PLATO je schopné dodávať klientom kompletný sortiment dielov pre reťaz vŕtacích nástrojov DTH, vrátane DTH kladív, bitov (alebo nástrojov s ekvivalentnou funkciou bitov), pomocných adaptérov, vrtných rúr (tyče, rúrky), RC kladív a bitov, vŕtačky s dvojitou stenou rúry a kladivové vylamovacie lavice a tak ďalej. Naše vŕtacie nástroje DTH sú tiež dobre navrhnuté a vyrobené pre baníctvo, vŕtanie studní, prieskum, stavebníctvo a stavebné inžinierstvo.
Metóda down-the-hole (DTH) bola pôvodne vyvinutá na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom smerom nadol pri aplikáciách povrchového vŕtania a jej názov vznikol zo skutočnosti, že bicí mechanizmus (DTH kladivo) nasleduje vrták bezprostredne dole do otvoru. , namiesto toho, aby ste zostali pri kŕmení ako obyčajné nakladače a zbíjačky.
V systéme vŕtania DTH sú kladivo a korunka základnou operáciou a komponentmi a kladivo je umiestnené priamo za vrtákom a pôsobí dole v diere. Piest naráža priamo na nárazovú plochu vrtáku, zatiaľ čo puzdro kladiva poskytuje priame a stabilné vedenie vrtáku. To znamená, že žiadna nárazová energia sa neuvoľní cez žiadne spoje vo vŕtacej kolóne. Energia nárazu a rýchlosť prieniku preto zostávajú konštantné bez ohľadu na hĺbku otvoru. Vŕtací piest je poháňaný stlačeným vzduchom dodávaným cez tyče pri prívodnom tlaku v rozmedzí typicky 5-25 barov (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Jednoduchý pneumatický alebo hydraulický motor namontovaný na povrchovej plošine vytvára rotáciu a preplachovanie odrezkov sa dosahuje odsávaním vzduchu z kladiva buď stlačeným vzduchom s vstrekovaním vodnej hmly alebo štandardným banským vzduchom so zberačom prachu.
Vŕtacie rúrky prenášajú potrebnú posuvnú silu a rotačný moment na príklepový mechanizmus (kladivo) a korunku, ako aj dopravujú stlačený vzduch pre kladivo a preplachujú odrezky, pričom odpadový vzduch vyfukuje otvor a čistí ho a odnáša odrezky nahor. diera. Vrtné rúrky sa pridávajú do vŕtacej kolóny postupne za kladivom, keď sa diera prehlbuje.
DTH vŕtanie je pre operátorov veľmi jednoduchá metóda na vŕtanie hlbokých a rovných otvorov. V rozsahu otvorov 100-254 mm (4” ~ 10”) je dnes dominantnou metódou vŕtania DTH vŕtanie (najmä ak je hĺbka otvoru väčšia ako 20 metrov).
Metóda vŕtania DTH rastie v popularite, pričom rastie vo všetkých aplikačných segmentoch, vrátane vrtných dier, vodných vrtov, základov, ropy a plynu, chladiacich systémov a vŕtania pre čerpadlá na výmenu tepla. A neskôr sa našli aplikácie pre podzemie, kde je smer vŕtania vo všeobecnosti nahor namiesto nadol.
Hlavné vlastnosti a výhody DTH vŕtania (hlavne v porovnaní s horným príklepovým vŕtaním):
1. Široká škála veľkostí otvorov, vrátane extrémne väčšieho priemeru otvoru;
2.Vynikajúca priamosť otvoru v rámci odchýlky 1,5% bez vodiaceho zariadenia, presnejšie ako horné kladivo, kvôli nárazu v otvore;
3.Dobré čistenie otvoru s dostatkom vzduchu na čistenie otvoru z kladiva;
4. Dobrá kvalita otvoru, s hladkými a rovnomernými stenami otvorov pre ľahké nabíjanie výbušnín;
5.Jednoduchosť prevádzky a údržby;
6.Efektívny prenos energie a kapacita vŕtania hlbokých otvorov, s konštantným prienikom a bez energetických strát v spojoch cez vŕtaciu kolónu od začiatku do konca otvoru, ako pri hornom kladive;
7.Vytvára menej úlomkov, menej sekundárneho lámania, menej prechodov rudy a zavesenia sklzu;
8. Nižšie náklady na spotrebný materiál vŕtacej tyče, pretože vrtná kolóna nie je vystavená veľkej nárazovej sile ako pri vŕtaní s príklepom a životnosť vŕtacej kolóny sa preto výrazne predlžuje;
9. Znížené riziko uviaznutia v rozbitých a porušených horninových podmienkach;
10.Nižšia hladina hluku na pracovisku v dôsledku práce kladiva v otvore;
11. Rýchlosť penetrácie je takmer priamo úmerná tlaku vzduchu, preto zdvojnásobenie tlaku vzduchu bude mať za následok približne dvojnásobnú penetráciu.
Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *