කුහරය DTH මිටිය පහළට මැද වායු පීඩනය
CLICK_ENLARGE
සාමාන්ය හැඳින්වීම:
PLATO DTH මිටි සියල්ලම සරල ව්යුහයක්, එකලස් කිරීමට සහ විසුරුවා හැරීමට පහසු මෙන්ම විශ්වාසදායක ගුණාත්මකභාවය සහ දිගු සේවා කාලය. ඇසිඩ්රිල්ස් හි විෂ්කම්භය 64mm සිට 1000 mm (2-1/2” ~ 39-3/8”) දක්වා සිදුරු කිරීමට සුදුසු විවිධ මිටි ආකෘති ඇත; සහ වර්ග තුනක් සමඟ පැමිණේ: අඩු පීඩනය (5 ~ 7 බාර්), මැද පීඩනය (7 ~ 15 බාර්) සහ ඉහළ පීඩනය (7~ 30 බාර්).
PLATO DTH මිටි ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ DHD, QL, SF, COP, Mission, SD, BR, CIR සහ ACD ශ්රේණි, පතල් කැණීම සහ ගල් කැණීම සඳහා 2” සිට 8” දක්වා විෂ්කම්භයක් සහ ජලය සඳහා 6” සිට 32” දක්වා වූ ෂැන්ක් වර්ගයෙනි. - ළිං කැණීම, තෙල් ළිං කැණීම සහ අත්තිවාරම සහ යනාදිය;
DTH මිටිය තේරීම:
නිවැරදි මිටිය තෝරා ගැනීම බොහෝ දුරට තීරණය වන්නේ සරඹ යන්ත්ර (ප්රධාන වශයෙන් සම්පීඩක ප්රතිදානය), විදුම් සිදුරු ප්රමාණය සහ පාෂාණ සෑදීමේ වර්ගය මගිනි. ඉතා මැනවින්, මිටියේ ප්රමාණය අවශ්ය සිදුරු ප්රමාණයට හැකිතාක් සමීප විය යුතු අතර, සම්පීඩිත වාතය සඳහා දඩු කැබලි සේදීමට සහ සිදුර පිරිසිදු කිරීමට ප්රමාණවත් ඉඩක් ඉතිරි වේ.
DTH ක්රමය සමඟ පිපිරුම් සිදුරු විදීම සඳහා සිදුරු ප්රමාණයේ ප්රශස්ත පරාසය 90~254 mm (3-1/2” ~ 10”) මිටි 3.5 ~ 8” වේ. කුඩා පිපිරුම් සිදුරු සාමාන්යයෙන් ඉහළ මිටි මෙවලම්වලින් විදින අතර විශාල සිදුරු සාමාන්යයෙන් භ්රමණ විදුම් මෙවලම් සමඟ සිදු කෙරේ. අත්තිවාරම් විදීම වැනි වෙනත් යෙදුම්වල, 1,000 mm (39-3/8") දක්වා සිදුරු ප්රමාණයෙන් DTH මිටි භාවිතා කළ හැක.
සාමාන්යයෙන්, DTH මිටියකට සරඹ කළ හැකි කුඩාම සිදුරු විෂ්කම්භය එහි නාමික ප්රමාණයයි, උදාහරණයක් ලෙස, 4” මිටියක් 4” (100/102 mm) සිදුරක් විදීමයි. සීමාකාරී සාධකය මිටියේ පිටත විෂ්කම්භය වේ, මන්ද සිදුරු විෂ්කම්භය අඩු වන විට වාතය ගලායාම සීමා වේ. නිෂ්පාදන කැණීම සඳහා උපරිම සිදුරු ප්රමාණය නාමික මිටිය ප්රමාණය සහ 1” සඳහා 5” සහ කුඩා මිටි සහ ප්ලස් 2 සඳහා 6” සහ විශාල මිටි, උදාහරණයක් ලෙස, 4” මිටිය සඳහා උපරිම සිදුරු ප්රමාණය 5” (127/130mm) වේ. 8” මිටියක් සඳහා උපරිම සිදුරු ප්රමාණය 10” (254mm) වේ.
