ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରଡର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
Theସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରଡ୍ |ଏହା ହେଉଛି ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରାଉଣ୍ଡ ରଡ୍, ଯାହା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରଡ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ସଂକ୍ଷେପରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରାଉଣ୍ଡ୍ ବା ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସଦସ୍ୟ ବାଡି | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ଯାହାକି ପାଉଡର ଧାତୁ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁ ଯ ounds ଗିକ (ହାର୍ଡ ଫେଜ୍) ଏବଂ ବଣ୍ଡେଡ୍ ଧାତୁ (ବନ୍ଧନ ଚରଣ) ରେ ନିର୍ମିତ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଅପେକ୍ଷାକୃତ କହିବାକୁ ଗଲେ ଏହା ଭିନ୍ନର ସ୍ଥାନୀୟ ନାମ |
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗୋଲାକାର ରଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ର୍ୟୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଲମ୍ବା ବାଡ଼ି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପଭୋକ୍ତା ଚାହୁଁଥିବା ଯେକ length ଣସି ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଛେଦନ କରାଯାଇପାରେ | ତଥାପି, ସାମଗ୍ରିକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 350 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଡାଏ ମୋଲିଡିଂ, ଯାହା କ୍ଷୁଦ୍ର ଦଣ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ | ଯେପରି ନାମ ସୂଚାଏ, କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର୍ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଆକୃତିର ଚାପରେ | ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁରେ ନିର୍ମିତ କଠିନ ଯ ounds ଗିକ ଏବଂ ବନ୍ଧିତ ଧାତୁଗୁଡିକ ପାଉଡର ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ 500 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 1000 ° C ରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ରହିଥାଏ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ଷୟ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ its ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏପରିକି ଟୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ମିଲ୍ ଟୁଲ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍, ଡ୍ରିଲ୍, ଛୁରୀ ଇତ୍ୟାଦି କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରାସାୟନିକ ଫାଇବର, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଗ୍ଲାସ୍, ପଥର ଏବଂ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ମିଲ୍ କାଟିବା, ଶୁଖାଇବା କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଜେ ମିକ୍ସର୍, ପେଲେଟାଇଜିଂ ମେସିନ୍) - ଦବାଇବା (ପାର୍ଶ୍ୱ ଚାପ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ) - ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (ଡିଗ୍ରେସିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କିମ୍ବା HIP ଲୋ ପ୍ରେସର ଚୁଲା) ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ଓଦା ଭୂମି, ଶୁଖାଯାଏ, ମେଳ ହେବା ପରେ ଆଲୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ତା’ପରେ ମଲଡ ହଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶୁଖାଯାଏ କିମ୍ବା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ବହିର୍ଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ହୁଏ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ମୋଟ ବ୍ୟାସ ଗୋଲାକାର ବାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରେ | ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡକୁ ପିଞ୍ଚ କରିବା ଦ୍ୱାରା କିଛି ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟ ହେବ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ରାଉଣ୍ଡ ରଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଗୋଲାକାର ରଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଲମ୍ବା ଅଟେ | ପଶମ କ୍ଷତିର ର ar ଖିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତଳେ 3 ମିମି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ କରନ୍ତୁ | ଅବଶ୍ୟ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ ସିଧା ଏବଂ ଗୋଲାକାର ସମସ୍ୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |
ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ, ଯାହାକି ସର୍ଟ ରଡ୍ ଉତ୍ପାଦନର ପଦ୍ଧତି, ଯେପରି ନାମ ସୂଚାଇଥାଏ, ଛାଞ୍ଚଟି ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ଦବାଇବ | ଏହି ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବାର୍ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା: ଅନ୍ୟଟି ଏକ ସମୟରେ ଗ old ଼ାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କ୍ଷୁଦ୍ର ଦଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନର ପଦ୍ଧତି | ନାମ ସୂଚାଇ ଦେଉଛି ଯେ, ଏହା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରୁଛି | ରେଖା କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତିର ଶୁଖିଲା ପଦାର୍ଥ ଚକ୍ରକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ଉପରୋକ୍ତ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସମୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ 7-10 ଦିନ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |
କଠୋର ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଦବାଇବା ମଧ୍ୟ ଏକ ମରିବା | ବୃହତ ଏବଂ ଲମ୍ବା ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରାଉଣ୍ଡ ରଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଆଦର୍ଶ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି | ଉପର ଏବଂ ତଳ ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରେସର ପମ୍ପ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ପ୍ରେସର ରବର ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ମାଧ୍ୟମକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବ, ପ୍ରେସର ରବର ମାଧ୍ୟମରେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ପ୍ରେସର ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ହଲ୍ ଫୋର୍ସ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବ |
ଆପଣଙ୍କର ଇମେଲ୍ ଠିକଣା ପ୍ରକାଶିତ ହେବ ନାହିଁ | ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ * ସହିତ ଚିହ୍ନିତ |