Giới thiệu chung:

Cần khoan trôi và kéo dài PLATO dùng trong các ngành khoan trôi, đào hầm, khoan lỗ dài, để bàn và khoan sản xuất. Các thanh này được sản xuất với các mặt cắt tròn hoặc lục giác trong tất cả các thiết kế ren phổ biến và ở các kết nối Nam / Nam (M / M) hoặc Nam / Nữ (M / F). Tất cả các thanh khoan kéo dài và trôi của chúng tôi đều được xử lý nhiệt bằng phương pháp thấm cacbon hoặc tần số cao, kết hợp với quá trình photphori hóa.

Các mặt cắt tròn phổ biến hơn cho các ứng dụng khoan mở rộng. Một thanh tròn có ít vật liệu hơn và do đó nhẹ hơn để xử lý và ít tốn kém hơn so với một thanh lục giác có kích thước tương đương. Trong khi thanh lục giác đặc biệt thuận lợi cho việc khoan trôi và đào hầm. Độ cứng tăng lên của các thanh khoan lục giác cho phép chúng giảm độ lệch lỗ và tăng cường xả nước để làm sạch lỗ. Ngay cả khi có tiết diện lớn hơn, thép lục giác vẫn có thể chứa cùng đường kính như thép tròn tương đương.

Thanh M / F cung cấp các kết nối chặt chẽ hơn, dễ xử lý và tháo lắp nhanh hơn so với thanh M / M và có khả năng khoan các lỗ thẳng hơn.

Kỹ thuật cacbon hóa chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thanh có đường kính lớn để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời. Carburizing là để làm cứng toàn bộ thanh để cung cấp một bên ngoài trên toàn bộ diện tích bề mặt thanh. Thép cacbon được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng ngầm và nơi nước được sử dụng làm phương tiện xả nước. Kỹ thuật Tần số cao chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thanh có đường kính nhỏ để giảm độ dễ vỡ của thép khoan. Tần số cao chỉ làm cứng các đầu ren của thanh. Điều này mang lại tuổi thọ của sản phẩm cũng như phù hợp hơn với nhu cầu điều kiện khoan nhiều hơn. Thép được sản xuất với kỹ thuật này chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng khoan bề mặt, nơi không khí là môi trường xả chính. Phốt pho là cải thiện khả năng chống xói mòn của toàn bộ diện tích bề mặt thanh bên ngoài.

Tổng quan về đặc điểm kỹ thuật:

Đặt hàng như thế nào?

Chiều dài + Chủ đề + Hình dạng cơ thể và đường kính

Quy trình sản xuất que khoan