පිරිවිතර දළ විශ්ලේෂණය:
අධි පීඩන DTH මිටි:
මිටිය ප්රමාණය | මිටිය වර්ගය | ෂැන්ක් නිර්මාණය | වැඩ පීඩනය | විදුම් පරාසය | |||
පාද කපාට සමඟ | පාද කපාට නොමැතිව | බාර් (0.1 MPa) | PSI (lb/in2) | mm | අඟල් | ||
2.5” | AXD25 | AXD2.5 | 10~15 | 150~220 | 76~90 | 3 ~ 3 1/2 | |
3.5” | AXD35I | DHD3.5 | 10~15 | 150~220 | 90~115 | 3 1/2 ~ 4 1/2 | |
AHD35I | DHD3.5 | 10~24 | 150~350 | 90~105 | 3 1/2 ~ 4 1/8 | ||
AXD35M | Mission30 | 10~24 | 150~350 | 90~105 | 3 1/2 ~ 4 1/8 | ||
4” | AHD40I | AXD40I | DHD340A | 10~24 | 150~350 | 108~135 | 4 1/4 ~ 5 3/8 |
AXD40M | Mission40 | 10~24 | 150~350 | 108~135 | 4 1/4 ~ 5 3/8 | ||
AHD40S | AXD40S | SD4 | 10~24 | 150~350 | 110~135 | 4 3/8 ~ 5 3/8 | |
AHD40Q | AXD40Q | QL40 | 10~24 | 150~350 | 110~135 | 4 3/8 ~ 5 3/8 | |
5” | AHD50I | AXD50I | DHD350R | 10~25 | 150~360 | 127~155 | 5 ~ 6 1/8 |
AXD50M | Mission50 | 10~25 | 150~360 | 135~155 | 5 1/4 ~ 6 1/8 | ||
AHD50S | AXD50S | SD5 | 10~25 | 150~360 | 135~155 | 5 1/4 ~ 6 1/8 | |
AHD50Q | AXD50Q | QL50 | 10~25 | 150~360 | 135~155 | 5 1/4 ~ 6 1/8 | |
6” | AHD60I | AXD60I | DHD360 | 10~25 | 150~360 | 152~254 | 6 ~ 10 |
AXD60M | Mission60 | 13~25 | 190~360 | 152~254 | 6 ~ 10 | ||
AHD60S | AXD60S | SD6 | 10~25 | 150~360 | 155~203 | 6 1/8 ~ 8 | |
AHD60Q | AXD60Q | QL60 | 15~25 | 220~360 | 155~203 | 6 1/8 ~ 8 | |
AXD75I | DHD360 | 18~30 | 260~440 | 175~216 | 6 7/8 ~ 8 1/2 | ||
8” | AHD80I | AXD80I | DHD380 | 10~30 | 150~440 | 195~305 | 7 3/4 ~ 12 |
AXD80M | Mission80 | 10~25 | 150~360 | 195~305 | 7 3/4 ~ 12 | ||
AHD80S | AXD80S | SD8 | 15~25 | 220~360 | 195~254 | 7 3/4 ~ 10 | |
AHD80Q | AXD80Q | QL80 | 18~30 | 260~440 | 195~254 | 7 3/4 ~ 10 | |
AXD90Q | QL80 | 18~30 | 260~440 | 216~254 | 8 1/2 ~ 10 | ||
10” | AHD100S | AXD100S | SD10 | 15~30 | 220~440 | 240~311 | 9 1/2 ~ 12 1/4 |
AHD100N | AXD100N | NUMA100 | 15~30 | 220~440 | 254~311 | 10 ~ 12 1/4 | |
