Srednji zračni tlak navzdol po luknji DTH kladivo
Spare parts

Srednji zračni tlak navzdol po luknji DTH kladivo

 CLICK_ENLARGE

Opis

Splošni uvod:

Kladiva PLATO DTH so preprosta zgradba, enostavna za sestavljanje in razstavljanje ter zanesljiva kakovost in dolga življenjska doba. Acedrills ima različne modele kladiv, primernih za vrtanje lukenj s premerom od 64 mm do 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”); in prihajajo s tremi vrstami: nizek tlak (5 ~ 7 barov), srednji tlak (7 ~ 15 barov) in visok tlak (7 ~ 30 barov).

Kladiva PLATO DTH se v glavnem proizvajajo s steblom serije DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR in ACD, premera od 2" do 8" za rudarstvo in kamnolome ter od 6" do 32" za vodo -vrtanje vodnjakov, vrtanje naftnih vrtin in temeljev itd.;

Izbira kladiva DTH:

Izbira pravega kladiva je v veliki meri odvisna od vrtalnih strojev (predvsem moči kompresorja), velikosti vrtalne luknje in vrste kamnine. Idealno bi bilo, če bi se velikost kladiva čim bolj ujemala z zahtevano dimenzijo luknje, tako da ostane dovolj prostora za stisnjen zrak za izpiranje odrezkov in čiščenje luknje.

Optimalno območje velikosti lukenj za vrtanje z razstreljevanjem z metodo DTH je 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) s kladivi 3,5 ~ 8”. Manjše vrtalne luknje se običajno vrtajo z vrtalnimi orodji, večje pa z rotacijskimi vrtalnimi orodji. Pri drugih aplikacijah, na primer pri vrtanju temeljev, se lahko kladiva DTH uporabljajo za luknje velikosti do 1000 mm (39-3/8”).

Običajno je najmanjši premer luknje, ki ga lahko izvrta kladivo DTH, njegova nominalna velikost, na primer, 4-palčno kladivo bi izvrtalo 4-palčno (100/102 mm) luknjo. Omejitveni dejavnik je zunanji premer kladiva, ker je pretok zraka omejen, ko se premer luknje zmanjša. Največja velikost luknje za proizvodno vrtanje je nazivna velikost kladiva plus 1”za 5” in manjša kladiva in plus 2 za 6” in večja kladiva, na primer za 4” kladivo je največja velikost luknje 5” (127/130 mm) medtem ko je za 8" kladivo največja velikost luknje 10" (254 mm).

Pregled specifikacij:

Visokotlačna DTH kladiva:

Velikost kladivaVrsta kladivaOblikovanje steblaDelovni tlakObmočje vrtanja
Z nožnim ventilomBrez nožnega ventilaBar
(0,1 MPa)
PSI (lb/in2)mmpalec
2.5”
AXD25AXD2.510~15150~22076~903 ~ 3 1/2
3.5”
AXD35IDHD3.510~15150~22090~1153 1/2 ~ 4 1/2
AHD35I
DHD3.510~24150~35090~1053 1/2 ~ 4 1/8

AXD35MMission3010~24150~35090~1053 1/2 ~ 4 1/8
4”AHD40IAXD40IDHD340A10~24150~350108~1354 1/4 ~ 5 3/8

AXD40MMission4010~24150~350108~1354 1/4 ~ 5 3/8
AHD40SAXD40SSD410~24150~350110~1354 3/8 ~ 5 3/8
AHD40QAXD40QQL4010~24150~350110~1354 3/8 ~ 5 3/8
5”AHD50IAXD50IDHD350R10~25150~360127~1555 ~ 6 1/8

AXD50MMission5010~25150~360135~1555 1/4 ~ 6 1/8
AHD50SAXD50SSD510~25150~360135~1555 1/4 ~ 6 1/8
AHD50QAXD50QQL5010~25150~360135~1555 1/4 ~ 6 1/8
6”AHD60IAXD60IDHD36010~25150~360152~2546 ~ 10

AXD60MMission6013~25190~360152~2546 ~ 10
AHD60SAXD60SSD610~25150~360155~2036 1/8 ~ 8
AHD60QAXD60QQL6015~25220~360155~2036 1/8 ~ 8

