Opći uvod:

PLATO DTH čekići imaju jednostavnu strukturu, lako se sastavljaju i rastavljaju, kao i pouzdanu kvalitetu i dug životni vijek. Acedrills ima različite modele čekića prikladne za bušenje rupa od 64 mm do 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) u promjeru; i dolaze s tri vrste: niski tlak (5 ~ 7 bara), srednji tlak (7 ~ 15 bara) i visoki tlak (7 ~ 30 bara).

PLATO DTH čekići uglavnom se proizvode s vrstom drške serije DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR i ACD, promjera u rasponu od 2” do 8” za rudarstvo i vađenje kamena i 6” do 32” za vodu - bušenje bunara, bušenje naftnih bunara i temeljenje i tako dalje;

Odabir DTH čekića:

Odabir pravog čekića uvelike određuju strojevi za bušenje (uglavnom snaga kompresora), veličina rupe za bušenje i vrsta formacije stijene. U idealnom slučaju, veličina čekića trebala bi odgovarati potrebnoj dimenziji rupe što je više moguće, ostavljajući dovoljno prostora za komprimirani zrak za ispiranje rezova i čišćenje rupe.

Optimalni raspon veličine rupe za bušenje rupe miniranjem metodom DTH je 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) s čekićima od 3,5 ~ 8”. Manje rupe miniranjem općenito se buše alatima s čekićem s vrhom, dok se veće rupe obično buše alatima za rotacijsko bušenje. U drugim primjenama, kao što je bušenje temelja, DTH čekići mogu se koristiti u veličini otvora do 1000 mm (39-3/8”).

Obično je najmanji promjer rupe koju DTH čekić može izbušiti njegova nominalna veličina, na primjer, čekić od 4” izbušio bi rupu od 4” (100/102 mm). Ograničavajući faktor je vanjski promjer čekića, jer, kako se promjer otvora smanjuje, protok zraka je ograničen. Maksimalna veličina rupe za proizvodno bušenje je nominalna veličina čekića plus 1”za 5” i manje čekiće i plus 2 za 6” i veće čekiće, na primjer, za 4” čekić maksimalna veličina rupe je 5” (127/130 mm) dok je za čekić od 8” najveća veličina rupe 10” (254 mm).

Pregled specifikacija:

Visokotlačni DTH čekići:

DTH čekići srednjeg pritiska:

Niskotlačni DTH čekići:

DTH čekić velike veličine za bušenje bunara i temelja:

Kako naručiti?

Vrsta drške + gornji pomoćni navoj + (sa/bez ventila, ako je ovaj parametar opcionalan)

PLATO DTH ALATI ZA BUŠENJE LANAC

PLATO je u poziciji da isporuči klijentima kompletan asortiman dijelova za lanac DTH alata za bušenje, uključujući DTH čekiće, bitove (ili alate s ekvivalentnom funkcijom bitova), pomoćne adaptere, cijevi za bušenje (šipke, cijevi), RC čekiće i bitove, bušilice s dvije stijenke cijevi i klupe za razbijanje čekića i tako dalje. Naši DTH alati za bušenje također su dobro dizajnirani i proizvedeni za rudarstvo, industriju bušenja bunara, istraživanje, građevinarstvo i niskogradnju.

Metoda dolje (DTH) bila je oizvorno razvijen za bušenje rupa velikog promjera prema dolje u primjenama površinskog bušenja, a njegovo ime potječe iz činjenice da udarni mehanizam (DTH čekić) prati svrdlo odmah dolje u rupu, umjesto da ostane s posmakom kao uobičajeni drifteri i udarni čekići.

U DTH sustavu bušenja, čekić i svrdlo su osnovna operacija i komponente, a čekić se nalazi neposredno iza svrdla i radi niz rupu. Klip udara izravno u udarnu površinu svrdla, dok kućište čekića daje ravno i stabilno vođenje svrdla. To znači da se energija udara uopće ne gubi kroz spojeve u bušaćoj koloni. Energija udarca i brzina prodiranja stoga ostaju konstantni, bez obzira na dubinu rupe. Klip bušilice pokreće komprimirani zrak koji se isporučuje kroz šipke pri opskrbnom tlaku koji se obično kreće od 5-25 bara (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Jednostavan pneumatski ili hidraulički motor montiran na površinsku opremu proizvodi rotaciju, a ispiranje krhotina se postiže ispušnim zrakom iz čekića bilo komprimiranim zrakom s ubrizgavanjem vodene magle ili standardnim rudničkim zrakom sa sakupljačem prašine.

Cijevi za bušenje prenose potrebnu silu dodavanja i moment rotacije na udarni mehanizam (čekić) i svrdlo, kao i prenos komprimiranog zraka za čekić i ispiranje rezova tako da ispušni zrak puše rupu i čisti je te nosi krhotine gore Rupa. Bušaće cijevi se dodaju u bušaću kolonu redom iza čekića kako rupa postaje dublja.

DTH bušenje je vrlo jednostavna metoda za operatere za duboko i ravno bušenje rupa. U rasponu rupa od 100-254 mm (4” ~ 10”), DTH bušenje je danas dominantna metoda bušenja (osobito kada je dubina rupe veća od 20 metara).

Metoda DTH bušenja postaje sve popularnija, s porastom u svim segmentima primjene, uključujući bušotine za eksploziju, bunare za vodu, temelje, naftu i plin, sustave hlađenja i bušenje za pumpe za izmjenu topline. Kasnije su pronađene i primjene za podzemlje, gdje je smjer bušenja općenito prema gore umjesto prema dolje.

Glavne karakteristike i prednosti DTH bušenja (uglavnom u usporedbi s bušenjem čekićem):

1. Širok raspon veličina rupa, uključujući izuzetno veći promjer rupa;

2. Izvrsna ravnost rupe unutar 1,5% odstupanja bez opreme za navođenje, točnija od gornjeg čekića, zbog udara u rupu;

3. Dobro čišćenje rupa, s puno zraka za čišćenje rupa od čekića;

4. Dobra kvaliteta otvora, s glatkim i ravnim zidovima otvora za jednostavno punjenje eksploziva;

5.Jednostavnost rada i održavanja;

6. Učinkovit prijenos energije i kapacitet bušenja duboke rupe, s konstantnim prodiranjem i bez gubitaka energije u spojevima kroz bušilicu od početka do kraja bušotine, kao kod gornjeg čekića;

7. Stvara manje zastajanja krhotina, manje sekundarnog lomljenja, manje prolaza rude i zastajanja žlijeba;

8. Niži troškovi potrošnog materijala za bušaće šipke, zbog toga što bušaća kolona nije izložena velikoj udarnoj sili kao kod bušenja s gornjim udarnim čekićem, a životni vijek bušaće šipke je stoga znatno produljen;

9. Smanjeni rizik od zaglavljivanja u uvjetima s pukotinama i rasjedama;

10. Niža razina buke na radilištu, zahvaljujući udaru čekića u rupu;

11. Stope prodiranja su gotovo izravno proporcionalne tlaku zraka, stoga će udvostručenje tlaka zraka rezultirati približno dvostrukim prodiranjem.