ऑर्डर कशी करायची?

मार्गदर्शक व्यास + रीमेड व्यास + शँक प्रकार

प्लॅटो डीटीएच होल ओपनर्स डाउन-द-होल हॅमर ड्रिलिंग ऍप्लिकेशनच्या विविध गरजांसाठी, ड्रिलिंग रिग आणि उपकरणांच्या क्षमतांपासून ते कार्यस्थळाची स्थिती आणि नोकरीच्या वैशिष्ट्यांपर्यंतच्या कारणांसाठी होल वाढवण्याची सुविधा देऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, Acedrills' hole openers अनेक वेगवेगळ्या डिझाईन्समध्ये उपलब्ध आहेत, ज्यापैकी प्रत्येक विशिष्ट ऍप्लिकेशन्ससाठी सर्वात योग्य असू शकतो. हे साधन सामान्यतः मोठ्या व्यासाचे छिद्र तयार करण्यासाठी औद्योगिक वापरासाठी वापरले जाते.

होल ओपनर हे विशेष ड्रिल बिट्स आहेत ज्याचा वापर आधीपासून अस्तित्वात असलेल्या आकाराच्या भोकांच्या छिद्रांना रुंद करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. काही कामाच्या स्थितीत प्री-ड्रिल केलेल्या छिद्राचा आकार मोठ्या व्यासापर्यंत वाढवणे किंवा मोठ्या व्यासाचे छिद्र ड्रिल करणे आवश्यक असू शकते. होल ओपनर बिट्स विशेषत: या उद्देशासाठी डिझाइन केले आहेत, जे छिद्र वाढवण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे, म्हणून बिट्सना "होल ओपनर" असे नाव देण्यात आले आहे. सामान्य प्रथेमध्ये पहिल्या टप्प्यावर तुलनेने लहान पायलट होल ड्रिल करणे आणि दुसऱ्या आणि शेवटच्या टप्प्यावर छिद्र ओपनर बिट्सने ते आणखी रुंद करणे समाविष्ट आहे, कारण याचा परिणाम सरळ भोक होऊ शकतो आणि कमी शक्तिशाली यंत्रसामग्री आवश्यक आहे. आणि कटिंग ब्रेकिंग आणि रिमूव्हल, आणि रिग क्षमता वाढवण्यासाठी प्रत्येक ड्रिलिंग वैशिष्ट्यांनुसार भिन्न टप्पे सेट केले जाऊ शकतात. याशिवाय, रोटेशन टॉर्क, डीटीएच होल ओपनरमध्ये कंससिव्ह फोर्सचा समावेश असतो जो खडक किंवा इतर सब्सट्रेटमध्ये ड्रिलिंग हेडवर वारंवार परिणाम करतो. परिणाम करणारी कृती खडकाला पुसून टाकू शकते आणि बळजबरीने परत वर आणू शकते, बोरहोल साफ करण्यास मदत करते. त्यामुळे, बोअर होल रुंद करण्यासोबतच, छिद्र उघडणारा सुद्धा त्यातील जास्तीचा पदार्थ साफ करू शकतो.

हायड्रोकार्बन शोध, विहीर खोदणे आणि बोगदे आणि इतर हेतूंसाठी क्षैतिज उत्खनन इत्यादी विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या बोअरहोल्सचे ड्रिलिंग आवश्यक आहे. एक मोठे छिद्र पाडण्यासाठी अपवादात्मक प्रमाणात शक्ती आणि खूप मोठ्या यंत्रसामग्रीची आवश्यकता असू शकते, म्हणून प्रक्रिया कधीकधी अनेक चरणांमध्ये केली जाते. काही प्रकरणांमध्ये, पायलट होल ड्रिल करण्यासाठी तुलनेने लहान आकाराचा बिट वापरला जाईल. अशा प्रकारच्या ड्रिलिंग सरावासाठी सामान्यत: एका चरणात करण्यापेक्षा कमी ऊर्जा लागते आणि त्याचा परिणाम सरळ बोअरहोलमध्ये देखील होऊ शकतो. हा प्रारंभिक पायलट होल ड्रिल केल्यानंतर, बोअरहोल रुंद करण्यासाठी होल ओपनरचा वापर केला जाऊ शकतो. अशा परिस्थितीत, परिणाम अधिक अचूक बोअरहोल असू शकतो जो थेट सुरवातीला मोठे छिद्र ड्रिल करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या कमी शक्तिशाली उपकरणांनी तयार केले गेले होते.

