සාමාන්ය හැඳින්වීම:

ප්ලේටෝ ප්ලාවිතය සහ දිගු සරඹ දඬු ප්ලාවිතය, උමං මාර්ග, දිගු සිදුරු විදීම, බංකු සහ නිෂ්පාදන විදුම් කර්මාන්ත සඳහා වේ. මෙම දඬු සියලුම පොදු නූල් මෝස්තරවල වටකුරු හෝ ෂඩාස්‍රාකාර කොටස් සමඟින් සහ පිරිමි/පිරිමි (M/M) හෝ පිරිමි/ස්ත්‍රී (M/F) සම්බන්ධතා වලදී නිපදවනු ලැබේ. අපගේ සියලුම ප්ලාවිත සහ දිගු සරඹ දඬු, පොස්පරීකරණය සමඟ ඒකාබද්ධව, කාබනීකරණය හෝ ඉහළ සංඛ්යාතයකින් තාප පිරියම් කර ඇත.

දිගු විදුම් යෙදුම් සඳහා වටකුරු හරස්කඩ වඩාත් බහුල වේ. රවුම් දණ්ඩක අඩු ද්‍රව්‍ය ඇති අතර එම නිසා හැසිරවීමට සැහැල්ලු වන අතර සමාන ප්‍රමාණයේ ෂඩාස්‍රාකාර සැරයටියකට වඩා මිලෙන් අඩු වේ. ප්ලාවිතය සහ උමං කැණීම සඳහා ෂඩාස්රාකාර සැරයටිය විශේෂයෙන් වාසිදායක වන අතර. ෂඩාස්රාකාර සරඹ කූරුවල වැඩි දෘඪතාව නිසා සිදුරු-අපගමනය අවම කිරීමට සහ සිදුරු පිරිසිදු කිරීම සඳහා ෆ්ලෂ් කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. විශාල හරස්කඩ සමඟ වුවද, ෂඩාස්රාකාර වානේවලට තවමත් සමාන වටකුරු වානේවල විෂ්කම්භයට සමාන විය හැකිය.

M/F දඬු වඩාත් තද සම්බන්ධතා සපයන අතර, M/M දඬුවලට වඩා හැසිරවීමට පහසු සහ විසන්ධි කිරීම සඳහා ඉක්මන් වන අතර, සෘජු සිදුරු විදීමට හැකියාව ඇත.

විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීම සඳහා විශාල විෂ්කම්භය දඬු නිෂ්පාදනය සඳහා කාබරණකරණ තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. Carburizing යනු මුළු සැරයටිය දැඩි කිරීම සඳහා වන අතර එමඟින් මුළු දණ්ඩ මතුපිටට වඩා බාහිර ප්‍රදේශයක් ලබා දේ. කාබයිස් කරන ලද වානේ මූලික වශයෙන් භූගත යෙදුම්වල භාවිතා වන අතර ජලය සේදීමේ මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ඉහළ සංඛ්‍යාත තාක්‍ෂණය මූලික වශයෙන් සරඹ වානේවල බිඳෙනසුලු බව අඩු කිරීම සඳහා කුඩා විෂ්කම්භය දඬු නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. ඉහළ සංඛ්‍යාතය යනු සැරයටියේ නූල් කෙළවර පමණක් දැඩි කිරීම සඳහා ය. මෙය නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම මෙන්ම වැඩි විදුම් තත්ව අවශ්‍යතාවයක් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම තාක්‍ෂණයෙන් නිපදවන වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් වාතය ප්‍රධාන සේදීමේ මාධ්‍යය වන මතුපිට විදුම් යෙදුම්වල භාවිතා වේ. පොස්පරීකරණය යනු සමස්ත බාහිර දණ්ඩ මතුපිට ප්‍රදේශයේ ඛාදනය-විරෝධී හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමයි.

පිරිවිතර දළ විශ්ලේෂණය:

කෙසේ ඇණවුම් කිරීමට?

දිග + නූල් + ශරීර හැඩය සහ විෂ්කම්භය

සරඹ දඬු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය