PLATO je u poziciji da isporuči klijentima kompletan asortiman dijelova za lanac DTH alata za bušenje, uključujući DTH čekiće, bitove (ili alate s ekvivalentnom funkcijom bitova), pomoćne adaptere, cijevi za bušenje (šipke, cijevi), RC čekiće i bitove, bušilice s dvije stijenke cijevi i klupe za razbijanje čekića i tako dalje. Naši DTH alati za bušenje također su dobro dizajnirani i proizvedeni za rudarstvo, industriju bušenja bunara, istraživanje, građevinarstvo i niskogradnju.
Metoda spuštanja rupe (DTH) izvorno je razvijena za bušenje rupa velikog promjera prema dolje u aplikacijama površinskog bušenja, a njezino ime potječe iz činjenice da udarni mehanizam (DTH čekić) prati svrdlo odmah dolje u rupu , umjesto da ostanemo s feedom kao obični drifteri i udarni čekići.
U DTH sustavu bušenja, čekić i svrdlo su osnovna operacija i komponente, a čekić se nalazi neposredno iza svrdla i radi niz rupu. Klip udara izravno u udarnu površinu svrdla, dok kućište čekića daje ravno i stabilno vođenje svrdla. To znači da se energija udara uopće ne gubi kroz spojeve u bušaćoj koloni. Energija udarca i brzina prodiranja stoga ostaju konstantni, bez obzira na dubinu rupe. Klip bušilice pokreće komprimirani zrak koji se isporučuje kroz šipke pri opskrbnom tlaku koji se obično kreće od 5-25 bara (0,5-2,5 MPa / 70-360 PSI). Jednostavan pneumatski ili hidraulički motor montiran na površinsku opremu proizvodi rotaciju, a ispiranje krhotina se postiže ispušnim zrakom iz čekića bilo komprimiranim zrakom s ubrizgavanjem vodene magle ili standardnim rudničkim zrakom sa sakupljačem prašine.
Cijevi za bušenje prenose potrebnu silu dodavanja i moment rotacije na udarni mehanizam (čekić) i svrdlo, kao i prenos komprimiranog zraka za čekić i ispiranje rezova tako da ispušni zrak puše rupu i čisti je te nosi krhotine gore Rupa. Bušaće cijevi se dodaju u bušaću kolonu redom iza čekića kako rupa postaje dublja.
DTH bušenje je vrlo jednostavna metoda za operatere za duboko i ravno bušenje rupa. U rasponu rupa od 100-254 mm (4” ~ 10”), DTH bušenje je danas dominantna metoda bušenja (osobito kada je dubina rupe veća od 20 metara).
Metoda DTH bušenja postaje sve popularnija, s porastom u svim segmentima primjene, uključujući bušotine za eksploziju, bunare za vodu, temelje, naftu i plin, sustave hlađenja i bušenje za pumpe za izmjenu topline. Kasnije su pronađene i primjene za podzemlje, gdje je smjer bušenja općenito prema gore umjesto prema dolje.
Glavne karakteristike i prednosti DTH bušenja (uglavnom u usporedbi s bušenjem čekićem):
1. Širok raspon veličina rupa, uključujući izuzetno veći promjer rupa;
2. Izvrsna ravnost rupe unutar 1,5% odstupanja bez opreme za navođenje, točnija od gornjeg čekića, zbog udara u rupu;
3. Dobro čišćenje rupa, s puno zraka za čišćenje rupa od čekića;
4. Dobra kvaliteta otvora, s glatkim i ravnim zidovima otvora za jednostavno punjenje eksploziva;
5.Jednostavnost rada i održavanja;
6. Učinkovit prijenos energije i kapacitet bušenja duboke rupe, s konstantnim prodiranjem i bez gubitaka energije u spojevima kroz bušilicu od početka do kraja bušotine, kao kod gornjeg čekića;
7. Stvara manje zastajanja krhotina, manje sekundarnog lomljenja, manje prolaza rude i zastajanja žlijeba;
8. Niži troškovi potrošnog materijala za bušaće šipke, zbog toga što bušaća kolona nije izložena velikoj udarnoj sili kao kod bušenja s gornjim udarnim čekićem, a životni vijek bušaće šipke je stoga znatno produljen;
9. Smanjeni rizik od zaglavljivanja u uvjetima s pukotinama i rasjedama;
10. Niža razina buke na radilištu, zahvaljujući udaru čekića u rupu;
11. Stope prodiranja su gotovo izravno proporcionalne tlaku zraka, stoga će udvostručenje tlaka zraka rezultirati približno dvostrukim prodiranjem.
- Page 1 of 1
Vaša email adresa neće biti objavljena. Obavezna polja su označena sa *