Општи увод:

ПЛАТО шипке за померање и проширење за бушење су за индустрију дрифтовања, тунела, бушења дугих рупа, столног и производног бушења. Ове шипке се производе са округлим или шестоугаоним пресецима у свим изведбама уобичајених навоја, иу спојевима мушки/мушки (М/М) или мушки/женски (М/Ж). Све наше шипке за дрифтовање и проширење су термички обрађене карбуризацијом или високом фреквенцијом, у комбинацији са фосфоризацијом.

Округли попречни пресеци су чешћи за апликације за проширење бушења. Округла шипка има мање материјала и стога је лакша за руковање и јефтинија од шестоугаоне шипке еквивалентне величине. Док је шестоугаона шипка посебно погодна за дрифтинг и бушење тунела. Повећана крутост шестоугаоних шипки за бушење им омогућава да смање девијацију рупа и побољшава испирање за чишћење рупа. Чак и са већим попречним пресеком, шестоугаони челик и даље може да прими наставке истог пречника као и еквивалентни округли челик.

М/Ф шипке пружају чвршће везе и лакше су за руковање и брже се одвајају од М/М шипке, а потенцијално су и за бушење равнијих рупа.

Техника карбуризације се углавном користи у производњи шипки великог пречника како би се осигурале одличне перформансе. Карбуризација је за очвршћавање целе шипке да би се обезбедила спољашња преко целе површине шипке. Карбуризовани челици се првенствено користе у подземним апликацијама и где се вода користи као медијум за испирање. Високофреквентна техника се првенствено користи у производњи шипки малог пречника како би се смањила крхкост челика за бушење. Висока фреквенција служи за учвршћивање само крајева навоја штапа. Ово обезбеђује дуговечност производа, као и да је погоднији за потребе више услова бушења. Челици произведени овом техником се првенствено користе у апликацијама за површинско бушење где је ваздух примарни медиј за испирање. Фосфоризовање је да се побољша способност против ерозије целе спољне површине шипке.

Преглед спецификација:

Како наручити?

Дужина + навој + облик и пречник тела

Процес производње бушаћих шипки