12” | AHD120I | AXD120I | DHD112 | 18~30 | 260~440 | 305~445 | 12 ~ 17 1/2 |
AHD120S | AXD120S | SD12 | 18~30 | 260~440 | 311~445 | 12 1/4 ~ 17 1/2 | |
AXD120Q | QL120 | 17~24 | 250~350 | 305~445 | 12 ~ 17 1/2 | ||
AHD120N | AXD120N | NUMA120 | 18~35 | 260~510 | 305~445 | 12 ~ 17 1/2 | |
AHD125N | AXD125N | NUMA125 | 18~35 | 260~510 | 305~445 | 12 ~ 17 1/2 |
මධ්යම පීඩන DTH මිටි:
මිටිය ප්රමාණය | මිටිය වර්ගය | ෂැන්ක් නිර්මාණය | වැඩ පීඩනය | විදුම් පරාසය | ||
තීරුව (0.1 MPa) | PSI (lb/in2) | mm | අඟල් | |||
2” | AMD20 | BR1 | 7~15 | 100~220 | 64~76 | 2 1/2 ~ 3 |
2.5” | AMD25 | BR2 | 7~15 | 100~220 | 70~90 | 2 3/4 ~ 3 1/2 |
3.5” | AMD35 | BR3 | 7~15 | 100~220 | 90~115 | 3 1/2 ~ 4 1/2 |
අඩු පීඩන DTH මිටිය:
මිටිය වර්ගය | Shanks නිර්මාණය | වැඩ පීඩනය | විදුම් පරාසය | ||
තීරුව (0.1 MPa) | PSI (lb/in2) | mm | අඟල් | ||
ALD90 | CIR90 | 5~7 | 70~100 | 85~110 | 3 1/4 ~ 4 3/8 |
ALD110 | CIR110 | 5~7 | 70~100 | 110~135 | 4 3/8 ~ 5 3/8 |
ALD150 | CIR150 | 5~7 | 70~100 | 155~178 | 6 1/8 ~ 7 |
ජල ළිං කැණීම සහ අත්තිවාරම් කැණීම සඳහා විශාල ප්රමාණයේ DTH මිටිය:
මිටිය ප්රමාණය | මිටිය වර්ගය | Shank නිර්මාණය | වැඩ පීඩනය | විදුම් පරාසය | ||
තීරුව (0.1 MPa) | PSI (lb/in2) | mm | අඟල් | |||
6” | ACD65I | DHD360 | 10~25 | 150~360 | 155~195 | 6 1/8 ~ 7 3/4 |
8” | ACD85Q | QL80 | 18~30 | 260~440 | 195~254 | 7 3/4 ~ 10 |
10” | ACD105N | NUMA100 | 18~30 | 260~440 | 254~311 | 10 ~ 12 1/4 |
12” | ACD135N | NUMA125 | 18~30 | 260~440 | 305~445 | 12 ~ 17 1/2 |
14” | ACD145 | ACD145 | 18~30 | 260~440 | 350~610 | 13 3/4 ~ 24 |
18” | ACD185 | ACD185 | 17~24 | 250~350 | 445~660 | 17 1/2 ~ 26 |
20” | ACD205 | ACD205 | 20~30 | 290~440 | 508~760 | 20 ~ 30 |
24” | ACD245 | ACD245 | 20~30 | 290~440 | 610~800 | 24 ~ 31 1/2 |
32” | ACD325 | ACD325 | 17~24 | 250~350 | 720~1000 | 28 3/8 ~ 39 3/8 |
කෙසේ ඇණවුම් කිරීමට?
