PLATO DTH ڈرلنگ ٹولز چین کے لیے کلائنٹس کو مکمل رینج کے پرزے فراہم کرنے کی پوزیشن میں ہے، بشمول DTH ہتھوڑے، بٹس (یا بٹس کے مساوی فنکشن ٹولز)، سب اڈاپٹر، ڈرل پائپ (راڈز، ٹیوبز)، RC ہتھوڑے اور بٹس، ڈوئل وال ڈرل۔ پائپ اور ہتھوڑا بریک آؤٹ بینچ اور اسی طرح. ہمارے DTH ڈرلنگ ٹولز کان کنی، پانی کے کنویں کی کھدائی کی صنعتوں، تلاش، تعمیرات اور سول انجینئرنگ کے لیے بھی اچھی طرح سے ڈیزائن اور تیار کیے گئے ہیں۔
ڈاون دی ہول (DTH) طریقہ اصل میں سطح کی ڈرلنگ ایپلی کیشنز میں بڑے قطر کے سوراخوں کو نیچے کی طرف ڈرل کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا، اور اس کا نام اس حقیقت سے نکلا کہ ٹکرانے کا طریقہ کار (DTH ہتھوڑا) سوراخ میں فوراً نیچے کی طرف جاتا ہے۔ , بجائے عام drifters اور jackhammers کے طور پر فیڈ کے ساتھ باقی.
DTH ڈرلنگ سسٹم میں، ہتھوڑا اور بٹ بنیادی آپریشن اور اجزاء ہیں، اور ہتھوڑا براہ راست ڈرل بٹ کے پیچھے واقع ہے اور سوراخ کے نیچے کام کرتا ہے۔ پسٹن براہ راست بٹ کی اثر والی سطح پر حملہ کرتا ہے، جب کہ ہتھوڑا کیسنگ ڈرل بٹ کی سیدھی اور مستحکم رہنمائی فراہم کرتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ڈرل سٹرنگ میں کسی بھی جوڑوں کے ذریعے کوئی اثر توانائی ختم نہیں ہوتی ہے۔ اس وجہ سے اثر توانائی اور دخول کی شرح مستقل رہتی ہے، چاہے سوراخ کی گہرائی کچھ بھی ہو۔ ڈرل پسٹن عام طور پر 5-25 بار (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI) کے سپلائی پریشر پر چھڑیوں کے ذریعے پہنچائی جانے والی کمپریسڈ ہوا سے چلتا ہے۔ سطحی رگ پر نصب ایک سادہ نیومیٹک یا ہائیڈرولک موٹر گردش پیدا کرتی ہے، اور فلشنگ کٹنگز ہتھوڑے سے نکلنے والی ہوا کے ذریعے یا تو واٹر مسٹ انجیکشن کے ساتھ کمپریسڈ ہوا کے ذریعے یا پھر ڈسٹ کلیکٹر کے ساتھ معیاری مائن ایئر کے ذریعے حاصل کی جاتی ہیں۔
ڈرل پائپ ضروری فیڈ فورس اور گردشی ٹارک کو امپیکٹ میکانزم (ہتھوڑا) اور بٹ تک پہنچاتے ہیں، ساتھ ہی ساتھ ہتھوڑے اور فلش کٹنگز کے لیے کمپریسڈ ہوا پہنچاتے ہیں جس سے ایگزاسٹ ہوا سوراخ کو اڑا دیتی ہے اور اسے صاف کرتی ہے اور کٹنگوں کو اوپر لے جاتی ہے۔ چھید. سوراخ کے گہرے ہوتے ہی ڈرل پائپوں کو ہتھوڑے کے پیچھے لگاتار ڈرل سٹرنگ میں شامل کیا جاتا ہے۔
ڈی ٹی ایچ ڈرلنگ آپریٹرز کے لیے گہرے اور سیدھے سوراخ کی ڈرلنگ کے لیے بہت آسان طریقہ ہے۔ سوراخ کی حد 100-254 ملی میٹر (4"~ 10") میں، DTH ڈرلنگ آج ڈرلنگ کا غالب طریقہ ہے (خاص طور پر جب سوراخ کی گہرائی 20 میٹر سے زیادہ ہو)۔
DTH ڈرلنگ کا طریقہ مقبولیت میں بڑھ رہا ہے، جس میں تمام ایپلیکیشن سیگمنٹس میں اضافہ ہو رہا ہے، بشمول بلاسٹ ہول، واٹر کنواں، فاؤنڈیشن، آئل اینڈ گیس، کولنگ سسٹم اور ہیٹ ایکسچینج پمپ کے لیے ڈرلنگ۔ اور بعد میں زیر زمین کے لیے درخواستیں ملیں، جہاں ڈرلنگ کی سمت عموماً نیچے کی بجائے اوپر کی طرف ہوتی ہے۔
DTH ڈرلنگ کی اہم خصوصیات اور فوائد (بنیادی طور پر ٹاپ ہیمر ڈرلنگ سے موازنہ):
1. سوراخ کے سائز کی وسیع رینج، بشمول انتہائی بڑے سوراخ کا قطر؛
2. گائیڈنگ آلات کے بغیر 1.5% انحراف کے اندر سوراخ کی عمدہ سیدھی، اوپر والے ہتھوڑے سے زیادہ درست، سوراخ میں ہونے والے اثرات کی وجہ سے؛
3. اچھی سوراخ کی صفائی، ہتھوڑے سے سوراخ کی صفائی کے لیے کافی ہوا کے ساتھ؛
4. دھماکا خیز مواد کو آسانی سے چارج کرنے کے لیے ہموار اور حتیٰ کہ سوراخ والی دیواروں کے ساتھ سوراخ کا اچھا معیار؛
5. آپریشن اور دیکھ بھال کی سادگی؛
6. موثر توانائی کی ترسیل اور گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے کی صلاحیت، جس میں سوراخ کے شروع سے آخر تک ڈرل سٹرنگ کے ذریعے جوڑوں میں مسلسل دخول اور توانائی کا کوئی نقصان نہیں ہوتا، جیسا کہ اوپر والے ہتھوڑے کے ساتھ ہوتا ہے۔
7. کم ملبہ ہینگ اپ، کم سیکنڈری بریکنگ، کم ایسک پاس اور چوٹ ہینگ اپ بناتا ہے۔
8. ڈرل راڈ کے استعمال کی اشیاء پر کم لاگت، ڈرل سٹرنگ کی وجہ سے بھاری ٹکرانے والی قوت کا نشانہ نہیں بنتا ہے جیسا کہ ٹاپ ہتھوڑے سے ڈرلنگ اور ڈرل سٹرنگ کی زندگی بہت لمبی ہو جاتی ہے۔
9. ٹوٹی ہوئی اور ناقص چٹان کی حالتوں میں پھنس جانے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
10. کام کی جگہ پر شور کی کم سطح، ہتھوڑے کے سوراخ کے نیچے کام کرنے کی وجہ سے؛
11. دخول کی شرح تقریباً براہ راست ہوا کے دباؤ کے متناسب ہے، اس لیے ہوا کے دباؤ کو دوگنا کرنے سے دخول تقریباً دوگنا ہو جائے گا۔
آپ کا ای میل پتہ شائع نہیں کیا جائے گا۔ مطلوبہ فیلڈز * کے ساتھ نشان زد ہیں