प्लेटो ग्राहकों को डीटीएच ड्रिलिंग टूल्स चेन के लिए डीटीएच हैमर, बिट्स (या बिट्स समकक्ष फ़ंक्शन टूल्स), सब एडेप्टर, ड्रिल पाइप (रॉड्स, ट्यूब), आरसी हैमर और बिट्स, ड्यूल-वॉल ड्रिल सहित पूर्ण रेंज भागों की आपूर्ति करने की स्थिति में है। पाइप और हैमर ब्रेकआउट बेंच वगैरह। हमारे डीटीएच ड्रिलिंग उपकरण भी खनन, पानी के कुएं की ड्रिलिंग उद्योगों, अन्वेषण, निर्माण और सिविल इंजीनियरिंग के लिए अच्छी तरह से डिजाइन और निर्मित हैं।
डाउन-द-होल (डीटीएच) विधि मूल रूप से सतह-ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में बड़े-व्यास के छेदों को नीचे की ओर ड्रिल करने के लिए विकसित की गई थी, और इसका नाम इस तथ्य से उत्पन्न हुआ है कि टक्कर तंत्र (डीटीएच हथौड़ा) छेद में तुरंत नीचे की ओर जाता है। , सामान्य ड्रिफ्टर्स और जैकहैमर के रूप में फ़ीड के साथ रहने के बजाय।
डीटीएच ड्रिलिंग सिस्टम में, हथौड़ा और बिट बुनियादी संचालन और घटक हैं, और हथौड़ा सीधे ड्रिल बिट के पीछे स्थित है और छेद को संचालित करता है। पिस्टन सीधे बिट की प्रभाव सतह से टकराता है, जबकि हैमर केसिंग ड्रिल बिट का सीधा और स्थिर मार्गदर्शन देता है। इसका मतलब है कि ड्रिल स्ट्रिंग में किसी भी जोड़ के माध्यम से कोई भी प्रभाव ऊर्जा ढीली नहीं होती है। छेद की गहराई की परवाह किए बिना प्रभाव ऊर्जा और प्रवेश दर स्थिर रहती है। ड्रिल पिस्टन आमतौर पर 5-25 बार (0.5-2.5 एमपीए / 70-360 पीएसआई) से लेकर आपूर्ति दबाव पर छड़ के माध्यम से वितरित संपीड़ित हवा द्वारा संचालित होता है। सतह रिग पर घुड़सवार एक साधारण वायवीय या हाइड्रोलिक मोटर रोटेशन उत्पन्न करती है, और फ्लशिंग कटिंग हथौड़े से निकास हवा द्वारा या तो पानी-धुंध इंजेक्शन के साथ संपीड़ित हवा या धूल कलेक्टर के साथ मानक खान हवा द्वारा प्राप्त की जाती है।
ड्रिल पाइप आवश्यक फ़ीड बल और रोटेशन टोक़ को प्रभाव तंत्र (हथौड़ा) और बिट तक पहुंचाते हैं, साथ ही साथ हथौड़ा और फ्लश कटिंग के लिए संपीड़ित हवा देते हैं जिससे निकास हवा छेद को उड़ाती है और इसे साफ करती है और कटिंग को ऊपर ले जाती है छिद्र। जैसे-जैसे छेद गहरा होता जाता है, ड्रिल पाइप को हथौड़े के पीछे क्रमिक रूप से ड्रिल स्ट्रिंग में जोड़ा जाता है।
डीटीएच ड्रिलिंग ऑपरेटरों के लिए डीप और स्ट्रेट होल ड्रिलिंग के लिए बहुत ही सरल तरीका है। होल रेंज में 100-254 मिमी (4" ~ 10"), डीटीएच ड्रिलिंग आज प्रमुख ड्रिलिंग विधि है (विशेषकर जब छेद की गहराई 20 मीटर से अधिक हो)।
डीटीएच ड्रिलिंग विधि लोकप्रियता में बढ़ रही है, जिसमें ब्लास्ट-होल, वाटर वेल, फाउंडेशन, ऑयल एंड गैस, कूलिंग सिस्टम और हीट एक्सचेंज पंपों के लिए ड्रिलिंग सहित सभी एप्लिकेशन सेगमेंट में वृद्धि हुई है। और आवेदन बाद में भूमिगत के लिए पाए गए, जहां ड्रिलिंग की दिशा आमतौर पर नीचे की बजाय ऊपर की ओर होती है।
डीटीएच ड्रिलिंग की मुख्य विशेषताएं और फायदे (मुख्य रूप से टॉप-हैमर ड्रिलिंग की तुलना):
1. बहुत बड़े छेद व्यास सहित छेद के आकार की विस्तृत श्रृंखला;
2. छेद में होने वाले प्रभाव के कारण मार्गदर्शन उपकरण के बिना 1.5% विचलन के भीतर उत्कृष्ट छेद सीधा, शीर्ष-हथौड़ा से अधिक सटीक;
3. अच्छी छेद सफाई, हथौड़े से छेद की सफाई के लिए भरपूर हवा के साथ;
4. विस्फोटकों की आसान चार्जिंग के लिए चिकनी और यहां तक कि छेद वाली दीवारों के साथ अच्छी छेद गुणवत्ता;
5. संचालन और रखरखाव की सादगी;
6. कुशल ऊर्जा संचरण और गहरे छेद ड्रिलिंग क्षमता, निरंतर प्रवेश के साथ और ड्रिल स्ट्रिंग के माध्यम से छेद के शुरू से अंत तक जोड़ों में कोई ऊर्जा हानि नहीं, शीर्ष हथौड़ा के साथ;
7. कम मलबे हैंग-अप, कम माध्यमिक ब्रेकिंग, कम अयस्क पास और ढलान हैंग-अप बनाता है;
8. ड्रिल रॉड उपभोग्य सामग्रियों पर कम लागत, ड्रिल स्ट्रिंग के कारण भारी टक्कर बल के अधीन नहीं है क्योंकि शीर्ष हथौड़ा ड्रिलिंग और ड्रिल स्ट्रिंग जीवन इसलिए बहुत लंबा है;
9. खंडित और दोषपूर्ण चट्टान की स्थिति में फंसने का कम जोखिम;
10. छेद के नीचे काम करने वाले हथौड़े के कारण कार्यस्थल पर शोर का स्तर कम होना;
11. प्रवेश दर लगभग वायु दाब के समानुपाती होती है, इसलिए वायु दाब को दोगुना करने से प्रवेश लगभग दोगुना हो जाएगा।
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