प्लॅटो डीटीएच होल ओपनर बिट्स 130 मिमी ते 660 मिमी (5 1/8” ते 26”) पर्यंत रीमेड व्यासांमध्ये उपलब्ध आहेत ज्यात बहुतेक लोकप्रिय डीटीएच हॅमर फिट करण्यासाठी शॅन्क्स डिझाइन आहेत आणि प्रत्येक विशिष्ट फील्ड ड्रिलिंगला पूर्ण करण्यासाठी अनेक कॉन्फिगरेशन शैलींमध्ये तयार केले जातात. आवश्यकता Acedrills त्याच्या 'होल ओपनर'च्या निर्मितीसाठी फक्त इष्टतम स्टील वापरते, जे तुम्हाला तासनतास त्रास-मुक्त ड्रिलिंग देईल आणि त्यांच्यासोबत तुम्हाला नेहमी कळेल की तुम्ही ज्या गुणवत्तेची अपेक्षा करत आहात त्या गुणवत्तेने ते तयार केले गेले आहे. या व्यतिरिक्त, Acedrills तुमच्यासोबत काम करताना तुम्हाला तुमच्या नोकरीवर ज्या परिस्थितीचा सामना करावा लागत आहे त्यामध्ये कमाल कामगिरी करण्यासाठी एक नवीन होल ओपनर बिट डिझाइन करण्यासाठी देखील सक्षम आहे.

PLATO ग्राहकांना डीटीएच ड्रिलिंग टूल्स चेनसाठी पूर्ण श्रेणीचे भाग पुरवण्याच्या स्थितीत आहे, ज्यामध्ये डीटीएच हॅमर, बिट्स (किंवा बिट्स समतुल्य फंक्शन टूल्स), सब अॅडॉप्टर, ड्रिल पाईप्स (रॉड्स, ट्यूब्स), आरसी हॅमर आणि बिट, ड्युअल-वॉल ड्रिल यांचा समावेश आहे. पाईप्स आणि हॅमर ब्रेकआउट बेंच आणि असेच. आमची DTH ड्रिलिंग टूल्स देखील खाणकाम, पाणी विहीर ड्रिलिंग उद्योग, अन्वेषण, बांधकाम आणि नागरी अभियांत्रिकीसाठी चांगल्या प्रकारे डिझाइन आणि उत्पादित आहेत.

खाली-द-होल (डीटीएच) पद्धत मूळतः पृष्ठभाग-ड्रिलिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये मोठ्या-व्यासाची छिद्रे खाली ड्रिल करण्यासाठी विकसित केली गेली होती आणि त्याचे नाव या वस्तुस्थितीवरून उद्भवले की पर्क्यूशन यंत्रणा (डीटीएच हातोडा) छिद्रात लगेच खाली जाते. सामान्य drifters आणि jackhammers म्हणून फीड वर बाकी पेक्षा.

डीटीएच ड्रिलिंग सिस्टीममध्ये, हातोडा आणि बिट हे मूलभूत ऑपरेशन आणि घटक आहेत आणि हातोडा थेट ड्रिल बिटच्या मागे स्थित असतो आणि छिद्राच्या खाली चालतो. पिस्टन थेट बिटच्या प्रभावाच्या पृष्ठभागावर आघात करतो, तर हॅमरचे आवरण ड्रिल बिटचे सरळ आणि स्थिर मार्गदर्शन देते. याचा अर्थ ड्रिल स्ट्रिंगमधील कोणत्याही सांध्यांमधून कोणतीही प्रभाव ऊर्जा कमी होत नाही. त्यामुळे छिद्राच्या खोलीकडे दुर्लक्ष करून प्रभाव ऊर्जा आणि प्रवेश दर स्थिर राहतो. ड्रिल पिस्टन सामान्यत: 5-25 बार (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI) च्या पुरवठा दाबाने रॉड्सद्वारे वितरित केलेल्या कॉम्प्रेस्ड एअरद्वारे समर्थित आहे. पृष्ठभागाच्या रिगवर बसवलेली एक साधी वायवीय किंवा हायड्रॉलिक मोटर रोटेशन तयार करते आणि फ्लशिंग कटिंग्ज हातोडामधून बाहेर पडलेल्या हवेने एकतर वॉटर-मिस्ट इंजेक्शनने दाबलेली हवा किंवा धूळ कलेक्टरसह मानक माइन एअरद्वारे साध्य केली जाते.

