ऑर्डर कैसे करें?

गाइड व्यास + रीमेड व्यास + शंकु प्रकार

प्लेटो डीटीएच होल ओपनर्स विभिन्न डाउन-द-होल हैमर ड्रिलिंग एप्लिकेशन आवश्यकताओं, ड्रिलिंग रिग और उपकरण क्षमताओं से लेकर कार्यस्थल की स्थिति और नौकरी विनिर्देशों तक के कारणों के लिए होल इज़ाफ़ा प्रदान कर सकते हैं। इसके अलावा, एसेडरिल्स होल ओपनर्स कई अलग-अलग डिज़ाइनों में उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक कुछ अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त हो सकता है। इस उपकरण का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक उपयोगों के लिए बहुत बड़े व्यास के छेद बनाने के लिए किया जाता है।

होल ओपनर्स विशेष ड्रिल बिट होते हैं जिनका उपयोग पहले से मौजूद आकार के बोर होल को चौड़ा करने के लिए किया जा सकता है। कुछ काम की स्थिति में पूर्व-ड्रिल किए गए छेद के आकार को बड़े व्यास तक बढ़ाना या बड़े व्यास के छेद को ड्रिल करना आवश्यक हो सकता है। होल ओपनर बिट्स को विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कि छेदों को बड़ा करने का एक प्रभावी तरीका है, इसलिए बिट्स को "होल ओपनर" नाम दिया गया है। एक सामान्य अभ्यास में पहले चरण में अपेक्षाकृत छोटे पायलट छेद को ड्रिल करना शामिल है, और दूसरे और अंतिम चरण में इसे एक छेद ओपनर बिट्स के साथ चौड़ा करना शामिल है, क्योंकि इसके परिणामस्वरूप एक स्ट्राइटर होल हो सकता है और कम शक्तिशाली मशीनरी की आवश्यकता होती है। और काटने और हटाने, और रिग क्षमताओं को अधिकतम करने के लिए प्रति ड्रिलिंग विनिर्देशों के विभिन्न चरणों को सेट किया जा सकता है। इसके अलावा, रोटेशन टॉर्क, डीटीएच होल ओपनर में एक कंसीसिव फोर्स शामिल होता है जो रॉक या अन्य सब्सट्रेट में ड्रिलिंग हेड को बार-बार प्रभावित करता है। प्रभावकारी क्रिया चट्टान को चूर-चूर कर सकती है और बोरहोल को साफ करने में मदद करते हुए इसे पीछे और ऊपर भी मजबूर कर सकती है। तो, एक बोर होल को चौड़ा करने के अलावा, एक होल ओपनर उसमें से अतिरिक्त सामग्री को भी साफ कर सकता है।

कई अलग-अलग उद्योगों में बड़े बोरहोल की ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि हाइड्रोकार्बन की खोज, अच्छी तरह से ड्रिलिंग, और सुरंगों और अन्य उद्देश्यों के लिए क्षैतिज उत्खनन आदि। एक बड़े छेद की ड्रिलिंग के लिए असाधारण मात्रा में शक्ति और बहुत बड़ी मशीनरी की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए प्रक्रिया कभी-कभी कई चरणों में की जाती है। कुछ मामलों में, पायलट छेद को ड्रिल करने के लिए अपेक्षाकृत छोटे आकार के बिट का उपयोग किया जाएगा। इस तरह के ड्रिलिंग अभ्यास में आमतौर पर इसे एक चरण में करने की तुलना में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है और इसके परिणामस्वरूप एक स्ट्राइटर बोरहोल भी हो सकता है। इसके बाद प्रारंभिक पायलट छेद ड्रिल किया गया है, बोरहोल को चौड़ा करने के लिए एक होल ओपनर का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे मामले में, परिणाम एक अधिक सटीक बोरहोल हो सकता है जो कम शक्तिशाली उपकरणों के साथ बनाया गया था, जो सीधे शुरुआत में एक बड़े छेद को ड्रिल करने के लिए आवश्यक होता।

