ಡೌನ್ ದಿ ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡಿಟಿಎಚ್ ಹೋಲ್ ಓಪನರ್ ಬಟನ್ ಬಿಟ್
Spare parts

ಡೌನ್ ದಿ ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡಿಟಿಎಚ್ ಹೋಲ್ ಓಪನರ್ ಬಟನ್ ಬಿಟ್

 CLICK_ENLARGE

ವಿವರಣೆ
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಾತ್ರಹ್ಯಾಮರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ವಿಧಗಳುಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ದಿಯಾ.ರೀಮೆಡ್ ದಿಯಾ.
mmಇಂಚುmmಇಂಚು
3.5DHD3.5, QL30, COP3480~1103 1/8 ~ 4 5/16130~1655 1/8 ~ 6 1/2
4DHD340A, QL40, SD4, Mission 40, Mach4482~1153 1/4 ~ 4 1/2165~1786 1/2 ~ 7
5DHD350R, QL50, SD5, Mission5075~1382 15/16 ~ 5 3/8152~2166 ~ 8 1/2
6DHD360, QL60, SD6, Mission60108~2964 1/4 ~ 11 5/8191~3817 1/2 ~ 15
8DHD380, QL80, SD8, Mission85140~2965 1/2 ~ 11 5/8200~3817 7/8 ~ 15
10SD10, Numa10305~31112 ~ 12 1/4444.5~48217 1/2 ~ 19
12DHD112, SD12, Numa120216~444.58 1/2 ~ 17 1/2312~66012 5/16 ~ 26

ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯಾಸ + ರೀಮ್ಡ್ ವ್ಯಾಸ + ಶ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರಕಾರ


ಪ್ಲ್ಯಾಟೋ ಡಿಟಿಎಚ್ ಹೋಲ್ ಓಪನರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಡೌನ್-ದಿ-ಹೋಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ರಂಧ್ರ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳವರೆಗೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಸೆಡ್ರಿಲ್ಸ್‌ನ ಹೋಲ್ ಓಪನರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೋಲ್ ಓಪನರ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಹೋಲ್ ಓಪನರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು "ಹೋಲ್ ಓಪನರ್" ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವು ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ನಂತರ ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯುವ ಬಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನೇರವಾದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಿಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್, DTH ರಂಧ್ರದ ಓಪನರ್ ಒಂದು ಕನ್ಕ್ಯುಸಿವ್ ಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ರಾಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವ ತಲೆಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಕ್ರಿಯೆಯು ಬಂಡೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಂಧ್ರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯುವವರು ಅದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪರಿಶೋಧನೆ, ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಂಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸಮತಲ ಉತ್ಖನನದಂತಹ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಆರಂಭಿಕ ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆದ ನಂತರ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬೇಕಾಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

PLATO DTH ಹೋಲ್ ಓಪನರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು 130mm ನಿಂದ 660mm (5 1/8” ನಿಂದ 26”) ವರೆಗಿನ ರೀಮ್ಡ್ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನಪ್ರಿಯ DTH ಸುತ್ತಿಗೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಶ್ಯಾಂಕ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹಲವಾರು ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಶೈಲಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. Acedrills ಅದರ ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಗಂಟೆಗಟ್ಟಲೆ ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ತಿಳಿದಿರುತ್ತೀರಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನೀವು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೊಸ ಹೋಲ್ ಓಪನರ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅಸೆಡ್ರಿಲ್ಸ್ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

DTH ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಬಿಟ್‌ಗಳು (ಅಥವಾ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಕಾರ್ಯ ಪರಿಕರಗಳು), ಸಬ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು (ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು), RC ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಡ್ಯುಯಲ್-ವಾಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ DTH ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಚೈನ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ PLATO ಇದೆ. ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್ಔಟ್ ಬೆಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ನಮ್ಮ DTH ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಪರಿಶೋಧನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಳಗೆ-ದಿ-ಹೋಲ್ (DTH) ವಿಧಾನವನ್ನು ಮೂಲತಃ ಮೇಲ್ಮೈ-ಕೊರೆಯುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಸರು ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು ಏಕೆಂದರೆ ತಾಳವಾದ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು (DTH ಸುತ್ತಿಗೆ) ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಿಫ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಕ್‌ಹ್ಯಾಮರ್‌ಗಳಂತೆ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದಕ್ಕಿಂತ.

DTH ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಹಿಂದೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ನೇರವಾಗಿ ಬಿಟ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಕವಚವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ನೇರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೀಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ರಂಧ್ರದ ಆಳವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-25 ಬಾರ್ (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI) ವರೆಗಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರಾಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ರಿಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಸರಳವಾದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯಿಂದ ನೀರು-ಮಂಜು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಣಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಫೀಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ (ಸುತ್ತಿಗೆ) ಮತ್ತು ಬಿಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರ. ರಂಧ್ರವು ಆಳವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಹಿಂದೆ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ನೇರ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ DTH ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ 100-254 ಮಿಮೀ (4" ~ 10"), DTH ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಇಂದು ಪ್ರಬಲವಾದ ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಆಳವು 20 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ).

ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಹೋಲ್, ವಾಟರ್ ವೆಲ್, ಫೌಂಡೇಶನ್, ಆಯಿಲ್ & ಗ್ಯಾಸ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಚೇಂಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ DTH ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಮತ್ತು ನಂತರ ಭೂಗತಕ್ಕಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಕಂಡುಬಂದವು, ಅಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

DTH ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಾಪ್-ಸುತ್ತಿಗೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ):

1.ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ;

2.ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕ ಸಾಧನವಿಲ್ಲದೆ 1.5% ವಿಚಲನದೊಳಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ರಂಧ್ರದ ನೇರತೆ, ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ;

3.ಗುಡ್ ಹೋಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ;

4. ಉತ್ತಮ ರಂಧ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಫೋಟಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ;

5.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸರಳತೆ;

6.ದಕ್ಷ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಿರಂತರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ, ಮೇಲಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯಂತೆ;

7.ಕಡಿಮೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಹ್ಯಾಂಗ್-ಅಪ್, ಕಡಿಮೆ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಅದಿರು ಪಾಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಹ್ಯಾಂಗ್-ಅಪ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ;

8.ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಭಾರವಾದ ತಾಳವಾದ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;

9. ಮುರಿದ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಬಂಡೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;

10.ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟ, ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ;

11. ನುಗ್ಗುವ ದರಗಳು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಬಹುತೇಕ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಸರಿಸುಮಾರು ದುಪ್ಪಟ್ಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.


ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸ್ವಾಗತ

ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ವಿಳಾಸವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು * ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