सामान्य परिचय:

प्लेटो डीटीएच हथौड़े सभी सरल संरचना, इकट्ठा करने और जुदा करने में आसान, साथ ही विश्वसनीय गुणवत्ता और लंबी सेवा जीवन हैं। Acedrills में विभिन्न हथौड़ा मॉडल हैं जो 64 मिमी से 1000 मिमी (2-1 / 2 "~ 39-3 / 8") व्यास में छेद ड्रिल करने के लिए उपयुक्त हैं; और तीन प्रकार के साथ आते हैं: निम्न दबाव (5 ~ 7 बार), मध्यम दबाव (7 ~ 15 बार) और उच्च दबाव (7 ~ 30 बार)।

प्लेटो डीटीएच हथौड़ों का उत्पादन मुख्य रूप से डीएचडी, क्यूएल, एसएफ, सीओपी, मिशन, एसडी, बीआर, सीआईआर और एसीडी श्रृंखला, खनन और उत्खनन के लिए 2” से 8” तक के व्यास और पानी के लिए 6” से 32” के साथ किया जाता है। -वेल ड्रिलिंग, ऑयल-वेल ड्रिलिंग और फाउंडेशन वगैरह;

डीटीएच हैमर चयन:

सही हथौड़ा चुनना काफी हद तक ड्रिल मशीनों (मुख्य रूप से कंप्रेसर आउटपुट), ड्रिलिंग छेद के आकार और रॉक फॉर्मेशन के प्रकार द्वारा निर्धारित किया जाता है। आदर्श रूप से, हथौड़े का आकार आवश्यक छेद आयाम से यथासंभव मेल खाना चाहिए, जिससे संपीड़ित हवा के लिए कटिंग को फ्लश करने और छेद को साफ करने के लिए पर्याप्त जगह बची हो।

डीटीएच विधि के साथ ब्लास्ट-होल ड्रिलिंग के लिए छेद के आकार की इष्टतम सीमा 90 ~ 254 मिमी (3-1 / 2 ”~ 10”) है जिसमें 3.5 ~ 8” हथौड़े हैं। छोटे ब्लास्ट होल आमतौर पर टॉप-हैमर टूल्स से ड्रिल किए जाते हैं, जबकि बड़े होल आमतौर पर रोटरी ड्रिलिंग टूल्स के साथ होते हैं। अन्य अनुप्रयोगों में, जैसे नींव ड्रिलिंग, डीटीएच हथौड़ों का उपयोग छेद के आकार में 1,000 मिमी (39-3 / 8") तक किया जा सकता है।

आमतौर पर, सबसे छोटा छेद व्यास एक डीटीएच हथौड़ा ड्रिल कर सकता है, इसका नाममात्र आकार होता है, उदाहरण के लिए, एक 4 "हथौड़ा 4" (100/102 मिमी) छेद ड्रिल करेगा। सीमित कारक हथौड़े का बाहरी व्यास है, क्योंकि जैसे-जैसे छेद का व्यास कम होता है, वायु प्रवाह प्रतिबंधित होता है। उत्पादन ड्रिलिंग के लिए अधिकतम छेद का आकार नाममात्र हथौड़ा आकार प्लस 1 "5 के लिए" और छोटे हथौड़ों और प्लस 2 के लिए 6 "और बड़ा हथौड़ा है, उदाहरण के लिए, 4" हथौड़ा के लिए अधिकतम छेद आकार 5 "(127/130 मिमी) है। जबकि एक 8 ”हथौड़ा के लिए अधिकतम छेद का आकार 10” (254 मिमी) है।

विशिष्टता अवलोकन:

उच्च दबाव डीटीएच हथौड़ों:

मध्य दबाव डीटीएच हथौड़ों:

कम दबाव डीटीएच हथौड़ों:

वाटर वेल ड्रिलिंग और फाउंडेशन ड्रिलिंग के लिए बिग साइज डीटीएच हैमर:

ऑर्डर कैसे करें?

शंकु प्रकार + शीर्ष उप थ्रेड + (वाल्व के साथ/बिना, यदि यह पैरामीटर वैकल्पिक है)

प्लेटो डीटीएच ड्रिलिंग उपकरण श्रृंखला

प्लेटो ग्राहकों को डीटीएच ड्रिलिंग टूल्स चेन के लिए डीटीएच हैमर, बिट्स (या बिट्स समकक्ष फ़ंक्शन टूल्स), सब एडेप्टर, ड्रिल पाइप (रॉड्स, ट्यूब), आरसी हैमर और बिट्स, ड्यूल-वॉल ड्रिल सहित पूर्ण रेंज भागों की आपूर्ति करने की स्थिति में है। पाइप और हैमर ब्रेकआउट बेंच वगैरह। हमारे डीटीएच ड्रिलिंग उपकरण भी खनन, पानी के कुएं की ड्रिलिंग उद्योगों, अन्वेषण, निर्माण और सिविल इंजीनियरिंग के लिए अच्छी तरह से डिजाइन और निर्मित हैं।

डाउन-द-होल (डीटीएच) विधि o . थीसतह-ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में बड़े-व्यास के छेदों को नीचे की ओर ड्रिल करने के लिए कठोर रूप से विकसित किया गया है, और इसका नाम इस तथ्य से उत्पन्न हुआ है कि टक्कर तंत्र (डीटीएच हथौड़ा) सामान्य रूप से फ़ीड के साथ रहने के बजाय, छेद में तुरंत नीचे की ओर जाता है। ड्रिफ्टर्स और जैकहैमर।

