sonra yapışqan ilə qarışdırılır, sonra qəlib zalından qurudulur və ya stresin aradan qaldırılması üçün ekstrüde edilir və nəhayət, son ərinti ümumi diametri dəyirmi çubuq materialını yaratmaq üçün yağdan təmizlənmə və sinterləmə yolu ilə formalaşır. İki ucunu çimdikləmək bir qədər material sərf edəcək. Volfram karbidinin kiçik diametrli dəyirmi çubuq materialının uzunluğu nə qədər uzun olsa, dəyirmi çubuq materialının ekstruziya istehsalının dezavantajı istehsal dövrü uzun olmasıdır. Yunun zədələnməsinin xəttini yaxşılaşdırmaq üçün silindrik daşlamadan 3 mm aşağı çəkin. Təbii ki, düzlük və yuvarlaqlıq problemləri sonrakı mərhələdə silindrik daşlama ilə yaxşılaşdırıla bilər.

Digəri, qısa çubuq istehsalı üsulu olan qəlib əmələ gəlməsidir, adından da göründüyü kimi, qəlib formalaşdırmaq üçün sementlənmiş karbid tozunu sıxacaq. Bu sementlənmiş karbid çubuğu qəlibləmə üsulunun üstünlükləri: digəri qısa çubuq istehsalı üsulu olan bir anda qəliblənə bilər. Adından da göründüyü kimi, qəliblənir, tullantıları azaldır. Xətt kəsmə prosesini sadələşdirin və ekstruziya metodunun quru material dövrünü qənaət edin. Yuxarıdakı qısaldılmış vaxt müştərilər üçün 7-10 günə qənaət edə bilər.

Düzgün desək, izostatik presləmə həm də bir kalıp meydana gətirmədir. İzostatik presləmə iri və uzun sementlənmiş karbid dairəvi çubuqların istehsalı üçün ən ideal formalaşdırma üsuludur. Yuxarı və aşağı piston möhürü vasitəsilə təzyiq pompası yüksək təzyiqli silindr və təzyiq rezin arasında maye mühiti vuracaq, təzyiq rezin vasitəsilə sementlənmiş karbid tozunun təzyiq qəlibini etmək üçün salon gücünü köçürür.