सामान्य परिचय:

प्लॅटो ड्रिफ्टिंग आणि एक्स्टेंशन ड्रिल रॉड्स ड्रिफ्टिंग, टनेलिंग, लाँग-होल ड्रिलिंग, बेंच आणि उत्पादन ड्रिलिंग उद्योगांसाठी आहेत. हे रॉड सर्व सामान्य थ्रेड डिझाइनमध्ये गोल किंवा षटकोनी विभागांसह आणि पुरुष/पुरुष (M/M) किंवा पुरुष/स्त्री (M/F) कनेक्शनमध्ये तयार केले जातात. आमचे सर्व ड्रिफ्टिंग आणि एक्स्टेंशन ड्रिल रॉड्स फॉस्फोरायझेशनसह कार्बरायझेशन किंवा उच्च वारंवारतेसह उष्णता-उपचार केले जातात.

विस्तार ड्रिलिंग अनुप्रयोगांसाठी गोल क्रॉस विभाग अधिक प्रचलित आहेत. गोल रॉडमध्ये कमी सामग्री असते आणि त्यामुळे हाताळण्यास हलकी असते आणि समान आकाराच्या षटकोनी रॉडपेक्षा कमी खर्चिक असते. षटकोनी रॉड ड्रिफ्टिंग आणि टनेलिंग ड्रिलिंगसाठी विशेषतः फायदेशीर आहे. हेक्सागोनल ड्रिल रॉड्सची वाढलेली कडकपणा त्यांना छिद्र-विचलन कमी करण्यास सक्षम करते आणि छिद्र साफ करण्यासाठी फ्लशिंग वाढवते. जरी मोठ्या क्रॉस सेक्शनसह, षटकोनी स्टील अद्याप समतुल्य गोल स्टीलच्या व्यासाचा बिट सामावून घेऊ शकते.

M/F रॉड्स घट्ट जोडणी देतात आणि हाताळण्यास सोपे आणि M/M रॉड्सपेक्षा जोडण्याकरिता जलद असतात आणि ते सरळ छिद्रे पाडण्याची क्षमता असते.

उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी कार्बरायझेशन तंत्र प्रामुख्याने मोठ्या व्यासाच्या रॉड्सच्या उत्पादनात वापरले जाते. कार्ब्युराइझिंग संपूर्ण रॉडला कडक करण्यासाठी संपूर्ण रॉडच्या पृष्ठभागावर बाह्य प्रदान करण्यासाठी आहे. कार्ब्युराइज्ड स्टील्सचा वापर प्रामुख्याने भूमिगत अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो आणि जेथे पाणी फ्लशिंग माध्यम म्हणून वापरले जाते. ड्रिल स्टील्सची नाजूकता कमी करण्यासाठी उच्च वारंवारता तंत्राचा वापर प्रामुख्याने लहान व्यासाच्या रॉड्सच्या निर्मितीमध्ये केला जातो. उच्च वारंवारता रॉडच्या फक्त धाग्याच्या टोकांना कठोर करण्यासाठी आहे. हे उत्पादनाची दीर्घायुष्य प्रदान करते तसेच अधिक ड्रिलिंग स्थितीसाठी अधिक योग्य आहे. या तंत्रज्ञानासह उत्पादित स्टील्स प्रामुख्याने पृष्ठभाग ड्रिलिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरली जातात जिथे हवा हे प्राथमिक फ्लशिंग माध्यम आहे. फॉस्फोरायझिंग म्हणजे संपूर्ण बाह्य रॉड पृष्ठभागाच्या क्षेत्राची धूपविरोधी क्षमता सुधारणे.

तपशील विहंगावलोकन:

ऑर्डर कशी करायची?

लांबी + धागा + शरीराचा आकार आणि व्यास

ड्रिल रॉड्स उत्पादन प्रक्रिया