प्लेटो डीटीएच होल ओपनर बिट्स 130 मिमी से 660 मिमी (5 1/8 ”से 26”) तक के रीमेड डायमीटर में उपलब्ध हैं, जिसमें अधिकांश लोकप्रिय डीटीएच हथौड़ों को फिट करने के लिए शैंक्स डिज़ाइन हैं, और प्रत्येक विशेष क्षेत्र ड्रिलिंग को पूरा करने के लिए कई कॉन्फ़िगरेशन शैलियों में निर्मित होते हैं। आवश्यकताएं। Acedrills अपने 'होल ओपनर्स' के उत्पादन में केवल इष्टतम स्टील का उपयोग करता है, जो आपको घंटों-घंटों की परेशानी से मुक्त ड्रिलिंग देगा, और उनके साथ आपको हमेशा पता चलेगा कि यह उस गुणवत्ता के साथ बनाया गया था जिसकी आप अपेक्षा करते हैं। इसके अलावा, Acedrills आपके साथ काम करने में भी सक्षम है ताकि यदि आवश्यक हो तो आपके काम पर आपके सामने आने वाली जमीनी परिस्थितियों में प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए एक नया होल ओपनर बिट डिजाइन किया जा सके।

प्लेटो ग्राहकों को डीटीएच ड्रिलिंग टूल्स चेन के लिए डीटीएच हैमर, बिट्स (या बिट्स समकक्ष फ़ंक्शन टूल्स), सब एडेप्टर, ड्रिल पाइप (रॉड्स, ट्यूब), आरसी हैमर और बिट्स, ड्यूल-वॉल ड्रिल सहित पूर्ण रेंज भागों की आपूर्ति करने की स्थिति में है। पाइप और हैमर ब्रेकआउट बेंच वगैरह। हमारे डीटीएच ड्रिलिंग उपकरण भी खनन, पानी के कुएं की ड्रिलिंग उद्योगों, अन्वेषण, निर्माण और सिविल इंजीनियरिंग के लिए अच्छी तरह से डिजाइन और निर्मित हैं।

नीचे-द-होल (डीटीएच) विधि मूल रूप से सतह-ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में बड़े-व्यास के छेदों को नीचे की ओर ड्रिल करने के लिए विकसित की गई थी, और इसका नाम इस तथ्य से उत्पन्न हुआ है कि टक्कर तंत्र (डीटीएच हथौड़ा) छेद में तुरंत नीचे की ओर जाता है, बल्कि सामान्य ड्रिफ्टर्स और जैकहैमर के रूप में फ़ीड के साथ रहने के बजाय।

डीटीएच ड्रिलिंग सिस्टम में, हथौड़ा और बिट बुनियादी संचालन और घटक हैं, और हथौड़ा सीधे ड्रिल बिट के पीछे स्थित है और छेद को संचालित करता है। पिस्टन सीधे बिट की प्रभाव सतह से टकराता है, जबकि हैमर केसिंग ड्रिल बिट का सीधा और स्थिर मार्गदर्शन देता है। इसका मतलब है कि ड्रिल स्ट्रिंग में किसी भी जोड़ के माध्यम से कोई भी प्रभाव ऊर्जा ढीली नहीं होती है। छेद की गहराई की परवाह किए बिना प्रभाव ऊर्जा और प्रवेश दर स्थिर रहती है। ड्रिल पिस्टन आमतौर पर 5-25 बार (0.5-2.5 एमपीए / 70-360 पीएसआई) से लेकर आपूर्ति दबाव पर छड़ के माध्यम से वितरित संपीड़ित हवा द्वारा संचालित होता है। सतह रिग पर घुड़सवार एक साधारण वायवीय या हाइड्रोलिक मोटर रोटेशन उत्पन्न करती है, और फ्लशिंग कटिंग हथौड़े से निकास हवा द्वारा या तो पानी-धुंध इंजेक्शन के साथ संपीड़ित हवा या धूल कलेक्टर के साथ मानक खान हवा द्वारा प्राप्त की जाती है।