Shank Type + Top Sub Thread + (කපාටය සහිත/ රහිතව, මෙම පරාමිතිය විකල්ප නම්)
ප්ලේටෝ DTH විදුම් මෙවලම් දාමය
DTH මිටිය, බිටු (හෝ බිටු සමාන ක්රියාකාරී මෙවලම්), උප ඇඩැප්ටර, සරඹ පයිප්ප (පොලු, ටියුබ්), RC මිටි සහ බිටු, ද්විත්ව බිත්ති සරඹ ඇතුළුව DTH විදුම් මෙවලම් දාමය සඳහා සේවාදායකයින්ට සම්පූර්ණ පරාසයක කොටස් සැපයීමට PLATO තත්ත්වයෙහි සිටී. පයිප්ප සහ මිටිය කඩාවැටීමේ බංකු සහ යනාදිය. අපගේ DTH විදුම් මෙවලම් ද පතල් කැණීම, ජල ළිං කැණීමේ කර්මාන්ත, ගවේෂණ, ඉදිකිරීම් සහ සිවිල් ඉංජිනේරු කටයුතු සඳහා හොඳින් සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කර ඇත.
සිදුරු (DTH) ක්රමය o වියමතුපිට කැණීමේ යෙදීම් වලදී විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සිදුරු පහළට විදීම සඳහා ප්රායෝගිකව සංවර්ධනය කර ඇති අතර, එහි නම ආරම්භ වූයේ බෙර වාදන යාන්ත්රණය (DTH මිටිය) සාමාන්ය ලෙස ආහාර සමඟ රැඳී නොසිට වහාම සිදුර තුළට බිට් අනුගමනය කරන බැවිනි. ප්ලාවිතයන් සහ ජැක්හැමර්.
DTH විදුම් පද්ධතියේ, මිටිය සහ බිටු මූලික ක්රියාකාරිත්වය සහ සංරචක වන අතර, මිටිය සරඹ බිටුවට පිටුපසින් කෙළින්ම පිහිටා ඇති අතර සිදුරෙන් පහළට ක්රියා කරයි. පිස්ටනය කෙලින්ම බිට් එකේ බලපෑම මතුපිටට පහර දෙන අතර මිටිය ආවරණයක් මඟින් සරඹ බිට් එකෙහි සෘජු සහ ස්ථායී මග පෙන්වීම ලබා දෙයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සරඹ නූලෙහි කිසිදු සන්ධියක් හරහා කිසිදු බලපෑමක් ශක්තියක් ලිහිල් නොවන බවයි. එබැවින් සිදුරේ ගැඹුර නොතකා බලපෑම් ශක්තිය සහ විනිවිද යාමේ වේගය නියතව පවතී. සරඹ පිස්ටනය බලගන්වන්නේ සාමාන්යයෙන් බාර් 5-25 (0.5-2.5 MPa / 70-360 PSI) සිට සැපයුම් පීඩනයකදී දඬු හරහා ලබා දෙන සම්පීඩිත වාතය මගිනි. මතුපිට යන්ත්රය මත සවි කර ඇති සරල වායුමය හෝ හයිඩ්රොලික් මෝටරයක් භ්රමණය නිපදවන අතර, මිටියෙන් පිටවන වාතය මගින් ජල-මීදුම එන්නත් කිරීම සමඟ සම්පීඩිත වාතය මගින් හෝ දූවිලි එකතු කරන්නෙකු සහිත සම්මත පතල් වාතය මගින් දඩු කැබලි සේදීම සිදු කෙරේ.
සරඹ පයිප්ප මගින් අවශ්ය පෝෂක බලය සහ භ්රමණ ව්යවර්ථය බලපෑම් යාන්ත්රණය (මිටිය) සහ බිටු වෙත සම්ප්රේෂණය කරයි, එසේම මිටිය සහ ෆ්ලෂ් දඩු කැබලි සඳහා සම්පීඩිත වාතය සම්ප්රේෂණය කරයි, එමඟින් පිටවන වාතය සිදුර හමා එය පිරිසිදු කර දඩු කැබලි ඉහළට ගෙන යයි. හිල. සිදුර ගැඹුරු වන විට මිටිය පිටුපසින් සරඹ පයිප්ප අනුක්රමිකව සරඹ නූලට එකතු වේ.
