Všeobecný úvod:

Kladivá PLATO DTH majú jednoduchú konštrukciu, jednoduchú montáž a demontáž, ako aj spoľahlivú kvalitu a dlhú životnosť. Acedrills má rôzne modely príklepov vhodné na vŕtanie otvorov s priemerom od 64 mm do 1 000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”); a prichádzajú s tromi druhmi: nízky tlak (5 ~ 7 barov), stredný tlak (7 ~ 15 bar) a vysoký tlak (7 ~ 30 barov).

Kladivá PLATO DTH sa vyrábajú hlavne s typom stopky série DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR a ACD, s priemerom od 2” do 8” pre ťažbu a dobývanie a od 6” do 32” pre vodu -vŕtanie studní, vŕtanie a zakladanie ropných vrtov atď.;

Výber DTH kladiva:

Výber správneho kladiva je do značnej miery určený vŕtacími strojmi (hlavne výkonom kompresora), veľkosťou vŕtaného otvoru a typom horninového útvaru. V ideálnom prípade by sa veľkosť kladiva mala čo najviac zhodovať s požadovaným rozmerom otvoru a ponechať len dostatok priestoru pre stlačený vzduch na preplachovanie odrezkov a čistenie otvoru.

Optimálny rozsah veľkosti dier pre vŕtanie dier s DTH metódou je 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) s 3,5 ~ 8” kladivami. Menšie diery sa zvyčajne vŕtajú pomocou nástrojov s horným kladivom, zatiaľ čo väčšie diery sa zvyčajne vŕtajú pomocou rotačných vŕtacích nástrojov. V iných aplikáciách, ako je vŕtanie základov, je možné použiť kladivá DTH s veľkosťou otvoru až 1 000 mm (39-3/8”).

Zvyčajne najmenší priemer otvoru, ktorý môže kladivo DTH vyvŕtať, je jeho nominálna veľkosť, napríklad 4” kladivo by vyvŕtalo otvor s priemerom 4” (100/102 mm). Limitujúcim faktorom je vonkajší priemer kladiva, pretože so zmenšením priemeru otvoru je obmedzený prietok vzduchu. Maximálna veľkosť otvoru pre výrobné vŕtanie je nominálna veľkosť kladiva plus 1” pre 5” a menšie kladivá a plus 2 pre 6” a väčšie kladivá, napríklad pre 4” kladivo je maximálna veľkosť otvoru 5” (127/130 mm) zatiaľ čo pre 8” kladivo je maximálna veľkosť otvoru 10” (254 mm).

Prehľad špecifikácií:

Vysokotlakové kladivá DTH:

Stredotlakové kladivá DTH:

Nízkotlakové kladivá DTH:

Veľké kladivo DTH na vŕtanie studní a vŕtanie základov:

Ako objednať?

Typ stopky + horný vedľajší závit + (s/bez ventilu, ak je tento parameter voliteľný)

REŤAZ VŔTACIEHO NÁSTROJA PLATO DTH

PLATO je schopné dodávať klientom kompletný sortiment dielov pre reťaz vŕtacích nástrojov DTH, vrátane DTH kladív, bitov (alebo nástrojov s ekvivalentnou funkciou bitov), ​​pomocných adaptérov, vrtných rúr (tyče, rúrky), RC kladív a bitov, vŕtačky s dvojitou stenou rúry a kladivové vylamovacie lavice a tak ďalej. Naše vŕtacie nástroje DTH sú tiež dobre navrhnuté a vyrobené pre baníctvo, vŕtanie studní, prieskum, stavebníctvo a stavebné inžinierstvo.

Metóda down-the-hole (DTH) bola opôvodne vyvinutý na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom smerom nadol pri aplikáciách povrchového vŕtania a jeho názov vznikol zo skutočnosti, že príklepový mechanizmus (DTH kladivo) sleduje vrták ihneď dole do otvoru, namiesto toho, aby zostal s posuvom ako bežný zbíjačky a zbíjačky.