ड्रिल पाइप आवश्यक फ़ीड बल और रोटेशन टोक़ को प्रभाव तंत्र (हथौड़ा) और बिट तक पहुंचाते हैं, साथ ही साथ हथौड़ा और फ्लश कटिंग के लिए संपीड़ित हवा देते हैं जिससे निकास हवा छेद को उड़ाती है और इसे साफ करती है और कटिंग को ऊपर ले जाती है छिद्र। जैसे-जैसे छेद गहरा होता जाता है, ड्रिल पाइप को हथौड़े के पीछे क्रमिक रूप से ड्रिल स्ट्रिंग में जोड़ा जाता है।

डीटीएच ड्रिलिंग ऑपरेटरों के लिए डीप और स्ट्रेट होल ड्रिलिंग के लिए बहुत ही सरल तरीका है। होल रेंज में 100-254 मिमी (4" ~ 10"), डीटीएच ड्रिलिंग आज प्रमुख ड्रिलिंग विधि है (विशेषकर जब छेद की गहराई 20 मीटर से अधिक हो)।

डीटीएच ड्रिलिंग विधि लोकप्रियता में बढ़ रही है, जिसमें ब्लास्ट-होल, वाटर वेल, फाउंडेशन, ऑयल एंड गैस, कूलिंग सिस्टम और हीट एक्सचेंज पंपों के लिए ड्रिलिंग सहित सभी एप्लिकेशन सेगमेंट में वृद्धि हुई है। और आवेदन बाद में भूमिगत के लिए पाए गए, जहां ड्रिलिंग की दिशा आमतौर पर नीचे की बजाय ऊपर की ओर होती है।

डीटीएच ड्रिलिंग की मुख्य विशेषताएं और फायदे (मुख्य रूप से टॉप-हैमर ड्रिलिंग की तुलना):

1. बहुत बड़े छेद व्यास सहित छेद के आकार की विस्तृत श्रृंखला;

2. छेद में होने वाले प्रभाव के कारण मार्गदर्शन उपकरण के बिना 1.5% विचलन के भीतर उत्कृष्ट छेद सीधा, शीर्ष-हथौड़ा से अधिक सटीक;

3. अच्छी छेद सफाई, हथौड़े से छेद की सफाई के लिए भरपूर हवा के साथ;

4. विस्फोटकों की आसान चार्जिंग के लिए चिकनी और यहां तक कि छेद वाली दीवारों के साथ अच्छी छेद गुणवत्ता;

5. संचालन और रखरखाव की सादगी;

6. कुशल ऊर्जा संचरण और गहरे छेद ड्रिलिंग क्षमता, निरंतर प्रवेश के साथ और ड्रिल स्ट्रिंग के माध्यम से छेद के शुरू से अंत तक जोड़ों में कोई ऊर्जा हानि नहीं, शीर्ष हथौड़ा के साथ;

7. कम मलबे हैंग-अप, कम माध्यमिक ब्रेकिंग, कम अयस्क पास और ढलान हैंग-अप बनाता है;

8. ड्रिल रॉड उपभोग्य सामग्रियों पर कम लागत, ड्रिल स्ट्रिंग के कारण भारी टक्कर बल के अधीन नहीं है क्योंकि शीर्ष हथौड़ा ड्रिलिंग और ड्रिल स्ट्रिंग जीवन इसलिए बहुत लंबा है;

9. खंडित और दोषपूर्ण चट्टान की स्थिति में फंसने का कम जोखिम;

10. छेद के नीचे काम करने वाले हथौड़े के कारण कार्यस्थल पर शोर का स्तर कम होना;

11. प्रवेश दर लगभग वायु दाब के समानुपाती होती है, इसलिए वायु दाब को दोगुना करने से प्रवेश लगभग दोगुना हो जाएगा।