AXD75IDHD36018~30260~440175~2166 7/8 ~ 8 1/2
8”AHD80IAXD80IDHD38010~30150~440195~3057 3/4 ~ 12

AXD80MMission8010~25150~360195~3057 3/4 ~ 12
AHD80SAXD80SSD815~25220~360195~2547 3/4 ~ 10
AHD80QAXD80QQL8018~30260~440195~2547 3/4 ~ 10

AXD90QQL8018~30260~440216~2548 1/2 ~ 10
10”AHD100SAXD100SSD1015~30220~440240~3119 1/2 ~ 12 1/4
AHD100NAXD100NNUMA10015~30220~440254~31110 ~ 12 1/4
12”AHD120IAXD120IDHD11218~30260~440305~44512 ~ 17 1/2
AHD120SAXD120SSD1218~30260~440311~44512 1/4 ~ 17 1/2

AXD120QQL12017~24250~350305~44512 ~ 17 1/2
AHD120NAXD120NNUMA12018~35260~510305~44512 ~ 17 1/2
AHD125NAXD125NNUMA12518~35260~510305~44512 ~ 17 1/2

Srednjetlačna DTH kladiva:


Velikost kladivaVrsta kladivaOblikovanje steblaDelovni tlakObmočje vrtanja
Bar (0,1 MPa)PSI (lb/in2)mmpalec
2”AMD20BR17~15100~22064~762 1/2 ~ 3
2.5”AMD25BR27~15100~22070~902 3/4 ~ 3 1/2
3.5”AMD35BR37~15100~22090~1153 1/2 ~ 4 1/2


Nizkotlačna DTH kladiva:

Vrsta kladivaOblikovanje krakovDelovni tlakObmočje vrtanja
Bar (0,1 MPa)PSI (lb/in2)mmpalec
ALD90CIR905~770~10085~1103 1/4 ~ 4 3/8
ALD110CIR1105~770~100110~1354 3/8 ~ 5 3/8
ALD150CIR1505~770~100155~1786 1/8 ~ 7

DTH kladivo velike velikosti za vrtanje vodnih vodnjakov in temeljev:

Velikost kladivaVrsta kladivaSteblo  DesignDelovni tlakObmočje vrtanja
Bar (0,1 MPa)PSI (lb/in2)mmpalec
6”ACD65IDHD36010~25150~360155~1956 1/8 ~ 7 3/4
8”ACD85QQL8018~30260~440195~2547 3/4 ~ 10
10”ACD105NNUMA10018~30260~440254~31110 ~ 12 1/4
12”ACD135NNUMA12518~30260~440305~44512 ~ 17 1/2
14”ACD145ACD14518~30260~440350~61013 3/4 ~ 24
18”ACD185ACD18517~24250~350445~66017 1/2 ~ 26
20”ACD205ACD20520~30290~440508~76020 ~ 30
24”ACD245ACD24520~30290~440610~80024 ~ 31 1/2
32”ACD325ACD32517~24250~350720~100028 3/8 ~ 39 3/8

Kako naročiti?

Vrsta stebla + zgornji pomožni navoj + (z/brez ventila, če je ta parameter neobvezen)

PLATO DTH VRTALNO ORODJE VERIGA

PLATO je sposoben strankam dobaviti celotno paleto delov za verigo orodij za vrtanje DTH, vključno z DTH kladivi, nastavki (ali orodji z enakovredno funkcijo nastavkov), pomožnimi adapterji, vrtalnimi cevmi (palice, cevi), RC kladivi in ​​nastavki, dvostenskim svedrom cevi in ​​klopi za zlom s kladivi in ​​tako naprej. Naša orodja za vrtanje DTH so prav tako dobro zasnovana in izdelana za rudarstvo, industrijo vrtanja vodnih vodnjakov, raziskovanje, gradbeništvo in gradbeništvo.