डीटीएच ड्रिलिंग सिस्टम में, हथौड़ा और बिट बुनियादी संचालन और घटक हैं, और हथौड़ा सीधे ड्रिल बिट के पीछे स्थित है और छेद को संचालित करता है। पिस्टन सीधे बिट की प्रभाव सतह से टकराता है, जबकि हैमर केसिंग ड्रिल बिट का सीधा और स्थिर मार्गदर्शन देता है। इसका मतलब है कि ड्रिल स्ट्रिंग में किसी भी जोड़ के माध्यम से कोई भी प्रभाव ऊर्जा ढीली नहीं होती है। छेद की गहराई की परवाह किए बिना प्रभाव ऊर्जा और प्रवेश दर स्थिर रहती है। ड्रिल पिस्टन आमतौर पर 5-25 बार (0.5-2.5 एमपीए / 70-360 पीएसआई) से लेकर आपूर्ति दबाव पर छड़ के माध्यम से वितरित संपीड़ित हवा द्वारा संचालित होता है। सतह रिग पर घुड़सवार एक साधारण वायवीय या हाइड्रोलिक मोटर रोटेशन उत्पन्न करती है, और फ्लशिंग कटिंग हथौड़े से निकास हवा द्वारा या तो पानी-धुंध इंजेक्शन के साथ संपीड़ित हवा या धूल कलेक्टर के साथ मानक खान हवा द्वारा प्राप्त की जाती है।

ड्रिल पाइप आवश्यक फ़ीड बल और रोटेशन टोक़ को प्रभाव तंत्र (हथौड़ा) और बिट तक पहुंचाते हैं, साथ ही साथ हथौड़ा और फ्लश कटिंग के लिए संपीड़ित हवा देते हैं जिससे निकास हवा छेद को उड़ाती है और इसे साफ करती है और कटिंग को ऊपर ले जाती है छिद्र। जैसे-जैसे छेद गहरा होता जाता है, ड्रिल पाइप को हथौड़े के पीछे क्रमिक रूप से ड्रिल स्ट्रिंग में जोड़ा जाता है।

डीटीएच ड्रिलिंग ऑपरेटरों के लिए डीप और स्ट्रेट होल ड्रिलिंग के लिए बहुत ही सरल तरीका है। होल रेंज में 100-254 मिमी (4" ~ 10"), डीटीएच ड्रिलिंग आज प्रमुख ड्रिलिंग विधि है (विशेषकर जब छेद की गहराई 20 मीटर से अधिक हो)।

डीटीएच ड्रिलिंग विधि लोकप्रियता में बढ़ रही है, जिसमें ब्लास्ट-होल, वाटर वेल, फाउंडेशन, ऑयल एंड गैस, कूलिंग सिस्टम और हीट एक्सचेंज पंपों के लिए ड्रिलिंग सहित सभी एप्लिकेशन सेगमेंट में वृद्धि हुई है। और आवेदन बाद में भूमिगत के लिए पाए गए, जहां ड्रिलिंग की दिशा आमतौर पर नीचे की बजाय ऊपर की ओर होती है।

डीटीएच ड्रिलिंग की मुख्य विशेषताएं और फायदे (मुख्य रूप से टॉप-हैमर ड्रिलिंग की तुलना):

1. बहुत बड़े छेद व्यास सहित छेद के आकार की विस्तृत श्रृंखला;

2. छेद में होने वाले प्रभाव के कारण मार्गदर्शन उपकरण के बिना 1.5% विचलन के भीतर उत्कृष्ट छेद सीधा, शीर्ष-हथौड़ा से अधिक सटीक;

3. अच्छी छेद सफाई, हथौड़े से छेद की सफाई के लिए भरपूर हवा के साथ;

4. विस्फोटकों की आसान चार्जिंग के लिए चिकनी और यहां तक कि छेद वाली दीवारों के साथ अच्छी छेद गुणवत्ता;

5. संचालन और रखरखाव की सादगी;

6. कुशल ऊर्जा संचरण और गहरे छेद ड्रिलिंग क्षमता, निरंतर प्रवेश के साथ और ड्रिल स्ट्रिंग के माध्यम से छेद के शुरू से अंत तक जोड़ों में कोई ऊर्जा हानि नहीं, शीर्ष हथौड़ा के साथ;

7. कम मलबे हैंग-अप, कम माध्यमिक ब्रेकिंग, कम अयस्क पास और ढलान हैंग-अप बनाता है;

8. ड्रिल रॉड उपभोग्य सामग्रियों पर कम लागत, ड्रिल स्ट्रिंग के कारण भारी टक्कर बल के अधीन नहीं है क्योंकि शीर्ष हथौड़ा ड्रिलिंग और ड्रिल स्ट्रिंग जीवन इसलिए बहुत लंबा है;

9. खंडित और दोषपूर्ण चट्टान की स्थिति में फंसने का कम जोखिम;

10. छेद के नीचे काम करने वाले हथौड़े के कारण कार्यस्थल पर शोर का स्तर कम होना;

11. प्रवेश दर लगभग वायु दाब के समानुपाती होती है, इसलिए वायु दाब को दोगुना करने से प्रवेश लगभग दोगुना हो जाएगा।