എങ്ങനെ ഓർഡർ ചെയ്യാം?

ഗൈഡ് വ്യാസം + റീമേഡ് വ്യാസം + ഷാങ്ക് തരം

പ്ലേറ്റോ ഡിടിഎച്ച് ഹോൾ ഓപ്പണറുകൾക്ക് വിവിധ ഡൗൺ-ദി-ഹോൾ ഹാമർ ഡ്രില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ കഴിവുകൾ മുതൽ വർക്ക്‌സൈറ്റ് അവസ്ഥ, ജോലി സവിശേഷതകൾ വരെയുള്ള കാരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ദ്വാരം വലുതാക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, Acedrills ന്റെ ഹോൾ ഓപ്പണറുകൾ വിവിധ ഡിസൈനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവ ഓരോന്നും ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. വളരെ വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ ഉപകരണം സാധാരണയായി വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹോൾ ഓപ്പണറുകൾ പ്രത്യേക ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളാണ്, അത് മുൻകാല വലിപ്പമുള്ള ബോർ ഹോളുകൾ വിശാലമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ചില ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മുൻകൂട്ടി തുരന്ന ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം ഒരു വലിയ വ്യാസത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഹോൾ ഓപ്പണർ ബിറ്റുകൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ദ്വാരങ്ങൾ വലുതാക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്, അതിനാൽ ബിറ്റുകൾക്ക് "ഹോൾ ഓപ്പണർ" എന്ന് പേരിട്ടു. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ താരതമ്യേന ചെറിയ പൈലറ്റ് ദ്വാരം തുളയ്ക്കുന്നതും രണ്ടാമത്തേതും അവസാനത്തേതുമായ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു ഹോൾ ഓപ്പണർ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ കൂടുതൽ വിശാലമാക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ സമ്പ്രദായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് നേരായ ദ്വാരത്തിന് കാരണമാകുകയും ശക്തി കുറഞ്ഞ യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും. കട്ടിംഗ് ബ്രേക്കിംഗും നീക്കം ചെയ്യലും റിഗ് കഴിവുകളും പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് ഓരോ ഡ്രില്ലിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലും വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, റൊട്ടേഷൻ ടോർക്ക്, ഡിടിഎച്ച് ഹോൾ ഓപ്പണറിൽ ഒരു കുതിച്ചുചാട്ടം ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് പാറയിലേക്കോ മറ്റ് അടിവസ്ത്രത്തിലേക്കോ ഡ്രില്ലിംഗ് തലയെ ആവർത്തിച്ച് സ്വാധീനിക്കുന്നു. ആഘാതകരമായ പ്രവർത്തനത്തിന് പാറയെ പൊടിച്ചെടുക്കാനും അതിനെ പുറകോട്ടും മുകളിലോട്ടും പ്രേരിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഇത് കുഴൽക്കിണർ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു ദ്വാരം വിശാലമാക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഒരു ദ്വാരം തുറക്കുന്നയാൾക്ക് അതിൽ നിന്ന് അധിക വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കാനും കഴിയും.

ഹൈഡ്രോകാർബൺ പര്യവേക്ഷണം, കിണർ കുഴിക്കൽ, തുരങ്കങ്ങൾക്കും മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി തിരശ്ചീനമായി കുഴിച്ചെടുക്കൽ എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വലിയ കുഴൽക്കിണറുകൾ തുരക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു വലിയ ദ്വാരം തുരത്തുന്നതിന് അസാധാരണമായ അളവിലുള്ള വൈദ്യുതിയും വളരെ വലിയ യന്ത്രസാമഗ്രികളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയ ചിലപ്പോൾ പല ഘട്ടങ്ങളിലായി നടക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു പൈലറ്റ് ദ്വാരം തുരത്താൻ താരതമ്യേന ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രെയിലിംഗ് പരിശീലനത്തിന് സാധാരണയായി ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് നേരെയുള്ള ബോർഹോളിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഈ പ്രാരംഭ പൈലറ്റ് ദ്വാരം തുളച്ചതിനുശേഷം, ബോർഹോൾ വിശാലമാക്കാൻ ഒരു ഹോൾ ഓപ്പണർ ഉപയോഗിക്കാം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, തുടക്കത്തിൽ നേരിട്ട് ഒരു വലിയ ദ്വാരം തുരത്താൻ ആവശ്യമായതിനേക്കാൾ ശക്തി കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഒരു ബോർഹോൾ ആയിരിക്കും ഫലം.