ड्रिल पाईप्स आवश्यक फीड फोर्स आणि रोटेशन टॉर्क इम्पॅक्ट मेकॅनिझम (हातोडा) आणि बिटमध्ये प्रसारित करतात, तसेच हातोडा आणि फ्लश कटिंग्जसाठी संकुचित हवा पोहोचवतात ज्यामुळे एक्झॉस्ट हवा छिद्र फुंकते आणि ते साफ करते आणि कटिंग्स वर नेतात. भोक. ड्रिल पाईप्स हातोड्याच्या मागे ड्रिल स्ट्रिंगमध्ये जोडले जातात कारण छिद्र अधिक खोल होते.

डीटीएच ड्रिलिंग ऑपरेटरसाठी खोल आणि सरळ छिद्र ड्रिलिंगसाठी अतिशय सोपी पद्धत आहे. भोक श्रेणी 100-254 मिमी (4” ~ 10”) मध्ये, डीटीएच ड्रिलिंग ही आज प्रबळ ड्रिलिंग पद्धत आहे (विशेषत: जेव्हा छिद्राची खोली 20 मीटरपेक्षा जास्त असते).

ब्लास्ट-होल, वॉटर विहीर, फाउंडेशन, तेल आणि वायू, शीतकरण प्रणाली आणि हीट एक्सचेंज पंपसाठी ड्रिलिंगसह सर्व अनुप्रयोग विभागांमध्ये वाढीसह, डीटीएच ड्रिलिंग पद्धतीची लोकप्रियता वाढत आहे. आणि नंतर भूगर्भासाठी अर्ज सापडले, जिथे ड्रिलिंगची दिशा साधारणपणे खालच्या ऐवजी वरच्या दिशेने असते.

DTH ड्रिलिंगची मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायदे (मुख्यतः टॉप-हॅमर ड्रिलिंगशी तुलना करा):

1. अत्यंत मोठ्या भोक व्यासासह, छिद्रांच्या आकारांची विस्तृत श्रेणी;

2. दिशादर्शक उपकरणांशिवाय 1.5% विचलनाच्या आत उत्कृष्ट छिद्र सरळपणा, भोकमध्ये परिणाम झाल्यामुळे, टॉप-हॅमरपेक्षा अधिक अचूक;

3.हातोडा पासून भोक साफ करण्यासाठी भरपूर हवा सह, चांगले भोक स्वच्छता;

4. स्फोटकांच्या सुलभ चार्जिंगसाठी गुळगुळीत आणि अगदी छिद्रांच्या भिंतीसह, चांगल्या छिद्राची गुणवत्ता;

5. ऑपरेशन आणि देखभाल साधेपणा;

6. वरच्या हातोड्याप्रमाणे, छिद्राच्या सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत ड्रिल स्ट्रिंगद्वारे सतत आत प्रवेश करणे आणि सांध्यांमध्ये ऊर्जा कमी न होणे, कार्यक्षम ऊर्जा प्रसारण आणि खोल छिद्र ड्रिलिंग क्षमता;

7.कमी डेब्रिज हँग-अप, कमी दुय्यम ब्रेकिंग, कमी धातूचे पास आणि चुट हँग-अप तयार करते;

8. ड्रिल रॉडच्या उपभोग्य वस्तूंवर कमी किमतीत, ड्रिल स्ट्रिंगमुळे वरच्या हॅमर ड्रिलिंगसह जड पर्क्युसिव्ह फोर्स लागू होत नाही आणि त्यामुळे ड्रिल स्ट्रिंगचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढले आहे;

9. भग्न आणि सदोष खडक परिस्थितीत अडकण्याचा धोका कमी होतो;

10. कामाच्या ठिकाणी कमी आवाजाची पातळी, हातोडा भोक खाली काम केल्यामुळे;

11.प्रवेश दर हवेच्या दाबाच्या जवळजवळ थेट प्रमाणात असतात, त्यामुळे हवेचा दाब दुप्पट केल्याने प्रवेश अंदाजे दुप्पट होईल.