Metoda navzdol po luknji (DTH) je bila oprvotno razvit za vrtanje lukenj velikega premera navzdol pri površinskem vrtanju, njegovo ime pa izvira iz dejstva, da udarni mehanizem (kladivo DTH) sledi svedru takoj navzdol v luknjo, namesto da ostane pri podajanju kot običajno drifterji in udarna kladiva.

V sistemu vrtanja DTH sta kladivo in sveder osnovna operacija in komponenta, kladivo pa je nameščeno neposredno za svedrom in deluje navzdol po luknji. Bat udarja neposredno ob udarno površino svedra, ohišje kladiva pa omogoča ravno in stabilno vodenje svedra. To pomeni, da se energija udarca ne izgubi skozi noben spoj v vrtalnem nizu. Energija udarca in hitrost preboja torej ostaneta konstantni, ne glede na globino luknje. Vrtalni bat poganja stisnjen zrak, ki se dovaja skozi palice pri napajalnem tlaku, ki je običajno v razponu od 5-25 barov (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Enostaven pnevmatski ali hidravlični motor, nameščen na površinski ploščadi, proizvaja vrtenje, izpiranje ostankov pa se doseže z izpušnim zrakom iz kladiva bodisi s stisnjenim zrakom z vbrizgavanjem vodne meglice bodisi s standardnim rudniškim zrakom z zbiralnikom prahu.

Vrtalne cevi prenašajo potrebno podajalno silo in vrtilni moment na udarni mehanizem (kladivo) in nastavek ter prenašajo stisnjen zrak za kladivo in splakovanje odrezkov, tako da izpušni zrak vpihne luknjo in jo očisti ter odnese odrezke navzgor. luknja. Vrtalne cevi se dodajajo vrtalni nizi zaporedoma za kladivom, ko se vrtina poglablja.

DTH vrtanje je zelo preprosta metoda za operaterje za globoko in ravno vrtanje lukenj. V razponu lukenj 100–254 mm (4” ~ 10”) je DTH vrtanje danes prevladujoča metoda vrtanja (še posebej, če je globina luknje večja od 20 metrov).

Metoda vrtanja DTH postaja vse bolj priljubljena, s povečanjem v vseh segmentih uporabe, vključno z razstrelitvijo, vodnimi vrtinami, temelji, nafto in plinom, hladilnimi sistemi in vrtanjem za črpalke za izmenjavo toplote. Pozneje so bile najdene aplikacije za podzemlje, kjer je smer vrtanja na splošno navzgor namesto navzdol.

Glavne značilnosti in prednosti DTH vrtanja (večinoma v primerjavi z vrtanjem z zgornjim kladivom):

1. Širok razpon velikosti lukenj, vključno z izjemno večjim premerom lukenj;

2. Odlična ravnost luknje znotraj 1,5 % odstopanja brez vodilne opreme, natančnejša od zgornjega kladiva, ker je udarec v luknji;

3. Dobro čiščenje lukenj, z veliko zraka za čiščenje lukenj s kladivom;

4. Dobra kakovost lukenj z gladkimi in enakomernimi stenami lukenj za enostavno polnjenje eksplozivov;

5. Enostavnost delovanja in vzdrževanja;

6. Učinkovit prenos energije in zmogljivost vrtanja globokih lukenj s konstantnim prebijanjem in brez izgub energije v spojih skozi vrtalno vrvico od začetka do konca luknje, kot pri zgornjem kladivu;

7. Ustvarja manj zastajanja odpadkov, manj sekundarnega lomljenja, manj zastajanja rude in žlebov;

8. Nižji stroški potrošnega materiala za vrtalne palice, ker vrtalna veriga ni izpostavljena močni udarni sili, saj se pri vrtanju z zgornjim kladivom življenjska doba niza močno podaljša;

9. Zmanjšano tveganje zagozditve v razmerah razpokane in razpokane skale;

10. Nižja raven hrupa na delovnem mestu zaradi udarca kladiva po luknji;

11. Stopnje penetracije so skoraj premo sorazmerne z zračnim tlakom, zato bo podvojitev zračnega tlaka povzročila približno dvojno penetracijo.

PODOBNI IZDELKI
Dobrodošli. Vaše povpraševanje

Vaš elektronski naslov ne bo objavljen. Obvezna polja so označena z *