PLATO DTH ഹോൾ ഓപ്പണർ ബിറ്റുകൾ 130mm മുതൽ 660mm വരെ (5 1/8” മുതൽ 26” വരെ) റീമേഡ് വ്യാസത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, മിക്ക ജനപ്രിയ DTH ചുറ്റികകൾക്കും യോജിച്ച ഷാങ്ക് ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ പ്രത്യേക ഫീൽഡ് ഡ്രില്ലിംഗും നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിരവധി കോൺഫിഗറേഷൻ ശൈലികളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ആവശ്യകതകൾ. Acedrills അതിന്റെ ഹോൾ ഓപ്പണറുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ സ്റ്റീൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് മണിക്കൂറുകൾക്ക് ശേഷം പ്രശ്നരഹിതമായ ഡ്രില്ലിംഗ് നൽകും, കൂടാതെ നിങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഗുണനിലവാരത്തോടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും അറിയാനാകും. കൂടാതെ, ആവശ്യമെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ നിങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഗ്രൗണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കാൻ ഒരു പുതിയ ഹോൾ ഓപ്പണർ ബിറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനായി നിങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനും Acedrills-ന് കഴിയും.

DTH ഹാമറുകൾ, ബിറ്റുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റുകൾക്ക് തുല്യമായ ഫംഗ്‌ഷൻ ടൂളുകൾ), സബ് അഡാപ്റ്ററുകൾ, ഡ്രിൽ പൈപ്പുകൾ (റോഡുകൾ, ട്യൂബുകൾ), RC ചുറ്റികകളും ബിറ്റുകളും, ഡ്യുവൽ-വാൾ ഡ്രിൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ, DTH ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾസ് ശൃംഖലയ്ക്കായി ക്ലയന്റുകൾക്ക് പൂർണ്ണ ശ്രേണിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യാനുള്ള സ്ഥാനത്താണ് PLATO. പൈപ്പുകളും ചുറ്റിക ബ്രേക്കൗട്ട് ബെഞ്ചുകളും മറ്റും. ഞങ്ങളുടെ DTH ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ ഖനനം, വെള്ളം കിണർ കുഴിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ, പര്യവേക്ഷണം, നിർമ്മാണം, സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

താഴേക്ക്-ദി-ഹോൾ (ഡിടിഎച്ച്) രീതി ആദ്യം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് ഉപരിതല ഡ്രില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ താഴേക്ക് തുരത്തുന്നതിനാണ്, കൂടാതെ പെർക്കുഷൻ മെക്കാനിസം (ഡിടിഎച്ച് ചുറ്റിക) ബിറ്റ് ഉടൻ തന്നെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് പിന്തുടരുന്നു എന്ന വസ്തുതയിൽ നിന്നാണ് അതിന്റെ പേര് ഉത്ഭവിച്ചത്. സാധാരണ ഡ്രിഫ്‌റ്ററുകളും ജാക്ക്‌ഹാമർമാരും പോലെ തീറ്റയിൽ തുടരുന്നതിനേക്കാൾ.

DTH ഡ്രില്ലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ, ചുറ്റികയും ബിറ്റും അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനവും ഘടകങ്ങളുമാണ്, കൂടാതെ ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് പിന്നിൽ നേരിട്ട് സ്ഥിതിചെയ്യുകയും ദ്വാരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിസ്റ്റൺ ബിറ്റിന്റെ ആഘാത പ്രതലത്തിൽ നേരിട്ട് അടിക്കുന്നു, അതേസമയം ഹാമർ കേസിംഗ് ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ നേരായതും സുസ്ഥിരവുമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗിലെ ഏതെങ്കിലും സന്ധികളിലൂടെ ഊർജം നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല എന്നാണ്. അതിനാൽ ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ആഘാത ഊർജ്ജവും നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്കും സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു. സാധാരണയായി 5-25 ബാർ (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI) വരെയുള്ള സപ്ലൈ മർദ്ദത്തിൽ തണ്ടുകൾ വഴി വിതരണം ചെയ്യുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡ്രിൽ പിസ്റ്റൺ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഉപരിതല റിഗ്ഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ലളിതമായ ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ റൊട്ടേഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചുറ്റികയിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായു മുഖേന വാട്ടർ-മിസ്റ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വഴിയോ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി ശേഖരണമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൈൻ എയർ വഴിയോ കട്ടിംഗുകൾ ഫ്ലഷിംഗ് നേടുന്നു.

