एमएफ रॉड / स्पीडरोड्स
सामान्य परिचय:
प्लेटो ड्रिफ्टिंग और एक्सटेंशन ड्रिल रॉड्स ड्रिफ्टिंग, टनलिंग, लॉन्ग-होल ड्रिलिंग, बेंच और प्रोडक्शन ड्रिलिंग उद्योगों के लिए हैं। इन छड़ों को सभी सामान्य धागे के डिजाइनों में गोल या हेक्सागोनल वर्गों के साथ और पुरुष / पुरुष (एम / एम) या पुरुष / महिला (एम / एफ) कनेक्शन में उत्पादित किया जाता है। हमारे सभी ड्रिफ्टिंग और एक्सटेंशन ड्रिल रॉड्स को कार्बराइजेशन या उच्च आवृत्ति के साथ गर्मी-उपचार किया जाता है, जो फॉस्फोराइजेशन के साथ संयुक्त होता है।
विस्तार ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए गोल क्रॉस सेक्शन अधिक प्रचलित हैं। एक गोल छड़ में कम सामग्री होती है और इस प्रकार यह संभालने में हल्की होती है और एक समान आकार की हेक्सागोनल रॉड की तुलना में कम खर्चीली होती है। जबकि हेक्सागोनल रॉड ड्रिफ्टिंग और टनलिंग ड्रिलिंग के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है। हेक्सागोनल ड्रिल रॉड्स की बढ़ी हुई कठोरता उन्हें छेद-विचलन को कम करने में सक्षम बनाती है और छिद्रों की सफाई के लिए फ्लशिंग को बढ़ाती है। यहां तक कि बड़े क्रॉस सेक्शन के साथ, हेक्सागोनल स्टील अभी भी उसी व्यास बिट को बराबर गोल स्टील के समान समायोजित कर सकता है।
एम/एफ रॉड्स कड़े कनेक्शन प्रदान करते हैं और एम/एम रॉड्स की तुलना में हैंडलिंग के लिए आसान और तेज होते हैं, और स्ट्राइटर छेद ड्रिल करने की क्षमता होती है।
उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बड़े व्यास की छड़ के उत्पादन में मुख्य रूप से कार्बराइजेशन तकनीक का उपयोग किया जाता है। कार्बराइजिंग पूरी रॉड को सख्त करने के लिए है ताकि पूरे रॉड सतह क्षेत्र पर बाहरी प्रदान किया जा सके। कार्बराइज्ड स्टील्स का उपयोग मुख्य रूप से भूमिगत अनुप्रयोगों में किया जाता है और जहां पानी का उपयोग फ्लशिंग माध्यम के रूप में किया जाता है। ड्रिल स्टील्स की नाजुकता को कम करने के लिए मुख्य रूप से छोटे व्यास की छड़ के उत्पादन में उच्च आवृत्ति तकनीक का उपयोग किया जाता है। उच्च आवृत्ति केवल छड़ के धागे के सिरों को सख्त करने के लिए है। यह उत्पाद की दीर्घायु के साथ-साथ अधिक ड्रिलिंग स्थिति की आवश्यकता के लिए अधिक उपयुक्त होने के साथ-साथ प्रदान करता है। इस तकनीक के साथ उत्पादित स्टील मुख्य रूप से सतह ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां हवा प्राथमिक फ्लशिंग माध्यम है। फॉस्फोराइजिंग पूरे बाहरी रॉड सतह क्षेत्र की कटाव-रोधी क्षमता में सुधार करना है।
उत्पाद | शीर्ष हैमर रॉक ड्रिलिंग टूल - ड्रिल रॉड |
अन्य नामों | शीर्ष हथौड़ा ड्रिल रॉड, थ्रेडेड ड्रिल रॉड, रॉक ड्रिल रॉड, खनन ड्रिल रॉड, थ्रेड रॉक ड्रिल रॉड |
सामग्री | संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात |
आवेदन पत्र | टनलिंग, खनन, उत्खनन, ब्लास्टिंग और इंफ्रास्ट्रक्चर निर्माण |
फेसड्रिलिंग और बोल्टिंग, बेंच ड्रिलिंग, प्रोडक्शन ड्रिलिंग, लॉन्ग होल ड्रिलिंग, ड्रिफ्टिंग | |
धागा | R22, R25, R28, R32, R35, R38, T38, T45, T51, GT60, ST58, ST68, etc. |
रॉड प्रकार | एमएम रॉड (पुरुष / महिला धागा): एक्सटेंशन रॉड, ड्रिफ्टर रॉड |
एमएफ रॉड (पुरुष / पुरुष धागा): स्पीडरोड, एमएफ ड्रिफ्टर रॉड | |
ड्रिल ट्यूब, गाइड ट्यूब | |
शरीर के प्रकार | हेक्सागोनल ड्रिल रॉड, गोल ड्रिल रॉड |
व्यास | 20mm~87mm |
लंबाई | 260mm~6400mm |
रीति - रिवाज़ परिकल्पना | स्वीकार्य |
विशिष्टता अवलोकन:
छड़ आयाम | लंबाई | प्रेरित धागा | उपयुक्त बिट्स थ्रेड | ड्रिलिंग होल रेंज | ||||
एम-एम | एम-एफ | |||||||
mm | पैर | mm | पैर | mm | इंच | |||
Hex.25 | 915 ~ 3700 | 3 ~ 12 | 610 ~ 1220 | 2 ~ 4 | R25, R28, R32 | R25 | 33 ~ 51 | 1 19/64 ~ 2 |
Hex.28 | 2100 ~ 4920 | 6 3/4 ~ 16 | 1220 ~ 3050 | 4 ~ 10 | R28, R32, R38 | R28 | 37 ~ 51 | 1 29/64 ~ 2 |
Hex.32 | 2400 ~ 5530 | 7 7/8 ~ 18 | R28, R32, R38, T38 | R32 | 40 ~ 64 | 1 37/64 ~ 2 1/2 | ||
Round32 | 915 ~ 4310 | 3 ~ 14 | 915 ~ 4270 | 3 ~ 14 | R32, R38, T38 | R32 | 45 ~ 64 | 1 3/4 ~ 2 1/2 |
Hex.35 | 2670 ~ 6100 | 8 5/8 ~ 20 | 3700 ~ 6400 | 12 ~ 21 | R32, R38, T38 | R32 | 45 ~ 76 | 1 3/4 ~ 3 |
Round39 | 610 ~ 6095 | 2 ~ 20 | 610 ~ 6095 | 2 ~ 20 | R38, T38, T45 | T38, T45 | 57 ~ 89 | 2 1/4 ~ 3 1/2 |
Round46 | 1830 ~ 6095 | 6 ~ 20 | 1525 ~ 6095 | 5 ~ 20 | T38, T45, T51 | T45, T51 | 70 ~ 102 | 2 3/4 ~ 4 |
Round52 | 3050 ~ 6095 | 10 ~ 20 | 1525 ~ 6095 | 5 ~ 20 | T45, T51 | T45, T51 | 76 ~ 127 | 3 ~ 5 |
ऑर्डर कैसे करें?
लंबाई + धागा + शरीर का आकार और व्यास
ड्रिल रॉड उत्पादन प्रक्रिया
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