V systéme vŕtania DTH sú kladivo a korunka základnou operáciou a komponentmi a kladivo je umiestnené priamo za vrtákom a pôsobí dole v diere. Piest naráža priamo na nárazovú plochu vrtáku, zatiaľ čo puzdro kladiva poskytuje priame a stabilné vedenie vrtáku. To znamená, že žiadna nárazová energia sa neuvoľní cez žiadne spoje vo vŕtacej kolóne. Energia nárazu a rýchlosť prieniku preto zostávajú konštantné bez ohľadu na hĺbku otvoru. Vŕtací piest je poháňaný stlačeným vzduchom dodávaným cez tyče pri prívodnom tlaku v rozmedzí typicky 5-25 barov (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Jednoduchý pneumatický alebo hydraulický motor namontovaný na povrchovej plošine vytvára rotáciu a preplachovanie odrezkov sa dosahuje odsávaním vzduchu z kladiva buď stlačeným vzduchom s vstrekovaním vodnej hmly alebo štandardným banským vzduchom so zberačom prachu.

Vŕtacie rúrky prenášajú potrebnú posuvnú silu a rotačný moment na príklepový mechanizmus (kladivo) a korunku, ako aj dopravujú stlačený vzduch pre kladivo a preplachujú odrezky, pričom odpadový vzduch vyfukuje otvor a čistí ho a odnáša odrezky nahor. diera. Vrtné rúrky sa pridávajú do vŕtacej kolóny postupne za kladivom, keď sa diera prehlbuje.

DTH vŕtanie je pre operátorov veľmi jednoduchá metóda na vŕtanie hlbokých a rovných otvorov. V rozsahu otvorov 100-254 mm (4” ~ 10”) je dnes dominantnou metódou vŕtania DTH vŕtanie (najmä ak je hĺbka otvoru väčšia ako 20 metrov).

Metóda vŕtania DTH rastie v popularite, pričom rastie vo všetkých aplikačných segmentoch, vrátane vrtných dier, vodných vrtov, základov, ropy a plynu, chladiacich systémov a vŕtania pre čerpadlá na výmenu tepla. A neskôr sa našli aplikácie pre podzemie, kde je smer vŕtania vo všeobecnosti nahor namiesto nadol.

Hlavné vlastnosti a výhody DTH vŕtania (hlavne v porovnaní s horným príklepovým vŕtaním):

1. Široká škála veľkostí otvorov, vrátane extrémne väčšieho priemeru otvoru;

2.Vynikajúca priamosť otvoru v rámci odchýlky 1,5% bez vodiaceho zariadenia, presnejšie ako horné kladivo, kvôli nárazu v otvore;

3.Dobré čistenie otvoru s dostatkom vzduchu na čistenie otvoru z kladiva;

4. Dobrá kvalita otvoru, s hladkými a rovnomernými stenami otvorov pre ľahké nabíjanie výbušnín;

5.Jednoduchosť prevádzky a údržby;

6.Efektívny prenos energie a kapacita vŕtania hlbokých otvorov, s konštantným prienikom a bez energetických strát v spojoch cez vŕtaciu kolónu od začiatku do konca otvoru, ako pri hornom kladive;

7.Vytvára menej úlomkov, menej sekundárneho lámania, menej prechodov rudy a zavesenia sklzu;

8. Nižšie náklady na spotrebný materiál vŕtacej tyče, pretože vrtná kolóna nie je vystavená veľkej nárazovej sile ako pri vŕtaní s príklepom a životnosť vŕtacej kolóny sa preto výrazne predlžuje;

9. Znížené riziko uviaznutia v rozbitých a porušených horninových podmienkach;

10.Nižšia hladina hluku na pracovisku v dôsledku práce kladiva v otvore;

11. Rýchlosť penetrácie je takmer priamo úmerná tlaku vzduchu, preto zdvojnásobenie tlaku vzduchu bude mať za následok približne dvojnásobnú penetráciu.