ഡ്രിൽ പൈപ്പുകൾ ആവശ്യമായ ഫീഡ് ഫോഴ്‌സും റൊട്ടേഷൻ ടോർക്കും ഇംപാക്റ്റ് മെക്കാനിസത്തിലേക്കും (ചുറ്റിക) ബിറ്റിലേക്കും കൈമാറുന്നു, കൂടാതെ ചുറ്റിക, ഫ്ലഷ് കട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു എത്തിക്കുന്നു, അതിലൂടെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായു ദ്വാരം വീശി വൃത്തിയാക്കുകയും കട്ടിംഗുകൾ മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. തുള. ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ചുറ്റികയുടെ പിന്നിൽ ഡ്രിൽ പൈപ്പുകൾ തുടർച്ചയായി ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.

ഡിടിഎച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വളരെ ലളിതമായ രീതിയാണ്. 100-254 മില്ലിമീറ്റർ (4” ~ 10”) ദ്വാര പരിധിയിൽ, DTH ഡ്രെയിലിംഗ് ഇന്ന് പ്രബലമായ ഡ്രെയിലിംഗ് രീതിയാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം 20 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ).

സ്‌ഫോടന-ദ്വാരം, ജലകിണർ, ഫൗണ്ടേഷൻ, ഓയിൽ & ഗ്യാസ്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് പമ്പുകൾക്കുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷൻ സെഗ്‌മെന്റുകളിലും വർദ്ധനയോടെ ഡിടിഎച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് രീതി ജനപ്രീതിയിൽ വളരുകയാണ്. പിന്നീട് ഭൂഗർഭത്തിനായി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തി, അവിടെ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ദിശ സാധാരണയായി താഴേക്ക് പോകുന്നതിനുപകരം മുകളിലേക്ക് ആണ്.

DTH ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും (പ്രധാനമായും ടോപ്പ്-ഹാമർ ഡ്രില്ലിംഗുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക):

1.വളരെ വലിയ ദ്വാര വ്യാസം ഉൾപ്പെടെയുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി;

2.ഗൈഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ 1.5% വ്യതിചലനത്തിനുള്ളിൽ മികച്ച ദ്വാരം നേരായത്, മുകളിലെ ചുറ്റികയേക്കാൾ കൃത്യത, ദ്വാരത്തിലായതിനാൽ;

3. നല്ല ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കൽ, ചുറ്റികയിൽ നിന്ന് ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കാൻ ധാരാളം വായു;

4.സ്ഫോടകവസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനായി മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമായ ദ്വാരമുള്ള മതിലുകളുള്ള നല്ല ദ്വാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം;

5. പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ലാളിത്യം;

6. കാര്യക്ഷമമായ ഊർജ്ജ പ്രക്ഷേപണവും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം ഡ്രെയിലിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും, മുകളിലെ ചുറ്റിക പോലെ, ദ്വാരത്തിന്റെ തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗിലൂടെ സന്ധികളിൽ നിരന്തരമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ഊർജ്ജ നഷ്ടവും ഉണ്ടാകില്ല;

7. കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഹാംഗ്-അപ്പ്, കുറവ് ദ്വിതീയ ബ്രേക്കിംഗ്, കുറച്ച് അയിര് പാസ്, ച്യൂട്ട് ഹാംഗ്-അപ്പുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു;

8. ഡ്രിൽ വടി ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ കുറഞ്ഞ വില, ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗ് കാരണം കനത്ത പെർക്കുസീവ് ഫോഴ്‌സിന് വിധേയമാകാത്തതിനാൽ മുകളിലെ ചുറ്റിക ഡ്രില്ലിംഗും ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗ് ആയുസ്സും വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു;

9. വിള്ളലുകളും വിള്ളലുകളും ഉള്ള പാറകളുടെ അവസ്ഥയിൽ കുടുങ്ങാനുള്ള സാധ്യത കുറയുന്നു;

10. ദ്വാരത്തിൽ ചുറ്റിക പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, വർക്ക്സൈറ്റിൽ കുറഞ്ഞ ശബ്ദ നില;

11. നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് വായു മർദ്ദത്തിന് ഏതാണ്ട് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്, അതിനാൽ വായു മർദ്ദം ഇരട്ടിയാക്കുന്നത് ഏകദേശം ഇരട്ടിയോളം നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് കാരണമാകും.