Загальний вступ:

Молотки PLATO DTH мають просту конструкцію, легкість збирання та розбирання, а також надійну якість і тривалий термін служби. Acedrills має різні моделі молотків, які підходять для свердління отворів діаметром від 64 мм до 1000 мм (2-1/2” ~ 39-3/8”); і мають три види: низький тиск (5 ~ 7 бар), середній тиск (7 ~ 15 бар) і високий тиск (7 ~ 30 бар).

Молотки PLATO DTH в основному виготовляються з типом хвостовика серій DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR і ACD, діаметром від 2” до 8” для гірничодобувної промисловості та кар’єрів і від 6” до 32” для води -буріння свердловин, буріння та закладення нафтових свердловин тощо;

Вибір молотка DTH:

Вибір правильного перфоратора значною мірою залежить від бурових верстатів (переважно потужність компресора), розміру бурового отвору та типу породи. В ідеалі розмір молотка повинен якомога точніше відповідати необхідному розміру отвору, залишаючи достатньо місця для стисненого повітря для промивання стружки та очищення отвору.

Оптимальний діапазон розміру отвору для вибухового буріння методом DTH становить 90~254 мм (3-1/2” ~ 10”) з молотками 3,5 ~ 8”. Свердловини меншого розміру, як правило, бурять інструментами з верхнім молотком, тоді як отвори більшого розміру, як правило, інструментами для обертового буріння. В інших сферах застосування, як-от буріння фундаменту, молотки DTH можна використовувати для отворів розміром до 1000 мм (39-3/8”).

Зазвичай найменший діаметр отвору, який може просвердлити молоток DTH, є його номінальним розміром, наприклад, молоток 4 дюйми просвердлить отвір 4 дюйми (100/102 мм). Обмежуючим фактором є зовнішній діаметр молотка, тому що зі зменшенням діаметра отвору потік повітря обмежується. Максимальний розмір отвору для робочого буріння — це номінальний розмір молотка плюс 1 дюйм для молотків 5 дюймів і менших розмірів і плюс 2 для молотків діаметром 6 дюймів і більших, наприклад, для молотка 4 дюйми максимальний розмір отвору становить 5 дюймів (127/130 мм). тоді як для молотка 8 дюймів максимальний розмір отвору становить 10 дюймів (254 мм).

Огляд специфікацій:

Молотки високого тиску DTH:

Молотки середнього тиску DTH:

Молотки низького тиску DTH:

Молоток DTH великого розміру для буріння свердловин на воду та фундаменту:

Як замовити?

Тип хвостовика + Верхня допоміжна різьба + (З/Без клапана, якщо цей параметр необов’язковий)

СВЕРДИЛЬНИЙ ІНСТРУМЕНТ PLATO DTH ЛАНЦЮГ

PLATO може постачати клієнтам повний спектр деталей для ланцюга бурових інструментів DTH, включаючи молотки DTH, долота (або інструменти з еквівалентними функціями долот), підхідники, бурильні труби (стрижні, труби), молотки та долота RC, двостінні дрилі труби та молоткові стенди для відриву тощо. Наші бурові інструменти DTH також добре розроблені та виготовлені для гірничої промисловості, буріння свердловин, розвідки, будівництва та цивільного будівництва.

Свердловинний метод (DTH) був oспочатку був розроблений для свердління отворів великого діаметру вниз у свердлінні поверхонь, і його назва походить від того факту, що ударний механізм (молоток DTH) слідує за долотом відразу в отвір, а не залишається на подачі, як звичайний дрифтери та відбійні молотки.

У системі буріння DTH молоток і долото є основними операціями та компонентами, а молоток розташований безпосередньо за долотом і працює вниз по отвору. Поршень вдаряє безпосередньо по ударній поверхні свердла, тоді як кожух молотка забезпечує пряме та стабільне ведення свердла. Це означає, що енергія удару не втрачається через будь-які з’єднання бурильної колони. Тому енергія удару та швидкість проникнення залишаються незмінними незалежно від глибини отвору. Буровий поршень приводиться в дію стисненим повітрям, що подається через штоки під тиском подачі в діапазоні зазвичай від 5-25 бар (0,5-2,5 МПа / 70-360 PSI). Простий пневматичний або гідравлічний двигун, встановлений на наземній платформі, забезпечує обертання, а промивання шламу здійснюється за допомогою відпрацьованого повітря з молота або за допомогою стисненого повітря з упорскуванням водяного туману, або стандартного шахтного повітря з пилозбірником.

Бурильні труби передають необхідну силу подачі та крутний момент до ударного механізму (молота) та долота, а також передають стиснене повітря для молота та промивання шламу, завдяки чому відпрацьоване повітря видуває отвір, очищає його та переносить шлам вгору. отвір. Бурильні труби додаються до бурильної колони послідовно за молотком у міру того, як отвір стає глибшим.

DTH свердління є дуже простим методом для операторів для глибокого та прямого свердління отворів. У діапазоні отворів 100-254 мм (4” ~ 10”), буріння DTH є домінуючим методом буріння сьогодні (особливо, коли глибина отвору перевищує 20 метрів).

Метод DTH буріння стає все популярнішим із зростанням у всіх сегментах застосування, включаючи вибухові свердловини, свердловини на воду, фундаменти, нафту та газ, системи охолодження та буріння для теплообмінних насосів. Пізніше було знайдено застосування для підземних робіт, де буріння зазвичай спрямоване вгору, а не вниз.

Основні характеристики та переваги буріння DTH (головним чином у порівнянні з бурінням із ударним молотком):

1. Широкий діапазон розмірів отворів, включаючи надзвичайно великий діаметр отворів;

2. Відмінна прямолінійність отвору в межах 1,5% відхилення без направляючого обладнання, більш точна, ніж верхній молоток, завдяки тому, що удар знаходиться в отворі;

3. Добре очищення отвору, з великою кількістю повітря для очищення отвору від молотка;

4. Хороша якість отвору, з гладкими та рівними стінками отвору для легкого заряджання вибухових речовин;

5. Простота експлуатації та обслуговування;

6. Ефективна передача енергії та потужність буріння глибоких отворів із постійним проникненням і відсутністю втрат енергії в з’єднаннях через бурильну колону від початку до кінця отвору, як у випадку з верхнім молотком;

7.Створює менше зависання сміття, менше вторинного руйнування, менше зависань руди та жолоба;

8. Низька вартість витратних матеріалів для бурильних штанг, завдяки тому, що бурильна колона не піддається сильній ударній силі, оскільки при бурінні з ударним молотком і таким чином термін служби бурильної колони значно подовжується;

9. Зменшення ризику застрягти в умовах тріщин і розломів;

10. Низький рівень шуму на робочому місці, завдяки роботі молотка в отворі;

11. Швидкість проникнення майже прямо пропорційна тиску повітря, тому подвоєння тиску повітря призведе до приблизно подвійного проникнення.