DTH කැණීම ගැඹුරු සහ සෘජු සිදුරු විදීම සඳහා ක්රියාකරුවන් සඳහා ඉතා සරල ක්රමයකි. සිදුරු පරාසය 100-254 mm (4” ~ 10”), DTH කැණීම අද ප්රමුඛ විදුම් ක්රමය වේ (විශේෂයෙන් සිදුරු ගැඹුර මීටර් 20 ට වඩා වැඩි විට).
පිපිරුම් සිදුර, ජල ළිඳ, අත්තිවාරම, තෙල් සහ ගෑස්, සිසිලන පද්ධති සහ තාප හුවමාරු පොම්ප සඳහා කැණීම් ඇතුළු සියලුම යෙදුම් අංශවල වැඩි වීමත් සමඟ DTH විදුම් ක්රමය ජනප්රිය වෙමින් පවතී. තවද භූගත සඳහා යෙදුම් පසුව සොයා ගන්නා ලදී, එහිදී කැණීමේ දිශාව සාමාන්යයෙන් පහළට නොව ඉහළට වේ.
DTH කැණීමේ ප්රධාන ලක්ෂණ සහ වාසි (ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ මිටිය විදුම් හා සසඳන්න):
1.අතිශයින්ම විශාල සිදුරු විෂ්කම්භය ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක සිදුරු ප්රමාණයන්;
2.විශේෂයෙන් සිදුරු සෘජු බව 1.5% අපගමනය තුළ මාර්ගෝපදේශක උපකරණ නොමැතිව, ඉහළ මිටියට වඩා නිවැරදි, සිදුර තුළ ඇති බලපෑම හේතුවෙන්;
3.හොඳ සිදුරු පිරිසිදු කිරීම, මිටියෙන් සිදුරු පිරිසිදු කිරීම සඳහා වාතය බහුල වීම;
4.පුපුරණ ද්රව්ය පහසුවෙන් ආරෝපණය කිරීම සඳහා සිනිඳු සහ ඒකාකාර සිදුරු සහිත බිත්ති සහිත හොඳ සිදුරු ගුණාත්මක;
5.මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු සරල බව;
6. කාර්යක්ෂම බලශක්ති සම්ප්රේෂණය සහ ගැඹුරු සිදුරු විදුම් ධාරිතාව, ඉහළ මිටියක් මෙන් සිදුරේ ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා සරඹ නූල හරහා සන්ධිවල නිරන්තර විනිවිද යාමක් සහ බලශක්ති පාඩු නොමැතිව;
7. අඩු සුන්බුන් එල්ලීම, අඩු ද්විතියික කැඩීම, අඩු ලෝපස් පිටවීම සහ චුට් එල්ලීම නිර්මාණය කරයි;
8. සරඹ කූරු පරිභෝජන ද්රව්යවල අඩු පිරිවැය, සරඹ නූල් නිසා අධික බෙර බලයකට යටත් නොවන බැවින් ඉහළ මිටිය විදීම සහ සරඹ නූල් ආයු කාලය බොහෝ සෙයින් දිගු වේ;
9. කැඩී බිඳී ගිය සහ දෝෂ සහිත පාෂාණ තත්වයන් තුළ සිරවීමේ අවදානම අඩු කිරීම;
10. සිදුරෙන් පහළට වැඩ කරන මිටිය හේතුවෙන් වැඩබිමේ ශබ්ද මට්ටම අඩු වීම;
11. විනිවිද යාමේ අනුපාත වායු පීඩනයට සෘජුවම සමානුපාතික වේ, එබැවින් වායු පීඩනය දෙගුණ කිරීම විනිවිද යාමේ ප්රතිඵලය දෙගුණයක් පමණ වේ.
ඔබගේ විද්යුත් තැපැල් ලිපිනය ප්රකාශනය නොකෙරේ. අවශ්ය ක්ෂේත්ර * ලෙස සලකුණු කර ඇත